一种减震降噪的数控机床用底座的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种减震降噪的数控机床用底座。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，而数控机床的供油设备就是给机床加工时提供切削油的一种必不可少的设备。
3.目前，市场中数控机床多使用铸铁底座，能够提供较好的支撑力，同时能够削弱震动，但是，铸铁底座多为一体成型铸造，在减震效果上具有局限性，容易将震动直接传动至地面，从而加大了机床工作时的噪音，给加工使用带来不便。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种减震降噪的数控机床用底座，解决了现有技术中一体式底座在容易将震动传递至地面而造成额外噪音的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减震降噪的数控机床用底座，包括安装板、减震座、缓冲组件以及支撑座，所述安装板的表面开设有安装孔，所述安装板位于减震座的表面且减震座之间设有缓冲组件，所述减震座的表面开设有矩形槽，所述缓冲组件内嵌于矩形槽内，所述缓冲组件包括垫块、活动块、导向柱以及若干弹簧柱，所述垫块包括两块且分别位于矩形槽内左右两侧，所述活动块固定连接在安装板的下表面且与两侧分别与垫块滑动连接，所述垫块与矩形槽之间设有弹簧柱，所述导向柱固定连接在安装板的下表面且与减震座滑动连接，所述减震座的底部固定连接有支撑座。
6.作为上述技术方案的改进，所述垫块的外侧壁设有螺纹连接的中心杆，所述弹簧柱套接连接在中心杆的表面，所述中心杆与矩形槽的侧壁滑动连接。
7.作为上述技术方案的改进，所述垫块的内侧表面设有楔形滑面，所述楔形滑面的表面开设有滑槽。
8.作为上述技术方案的改进，所述活动块呈等腰梯形且两侧分别固定连接有滑块，所述滑块内嵌于滑槽内且与滑槽滑动连接。
9.作为上述技术方案的改进，所述导向柱与减震座的连接处设有导向套，所述导向柱与导向套滑动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过在减震座与安装板之间设有缓冲组件，利用活动块挤压垫块运动，从而带动弹簧柱进行伸缩，方便对小幅度的震动进行吸收、缓冲，减小数控机床工作时的震动，从而降低工作噪音。
12.2、本实用新型通过在垫块与矩形槽之间设有可拆卸的弹簧柱，方便根据机床本体
的重量调节缓冲减震的效果，给使用带来方便，通过在安装板的下表面设有与减震座滑动连接的导向柱，提高数控机床安装后的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型所述减震降噪的数控机床用底座侧视半剖结构示意图；
14.图2为本实用新型所述减震降噪的数控机床用底座俯视半剖结构示意图。
15.图中：安装板-1，减震座-2，缓冲组件-3，支撑座-4，安装孔-5，矩形槽-6，垫块-7，活动块-8，导向柱-9，弹簧柱-10，中心杆-11，楔形滑面-12，滑槽-13，滑块-14，导向套-15。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种减震降噪的数控机床用底座，包括安装板1、减震座2、缓冲组件3以及支撑座4，所述安装板1的表面开设有安装孔5，所述安装板1位于减震座2的表面且减震座2之间设有缓冲组件3，所述减震座2的表面开设有矩形槽6，所述缓冲组件3内嵌于矩形槽6内，所述缓冲组件3包括垫块7、活动块8、导向柱9以及若干弹簧柱10，所述垫块7包括两块且分别位于矩形槽6内左右两侧，所述活动块8固定连接在安装板1的下表面且与两侧分别与垫块7滑动连接，所述垫块7与矩形槽6之间设有弹簧柱10，所述导向柱9固定连接在安装板1的下表面且与减震座2滑动连接，所述减震座2的底部固定连接有支撑座4。
18.进一步改进地，所述垫块7的外侧壁设有螺纹连接的中心杆11，所述弹簧柱10套接连接在中心杆11的表面，所述中心杆11与矩形槽6的侧壁滑动连接，通过在垫块7的外侧壁开设有螺纹连接的中心杆11，方便对弹簧柱10进行拆装和调节，便于适配不同重量的机床本体。
19.进一步改进地，所述垫块7的内侧表面设有楔形滑面12，所述楔形滑面12的表面开设有滑槽13，通过在垫块7的内侧设有楔形滑面12，方便活动块8沿楔形滑面12的表面进行滑动，且表面的滑槽13能够提高活动块8滑动的稳定性。
20.进一步改进地，所述活动块8呈等腰梯形且两侧分别固定连接有滑块14，所述滑块14内嵌于滑槽13内且与滑槽13滑动连接，通过在活动块8的表面设有滑块14，提高活动与垫块7之间连接的稳定性。
21.具体改进地，所述导向柱9与减震座2的连接处设有导向套15，所述导向柱9与导向套15滑动连接，通过在导向柱9与减震座2的连接处设有导向套15，方便对安装板1进行辅助固定，提高机床本体安装后的稳定性。
22.本实用新型的安装板-1、减震座-2、缓冲组件-3、支撑座-4、安装孔-5、矩形槽-6、垫块-7、活动块-8、导向柱-9、弹簧柱-10、中心杆-11、楔形滑面-12、滑槽-13、滑块-14、导向套-15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型通过在减震座2与安装板1之间设有缓冲组件3，利用活动块8挤压垫块7运动，从而带动弹簧柱10进行伸缩，方便对小幅度的震动进行吸收、缓冲，减小数控机床工作时的震动，从而降低工作噪音。
23.本实用新型在使用时，将数控机床固定安装在安装板1的表面，机床在工作时产生的震动带动安装板1进行运动，活动块8随安装板1同步震动，活动块8利用楔形滑面12对垫块7进行挤压，从而将震动传递至弹簧柱10处，利用弹簧柱10的伸缩进行缓冲减震，减小数控机床工作时的噪音。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种减震降噪的数控机床用底座，包括安装板(1)、减震座(2)、缓冲组件(3)以及支撑座(4)，其特征在于：所述安装板(1)的表面开设有安装孔(5)，所述安装板(1)位于减震座(2)的表面且减震座(2)之间设有缓冲组件(3)，所述减震座(2)的表面开设有矩形槽(6)，所述缓冲组件(3)内嵌于矩形槽(6)内，所述缓冲组件(3)包括垫块(7)、活动块(8)、导向柱(9)以及若干弹簧柱(10)，所述垫块(7)包括两块且分别位于矩形槽(6)内左右两侧，所述活动块(8)固定连接在安装板(1)的下表面且与两侧分别与垫块(7)滑动连接，所述垫块(7)与矩形槽(6)之间设有弹簧柱(10)，所述导向柱(9)固定连接在安装板(1)的下表面且与减震座(2)滑动连接，所述减震座(2)的底部固定连接有支撑座(4)。2.根据权利要求1所述的一种减震降噪的数控机床用底座，其特征在于：所述垫块(7)的外侧壁设有螺纹连接的中心杆(11)，所述弹簧柱(10)套接连接在中心杆(11)的表面，所述中心杆(11)与矩形槽(6)的侧壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种减震降噪的数控机床用底座，其特征在于：所述垫块(7)的内侧表面设有楔形滑面(12)，所述楔形滑面(12)的表面开设有滑槽(13)。4.根据权利要求3所述的一种减震降噪的数控机床用底座，其特征在于：所述活动块(8)呈等腰梯形且两侧分别固定连接有滑块(14)，所述滑块(14)内嵌于滑槽(13)内且与滑槽(13)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种减震降噪的数控机床用底座，其特征在于：所述导向柱(9)与减震座(2)的连接处设有导向套(15)，所述导向柱(9)与导向套(15)滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种减震降噪的数控机床用底座，包括安装板、减震座、缓冲组件以及支撑座，安装板的表面开设有安装孔，安装板位于减震座的表面且减震座之间设有缓冲组件，减震座的表面开设有矩形槽，缓冲组件内嵌于矩形槽内，缓冲组件包括垫块、活动块、导向柱以及若干弹簧柱，垫块包括两块且分别位于矩形槽内左右两侧，活动块固定连接在安装板的下表面且与两侧分别与垫块滑动连接，垫块与矩形槽之间设有弹簧柱，减震座的底部固定连接有支撑座。本实用新型通过在减震座与安装板之间设有缓冲组件，利用活动块挤压垫块运动，从而带动弹簧柱进行伸缩，方便对小幅度的震动进行吸收、缓冲，减小数控机床工作时的震动，从而降低工作噪音。音。音。


技术研发人员：韦俊慧
受保护的技术使用者：南京伟舜机电有限公司
技术研发日：2021.07.12
技术公布日：2022/2/22