一种具备碎屑回收及降噪功能的铣床的制作方法

1.本实用新型涉及铣床技术领域，尤其涉及一种具备碎屑回收及降噪功能的铣床。


背景技术：

2.铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床；
3.但现有的铣床在使用过程中不方便对加工产生的废屑进行处理，同时产生噪音，容易对人体造成损伤，并且无法对产生的废气进行处理，影响车间环境，因此本实用新型提出一种具备碎屑回收及降噪功能的铣床以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种具备碎屑回收及降噪功能的铣床，解决了现有的铣床在使用过程中不方便对加工产生的废屑进行处理，同时产生噪音，容易对人体造成损伤，并且无法对产生的废气进行处理，影响车间环境的问题。
5.为了解决上述的问题，本实用新型提出一种具备碎屑回收及降噪功能的铣床，包括工作台，所述工作台的顶部开设有多个除杂孔，所述除杂孔的下方且位于工作台的内部设有杂料仓，所述工作台的顶部固定连接有龙门板，所述龙门板的内壁两侧均开设有置物孔，两个所述置物孔的内部均卡合连接有降噪板，所述龙门板的外壁且位于降噪板的上方固定连接有辅助板，所述辅助板的内部螺纹连接有与降噪板相接触的定位螺栓，所述工作台的顶部两端均固定连接有立板，两个所述立板相靠近的面均开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有框架，所述框架的一端固定连接有风筒。
6.优选的，两个所述立板的外侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有与框架相接触的定位螺杆。
7.优选的，所述风筒的一侧固定连接有第一安装座，所述第一安装座的一端设有第二安装座，所述第一安装座与第二安装座之间通过锁紧螺杆连接。
8.优选的，所述工作台的顶部开设有工作仓，所述工作仓的内部设有净化器，所述第二安装座与净化器之间通过伸缩管连接。
9.优选的，所述风筒的内壁固定连接有定位板，所述定位板的外表面开设有工作槽。
10.优选的，所述风筒的内部滑动连接有两个滤网板，两个所述滤网板之间通过横杆
连接，所述横杆的内部设有与工作槽相适配的第一螺杆。
11.本实用新型的有益效果为：通过置物孔安装降噪板，同时通过辅助板转动定位螺栓，使定位螺栓与降噪板配合固定，方便用户拆装降噪板，同时提高了装置的降噪能力，当装置加工完成后，将废屑扫入除杂孔，使废屑进入杂料仓，方便对加工产生的废屑进行收集处理，通过锁紧螺杆稳定连接第一安装座与第二安装座，方便对气体进行净化，通过风筒内部的定位板安装滤网板，同时通过第一螺杆与工作槽配合，方便用户拆装滤网板，本装置具有废屑回收结构，方便对加工产生的废屑基座处理，并且具有降噪功能，装置安全性能高，同时具备废气过滤结构，拆装方便，提高了装置的实用性。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的风筒侧视剖面结构示意图；
14.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
15.图4为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。
16.其中：1、工作台；2、除杂孔；3、杂料仓；4、龙门板；5、降噪板；6、辅助板；7、定位螺栓；8、立板；9、限位槽；10、框架；11、风筒；12、定位螺杆；13、第一安装座；14、第二安装座；15、锁紧螺杆；16、净化器；17、定位板；18、滤网板；19、横杆；20、第一螺杆。
具体实施方式
17.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
18.根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种具备碎屑回收及降噪功能的铣床，包括工作台1，所述工作台1的顶部开设有多个除杂孔2，所述除杂孔2的下方且位于工作台1的内部设有杂料仓3，所述工作台1的顶部固定连接有龙门板4，所述龙门板4的内壁两侧均开设有置物孔，两个所述置物孔的内部均卡合连接有降噪板5，所述龙门板4的外壁且位于降噪板5的上方固定连接有辅助板6，所述辅助板6的内部螺纹连接有与降噪板5相接触的定位螺栓7，所述工作台1的顶部两端均固定连接有立板8，两个所述立板8相靠近的面均开设有限位槽9，所述限位槽9的内部滑动连接有框架10，所述框架10的一端固定连接有风筒11。
19.两个所述立板8的外侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有与框架10相接触的定位螺杆12，所述风筒11的一侧固定连接有第一安装座13，所述第一安装座13的一端设有第二安装座14，所述第一安装座13与第二安装座14之间通过锁紧螺杆15连接，所述工作台1的顶部开设有工作仓，所述工作仓的内部设有净化器16，所述第二安装座14与净化器16之间通过伸缩管连接，净化器16的型号为byy-j22，使框架10安装在限位槽9内部，同时通过螺纹孔转动定位螺杆12，方便对框架10的位置进行固定，同时通过工作仓安装净化器16，净化器16带动伸缩管与第二安装座14，通过锁紧螺杆15稳定连接第一安装座13与第二安装座14，方便对气体进行净化。
20.所述风筒11的内壁固定连接有定位板17，所述定位板17的外表面开设有工作槽，所述风筒11的内部滑动连接有两个滤网板18，两个所述滤网板18之间通过横杆19连接，所述横杆19的内部设有与工作槽相适配的第一螺杆20，通过风筒11内部的定位板17安装滤网
板18，同时通过第一螺杆20与工作槽配合，方便用户拆装滤网板18，对气体初步进行过滤。
21.实用新型提供的一种具备碎屑回收及降噪功能的铣床的工作原理如下：
22.使用时，通过置物孔安装降噪板5，同时通过辅助板6转动定位螺栓7，使定位螺栓7与降噪板5配合固定，方便用户拆装降噪板5，同时提高了装置的降噪能力，当装置加工完成后，将废屑扫入除杂孔2，使废屑进入杂料仓3，方便对加工产生的废屑进行收集处理，同时框架10安装在限位槽9内部，同时通过螺纹孔转动定位螺杆12，方便对框架10的位置进行固定，同时通过工作仓安装净化器16，净化器16带动伸缩管与第二安装座14，通过锁紧螺杆15稳定连接第一安装座13与第二安装座14，方便对气体进行净化，通过风筒11内部的定位板17安装滤网板18，同时通过第一螺杆20与工作槽配合，方便用户拆装滤网板18，对气体初步进行过滤。
23.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具备碎屑回收及降噪功能的铣床具有如下有益效果：
24.本装置通过置物孔安装降噪板5，同时通过辅助板6转动定位螺栓7，使定位螺栓7与降噪板5配合固定，方便用户拆装降噪板5，同时提高了装置的降噪能力，当装置加工完成后，将废屑扫入除杂孔2，使废屑进入杂料仓3，方便对加工产生的废屑进行收集处理，通过锁紧螺杆15稳定连接第一安装座13与第二安装座14，方便对气体进行净化，通过风筒11内部的定位板17安装滤网板18，同时通过第一螺杆20与工作槽配合，方便用户拆装滤网板18，本装置具有废屑回收结构，方便对加工产生的废屑基座处理，并且具有降噪功能，装置安全性能高，同时具备废气过滤结构，拆装方便，提高了装置的实用性。
25.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。