一种重力连续加沙装置的制作方法

1.本实用新型属于注塑模具制造技术领域，具体涉及一种重力连续加沙装置。


背景技术：

2.注塑模具多通过沙箱制作，先在沙箱内部放入与注塑模具相同大小的泡沫塑体，然后向沙箱内加入树脂砂，有效覆盖泡沫塑体，最后向沙箱内浇筑金属液，泡沫塑体气化，从而在沙箱内形成注塑模具，而在向沙箱内加入树脂砂时，通常采用加沙装置向沙箱内加入树脂砂，现有的加沙装置，主体由固接架支撑在地面上，固接架上安装进沙斗，进沙斗的底部还连接有导筒，且导筒的底部连接有下沙斗，下沙斗的底部连接有排管，一个操作人员向加沙斗内不断加入树脂砂，需要控制沙箱位置，以保障下排的树脂沙进入沙箱中需要下沙的位置，存在的不足之处是：排沙过程中，需要移动较重的沙箱调节下沙位置，并且不便于调节下沙速度，使用不太方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种重力连续加沙装置，以解决现有技术中存在的使用不太方便的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重力连续加沙装置，包括支撑环，所述支撑环的边侧环向均匀设置有支撑条且支撑条的顶部连接有顶板，所述顶板上连接有多个牵引绳且牵引绳的底部连接有进沙斗，所述进沙斗的底部连接有导筒，所述导筒的两侧设有滑口，所述滑口内穿插有旋板，所述旋板穿出滑口的两端设置有齿环，所述导筒的一侧设置有固定架，所述固定架上设置有电机，所述电机的转子轴贯穿固定架并连接有齿轮，所述齿轮啮合齿环，所述导筒的另一侧设置有支撑架，所述支撑架上设置有激振器，所述导筒的内壁设置有支撑斗，所述支撑斗的边侧环向设有下沙口，所述支撑斗内设置有连接板，所述连接板的边侧环向均匀设置有挡片且挡片接触支撑斗的内壁，所述连接板上连接有旋杆，所述旋杆贯穿支撑斗并连接在旋板上，所述电机的电源输入端通过线缆连接正反转控制器且正反转控制器的电源输出端通过线缆连接外设电源，所述导筒的底部连接有下沙斗，所述下沙斗的下端口连接有排管。
5.优选的，所述牵引绳的一端贯穿顶板并连接有限位板，所述进沙斗的边沿设置有与所述牵引绳相同数量的牵引环，所述牵引绳的另一端连接有牵引环上。
6.优选的，所述下沙口为方形口。
7.优选的，所述排管上套设有套管，所述套管的两侧螺接有螺栓。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9.本实用新型中，由于采用牵引绳牵引进沙斗，可通过推移套管改变向沙箱内下沙方位，启动激振器开关，激振器运行，带动进沙斗、导筒和下沙斗高频震动，从而加速进沙斗、导筒和下沙斗内树脂沙下排速度，通过正反转控制器控制电机正反转，电机运行时，可带动连接板和挡片旋转，改变挡片的方位，进而改变挡片封堵下沙口面积，从而改变下沙速
度，使用更加方便，解决了现有技术中使用不太方便的问题。
附图说明
10.图1为本实用新型的主视示意图；
11.图2为图1的局部剖切示意图；
12.图3为图1的a-a处剖切俯视示意图；
13.图4为图1的俯视示意图；
14.图5为图2的a处放大结构示意图；
15.图6为图2的b处放大结构示意图。
16.图中：1支撑环、2支撑条、3顶板、4牵引绳、5限位板、6进沙斗、7牵引环、8导筒、9滑口、10旋板、11齿环、12固定架、13电机、14齿轮、15支撑架、16激振器、17支撑斗、18下沙口、19连接板、20挡片、21旋杆、22正反转控制器、23下沙斗、24排管、25套管、26螺栓。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型实施例提供一种重力连续加沙装置，包括支撑环1，支撑环1的四侧环向均匀焊接有支撑条2且支撑条2的顶部焊接有顶板3，顶板3环向均匀穿插有四根牵引绳4，牵引绳4为截面2毫米的软钢丝绳，牵引绳4贯穿顶板3的上端熔接有限位板5，限位板5的设置，限制牵引绳4向下脱离顶板3，进沙斗6的边沿设焊接有与牵引绳4相同数量的牵引环7，牵引绳4的下端熔接有牵引环7上，进沙斗6的底部无缝焊接有导筒8，导筒8的左右两侧设有滑口9，滑口9为弧形口，滑口9内滑动穿插有旋板10，旋板10穿出滑口9的两端焊接齿环11的内壁，齿环11的内壁滑动接触导筒8的内壁，导筒8的右侧螺丝固定有固定架12，固定架12上螺丝固定有电机13，电机13的型号为ch,为减速电机，转速为20r/min，电机13的转子轴滑动贯穿固定架12上端设有的轴孔并焊接齿轮14，齿轮14啮合齿环11，电机13运行时，齿轮14带动齿环11旋转，导筒8的左侧螺丝固定有支撑架15，支撑架15为u型板，支撑架15上螺丝固定有激振器16，激振器16的型号为hy-mve，激振器16的电源插头连接电源插座，启动激振器16开关，激振器16运行，带动进沙斗6、导筒8和下沙斗23高频震动，从而加速进沙斗6、导筒8和下沙斗23内树脂沙下排速度。
19.图1、图2、图3、图4、图5和图6，导筒8的内壁下侧无缝焊接有支撑斗17，支撑斗17的边侧环向设有下沙口18，下沙口18为方形口，支撑斗17的内壁中心位置滑动接触连接板19，连接板19的边侧环向均匀设置有四个挡片20，连接板19和挡片20为一体件，挡片20滑动接触支撑斗17的内壁，连接板19的上端中心位置焊接有旋杆21，旋杆21滑动贯穿支撑斗17中心位置的轴孔并焊接在旋板10上，电机13运行时，可带动连接板19和挡片20旋转，电机13的电源输入端通过线缆连接正反转控制器22且正反转控制器22的电源输出端通过线缆连接外设电源，正反转控制器22的型号为lw26-20，通过正反转控制器22控制电机13正反转，改变挡片20的方位，进而改变挡片20封堵下沙口18面积，从而改变下沙速度，导筒8的底部无缝焊接有下沙斗23，下沙斗23的下端口无缝焊接有排管24，排管24上滑动套设有套管25，套管25的两侧螺接有螺栓26，通过两侧的螺栓26的锁紧，螺栓26压紧排管24，从而限制套管25
下移。
20.本实施例的工作原理如下：使用时，将装入泡沫塑体的沙箱至于支撑环1之间，并接通电机13和激振器16的电源，一个操作人员可从进沙斗6的上端口加入树脂沙，另一个操作人员可握住套管25，由于采用牵引绳4牵引进沙斗6，可通过推移套管25改变向沙箱内下沙方位，启动激振器16开关，激振器16运行，带动进沙斗6、导筒8和下沙斗23高频震动，从而加速进沙斗6、导筒8和下沙斗23内树脂沙下排速度，通过正反转控制器22控制电机13正反转，电机13运行时，可带动连接板19和挡片20旋转，改变挡片20的方位，进而改变挡片20封堵下沙口18面积，从而改变下沙速度，使用更加方便；
21.可通过旋松螺栓26，并上下调节套管25在排管24上的高度，从而调节套管25的高度，直至调节至合适位置，可重新锁紧螺栓26，从而便于调节套管25下沙高度。
22.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种重力连续加沙装置，其特征在于：包括支撑环(1)，所述支撑环(1)的边侧环向均匀设置有支撑条(2)且支撑条(2)的顶部连接有顶板(3)，所述顶板(3)上连接有多个牵引绳(4)且牵引绳(4)的底部连接有进沙斗(6)，所述进沙斗(6)的底部连接有导筒(8)，所述导筒(8)的两侧设有滑口(9)，所述滑口(9)内穿插有旋板(10)，所述旋板(10)穿出滑口(9)的两端设置有齿环(11)，所述导筒(8)的一侧设置有固定架(12)，所述固定架(12)上设置有电机(13)，所述电机(13)的转子轴贯穿固定架(12)并连接有齿轮(14)，所述齿轮(14)啮合齿环(11)，所述导筒(8)的另一侧设置有支撑架(15)，所述支撑架(15)上设置有激振器(16)，所述导筒(8)的内壁设置有支撑斗(17)，所述支撑斗(17)的边侧环向设有下沙口(18)，所述支撑斗(17)内设置有连接板(19)，所述连接板(19)的边侧环向均匀设置有挡片(20)且挡片(20)接触支撑斗(17)的内壁，所述连接板(19)上连接有旋杆(21)，所述旋杆(21)贯穿支撑斗(17)并连接在旋板(10)上，所述电机(13)的电源输入端通过线缆连接正反转控制器(22)且正反转控制器(22)的电源输出端通过线缆连接外设电源，所述导筒(8)的底部连接有下沙斗(23)，所述下沙斗(23)的下端口连接有排管(24)。2.根据权利要求1所述的一种重力连续加沙装置，其特征在于：所述牵引绳(4)的一端贯穿顶板(3)并连接有限位板(5)，所述进沙斗(6)的边沿设置有与所述牵引绳(4)相同数量的牵引环(7)，所述牵引绳(4)的另一端连接有牵引环(7)上。3.根据权利要求1所述的一种重力连续加沙装置，其特征在于：所述下沙口(18)为方形口。4.根据权利要求1所述的一种重力连续加沙装置，其特征在于：所述排管(24)上套设有套管(25)，所述套管(25)的两侧螺接有螺栓(26)。

技术总结
本实用新型公开了一种重力连续加沙装置，包括支撑环，支撑环的边侧环向均匀设置有支撑条且支撑条的顶部连接有顶板，顶板上连接有多个牵引绳且牵引绳的底部连接有进沙斗，进沙斗的底部连接有导筒，导筒的两侧设有滑口，滑口内穿插有旋板，旋板穿出滑口的两端设置有齿环。由于采用牵引绳牵引进沙斗，可通过推移套管改变向沙箱内下沙方位，启动激振器开关，激振器运行，带动进沙斗、导筒和下沙斗高频震动，加速进沙斗、导筒和下沙斗内树脂沙下排速度，通过正反转控制器控制电机正反转，电机运行时，可带动连接板和挡片旋转，改变挡片的方位，进而改变挡片封堵下沙口面积，从而改变下沙速度，使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。


技术研发人员：卢大陆 王志飞
受保护的技术使用者：卢大陆
技术研发日：2021.10.19
技术公布日：2022/5/16