一种大规格棒材生产用飞剪机的制作方法

1.本实用新型涉及钢材生产技术领域，具体涉及一种大规格棒材生产用飞剪机。


背景技术：

2.飞剪机是一种在钢材生产线中常用的设备，主要用于将成型后的钢棒剪切分段，现有技术中，现在的飞剪机存在长时间工作后切刀磨损严重，造成剪切效率降低，生产成本较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种大规格棒材生产用飞剪机，解决飞剪机剪切效率低的问题。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种大规格棒材生产用飞剪机，包括进料段、传递段、切割段、出料段、进料传送辊、送料夹、送料夹连杆、送料夹滑轨、切割机、切割机滑轨、出料传送辊；进料段内设置有进料传送辊；进料段连接传递段；传递段内设置有送料夹；送料夹顶部连接送料夹连杆；送料夹连杆顶部与送料夹滑轨滑动连接；传递段连接切割段；切割段内设置有切割机；切割段后部连接出料段；出料段内设置有出料传送辊；切割机底部设置底部切刀；底部切刀设置在切刀座上；底部切刀上方设置有顶部切刀；顶部切刀顶部连接液压油缸。
6.进一步，所述切割段内底部切刀两侧设置有切割垫板；切割垫板上方设置有切割压板；切割压板顶部连接压板液压缸。
7.进一步，所述切割压板为圆弧形结构设置。
8.进一步，所述切割机底部横向设置有切割机滑轨。
9.进一步，所述送料夹滑轨末端顶部设置有风机。
10.进一步，所述传递段底部设置有水槽；水槽底部设置有抽水口；抽水口连接水泵；水泵顶部连接多个降温喷头；水槽底部设置有换水阀。
11.与现有技术相比，本实用新型能够实现以下有益效果之一：
12.1.进料段内设置有进料传送辊；进料段连接传递段；传递段内设置有送料夹；送料夹顶部连接送料夹连杆；送料夹连杆顶部与送料夹滑轨滑动连接；传递段连接切割段；切割段内设置有切割机；切割段后部连接出料段；出料段内设置有出料传送辊；切割机底部设置底部切刀；底部切刀设置在切刀座上；底部切刀上方设置有顶部切刀；顶部切刀顶部连接液压油缸，能够实现通过设置的进料传送辊和出料传送辊快速输送切割的钢棒，设置的切割机提高切割效率。
13.2.所述切割段内底部切刀两侧设置有切割垫板；切割垫板上方设置有切割压板；切割压板顶部连接压板液压缸，能够实现通过设置的切割垫板在钢板切割时起到稳定的作用，提高切割效率。
14.3.所述切割压板为圆弧形结构设置，能够实现圆弧形结构设置切割压板提高钢棒
切割时的稳定性。
15.4.所述切割机底部横向设置有切割机滑轨，能够实现通过设置的切割机滑轨可以调整切刀使用位置，降低切刀的磨损，提高切刀的使用寿命。
16.5.所述送料夹滑轨末端顶部设置有风机，能够实现通过设置的风机吹干钢棒上的水分，防止在剪切过程中使切刀滑动。
17.6.所述传递段底部设置有水槽；水槽底部设置有抽水口；抽水口连接水泵；水泵顶部连接多个降温喷头；水槽底部设置有换水阀，能够实现通过设置的多个降温喷头为要剪切分段的钢棒降温，避免钢棒的高温损伤切刀。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图。
19.图2为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例1
22.一种大规格棒材生产用飞剪机，包括进料段1、传递段2、切割段3、出料段4、进料传送辊5、送料夹6、送料夹连杆7、送料夹滑轨8、切割机9、切割机滑轨10、出料传送辊11；进料段1内设置有进料传送辊5；进料段1连接传递段2；传递段2内设置有送料夹6；送料夹6顶部连接送料夹连杆7；送料夹连杆7顶部与送料夹滑轨8滑动连接；传递段2连接切割段3；切割段3内设置有切割机9；切割段3后部连接出料段4；出料段4内设置有出料传送辊11；切割机9底部设置底部切刀12；底部切刀12设置在切刀座13上；底部切刀12上方设置有顶部切刀14；顶部切刀14顶部连接液压油缸16，能够实现通过设置的进料传送辊和出料传送辊快速输送切割的钢棒，设置的切割机提高切割效率。
23.实施例2
24.在实施例1的基础上，所述切割段3内底部切刀12两侧设置有切割垫板17；切割垫板17上方设置有切割压板18；切割压板18顶部连接压板液压缸19，能够实现通过设置的切割垫板在钢板切割时起到稳定的作用，提高切割效率。
25.实施例3
26.在实施例1的基础上，所述切割压板18为圆弧形结构设置，能够实现圆弧形结构设置切割压板提高钢棒切割时的稳定性。
27.实施例4
28.在实施例1的基础上，所述切割机9底部横向设置有切割机滑轨10，，能够实现通过设置的切割机滑轨可以调整切刀使用位置，降低切刀的磨损，提高切刀的使用寿命。
29.实施例5
30.在实施例1的基础上，所述送料夹滑轨8末端顶部设置有风机25，能够实现通过设置的风机吹干钢棒上的水分，防止在剪切过程中使切刀滑动。
31.实施例6
32.在实施例1的基础上，所述传递段2底部设置有水槽20；水槽20底部设置有抽水口22；抽水口22连接水泵23；水泵23顶部连接多个降温喷头21；水槽20底部设置有换水阀24，能够实现通过设置的多个降温喷头为要剪切分段的钢棒降温，避免钢棒的高温损伤切刀。
33.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。


技术特征：
1.一种大规格棒材生产用飞剪机，其特征在于：包括进料段(1)、传递段(2)、切割段(3)、出料段(4)、进料传送辊(5)、送料夹(6)、送料夹连杆(7)、送料夹滑轨(8)、切割机(9)、切割机滑轨(10)、出料传送辊(11)；进料段(1)内设置有进料传送辊(5)；进料段(1)连接传递段(2)；传递段(2)内设置有送料夹(6)；送料夹(6)顶部连接送料夹连杆(7)；送料夹连杆(7)顶部与送料夹滑轨(8)滑动连接；传递段(2)连接切割段(3)；切割段(3)内设置有切割机(9)；切割段(3)后部连接出料段(4)；出料段(4)内设置有出料传送辊(11)；切割机(9)底部设置底部切刀(12)；底部切刀(12)设置在切刀座(13)上；底部切刀(12)上方设置有顶部切刀(14)；顶部切刀(14)顶部连接液压油缸(16)。2.根据权利要求1所述的一种大规格棒材生产用飞剪机，其特征在于：所述切割段(3)内底部切刀(12)两侧设置有切割垫板(17)；切割垫板(17)上方设置有切割压板(18)；切割压板(18)顶部连接压板液压缸(19)。3.根据权利要求2所述的一种大规格棒材生产用飞剪机，其特征在于：所述切割压板(18)为圆弧形结构设置。4.根据权利要求1所述的一种大规格棒材生产用飞剪机，其特征在于：所述切割机(9)底部横向设置有切割机滑轨(10)。5.根据权利要求1所述的一种大规格棒材生产用飞剪机，其特征在于：所述送料夹滑轨(8)末端顶部设置有风机(25)。6.根据权利要求1所述的一种大规格棒材生产用飞剪机，其特征在于：所述传递段(2)底部设置有水槽(20)；水槽(20)底部设置有抽水口(22)；抽水口(22)连接水泵(23)；水泵(23)顶部连接多个降温喷头(21)；水槽(20)底部设置有换水阀(24)。

技术总结
本实用新型涉及钢材生产技术领域，具体涉及一种大规格棒材生产用飞剪机，进料段内设置有进料传送辊；进料段连接传递段；传递段内设置有送料夹；送料夹顶部连接送料夹连杆；送料夹连杆顶部与送料夹滑轨滑动连接；传递段连接切割段；切割段内设置有切割机；切割段后部连接出料段；出料段内设置有出料传送辊；切割机底部设置底部切刀；底部切刀设置在切刀座上；底部切刀上方设置有顶部切刀；顶部切刀顶部连接液压油缸，解决飞剪机剪切效率低的问题。解决飞剪机剪切效率低的问题。解决飞剪机剪切效率低的问题。


技术研发人员：林宇 范世雄 计剑平 陈丕锦
受保护的技术使用者：云南玉溪玉昆钢铁集团有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/5/17