具有切换装置的用于对容器覆层的设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于对容器覆层的设备。


背景技术：

2.在现有技术中已知的是：容器、特别是塑料容器部分地在其内表面处被覆层，特别是以便避免气体从容器向外扩散或者避免气体从外部扩散进入容器中。为此目的，局部地执行或设置覆层，其中将一个或多个电极引入容器内部中，以便如此实现在容器的内表面处对其覆层。
3.在此的主要问题是：用于覆层的元件、例如待引入的电极变得非常脏，进而相对经常地需要被更换和/或清洁。
4.de 10 2017 128 550描述了一种用于对容器覆层的设备，该设备具有至少一个阀块。在此，阀块具有带有凹槽的真空块，用于产生排气流的抽吸管路连接在凹槽中。此外，该设备具有锁定框架，锁定框架被创建成，使得真空阀在锁定位置中不可脱开地与承载板连接并且在解锁位置中可以从承载板移除。
5.然而，在此，出于维护和更换的目的而移除阀芯也是耗费成本的，这是因为为了装入芯，必须遵守在环周方向上的精确定位，并且由于封闭，必须执行旋转。
6.因此，在现有技术中，这种更换由人工进行。
7.本技术人目前正在测试此类机器。在此，其是可以对容器在其内侧上覆层的机器。在此，容器优选是塑料容器。容器在内侧上配设有薄的阻隔层。因此，显着减少了通过塑料壁进行的气体交换(例如co2离开和o2 进入)。例如，该层可以是极薄的玻璃层。
8.为了产生覆层，包括容器的处理腔室首先被抽真空。然后，将各种气体引导入瓶内部中。然后，通过在瓶内部产生等离子体来采取覆层过程。为此，将两个电极引入容器中，对电极加载高压。
9.如上所述，对容器在内侧上设有非常薄的玻璃层。玻璃层通过将气体沉积在容器壁部上而产生。在该过程期间，电极也可以位于容器内部。因此，随时间在该壁部上形成不断增长的玻璃层。所述层在一段时间后导致：对等离子体的产生造成干扰并且使覆层结果变差。
10.因此，必须不时从机器拆下电极并去除不期望的层。因此，电极优选配备有快速切换系统，并且完整覆层设施的结构被构造成，使得设施的一部分可以短暂停滞，而不必停住整个设施。


技术实现要素：

11.因此，本实用新型所基于的目的是：对这种设备至少部分自动化地执行更换和/或清洁过程。此外，本实用新型所基于的目的是：可以比现有技术中的常规情况更快速地执行这种更换和/或清洁活动。
12.根据本实用新型的用于对容器覆层的设备具有第一运输装置和多个覆层站，第一
运输装置将待覆层的容器输送给覆层站并且从覆层站导出由覆层站覆层的容器。在此，覆层站中的每个覆层站优选具有第一电极以及第二电极，其中覆层站中的每个覆层站都具有至少一个可切换的规格部件。代替一个或多个电极，也可以设有触发等离子点燃的元件，即例如产生磁场的元件。申请人也保留要求保护此这种装置的权利。
13.根据本实用新型，该设备具有用于至少部分自动地且优选全自动地切换至少该规格部件的切换装置和/或用于自动清洁至少一个规格部件的清洁装置。下面更详细地解释清洁装置的设计方案。
14.在一个优选的实施方式中，至少一个电极具有可引入容器中的主体 (或者是这种主体)。
15.因此，在本实用新型的范围内提出：借助于在下文更详细描述的切换装置至少部分自动地并且优选地完全自动地执行规格部件的切换。附加地或替选地，也可以清洁规格部件。在此，该清洁可以在规格部件的安装状态下进行或者也可以在拆卸状态下进行。
16.在另一有利的实施方式中，第二电极也具有可引入容器中的主体。在此可行的是：将两个电极都引入待覆层的容器中。在另一优选的实施方式中，该设备具有压力加载装置，压力加载装置对容器以及尤其也对容器的内部空间加载负压。
17.在另一优选的实施方式中，覆层站具有腔室，待覆层的容器可容纳在腔室之内。腔室在此优选地是可锁闭的，尤其使得其可借助于密封机构气密锁闭。
18.在此优选地，腔室也加载负压。在一个优选的实施方式中，对腔室还有容器都加载所述负压。以该方式可以防止容器在覆层过程期间发生内爆。
19.在一个优选的实施方式中，覆层站具有至少一个阀装置，其中阀装置尤其用于对腔室和/或容器加载负压。还可设有用于对容器的内壁部加载等离子体的阀装置。
20.优选地，设有多个阀并且阀尤其设置在阀单元处，如尤其是阀块处或其中。
21.在一个优选的实施方式中，切换装置适合于且旨在用于更换覆层站的一部分并且在此优选地更换整个覆层站。
22.在另一优选的实施方式中，第一运输装置沿着预设的运输路径运输容器。第一运输装置优选地至少部分地以计时方式运输容器。优选地，实际的覆层过程在容器在运输方向上处于停滞期间进行。因此，可以将容器输送给一个或多个覆层站，在那里在停滞期间被覆层并且随后在经覆层的状态下被继续运输，例如运输至灌装装置。
23.在另一优选的实施方式中，第一运输装置分开地运输待覆层的容器。为此目的，第一运输装置优选地具有适合于并且旨在用于保持容器的保持装置。
24.覆层站优选地相对于容器的运输路径固定地设置。
25.在另一优选的实施方式中，可切换的规格部件是可引入容器中的主体。特别地，在此，其是杆状或喷枪状的主体。在此，杆状的主体可以沿直线方向延伸，但也会可行的是：杆状的主体具有以至少分部段的方式弯曲的走向。
26.在此，杆状或喷枪状的主体尤其用作两个电极中的至少一个。在一个优选的实施方式中，规格部件或可引入的主体借助于接口装置设置在接口处。在此，优选地，接口优选实现可流动介质到杆状的主体中和/或从杆状的主体中的流动。在另一优选的实施方式中，杆状的主体可具有开口，介质可穿过开口从杆状的主体中离开。
27.因此可行的是：借助于快速封盖(其在此形成固定装置)将喷枪或喷枪形的主体设
置在接口处以用于覆层(其尤其是等离子覆层)。
28.接口优选是介质输送接口并且尤其是气体输送接口。
29.因此，优选地，喷枪安置在气体输送装置处，并且可以在那里借助于切换装置，即例如借助于机器人或带动器自动地解锁和带动。在此，优选地，所述喷枪或所述杆状的主体可以无工具地从接口脱开和/或无工具地固定在接口处。
30.在一个特别优选的实施方式中，接口是卡口接口。卡口接口是尤其适合的，这是因为其也可以通过自动的操作装置，即例如机器人抓取器等来简单地切换。
31.可以将密封元件，例如橡胶环设置在接口和可引入容器中的主体之间或设置在接口处或设置在所述主体处，以便使接口和主体相对于彼此密封。通常，可以将密封元件设置在规格部件和覆层站(以下称为“站”) 之间的连接区域中。
32.因此例如可行的是：这种带动器，例如运送装置上的、即例如长定子上的这种带动器可移动或配合地设置。在该实施方式中，第一运输装置尤其构成为线性马达驱动的驱动装置。然而也可行的是：这种带动器例如配合地设置在运输链处，比如也设置在容器运输链处。
33.对于载体的运输，可以使用相同的第一运输装置、至少其一部分、特别是长定子或运输链，借助于这些第一运输装置运输容器。例如，为了抓取规格部件可以使用与用于容器的抓取器相同的抓取器或使用仅用于切换的其他抓取器。
[0034]“抓取”可以表示借助于两个抓取爪来主动地抓取，或仅通过由磁体保持来抓取。
[0035]
以该方式，可以进行规格部件的自动解锁和/或带动。
[0036]
在另一优选的实施方式中，该设备包括用于至少临时保存规格部件的至少一个库装置。因此，例如，可以设有用于规格部件，如上述喷枪(或杆状的主体)的库，通过库至少暂时地仓储不需要的喷枪，即喷枪装置。
[0037]
因此可行的是：通过第二运输装置从覆层站提取规格部件，例如喷枪，并且将其置于库中。在此，这也可以优选地自动进行。
[0038]
库可以包括自身单独的、用于规格部件的第二运输装置。
[0039]
需要指出：然而也可以切换其他的规格部件，比如阀、腔室、喷嘴等。
[0040]
特别地，可行的是：规格部件经由形状配合的连接与站连接，这例如适用于所提到的卡口封盖。
[0041]
替选地或附加地可行的是：规格部件经由力配合的连接与站连接，这例如可以经由设置在连接区域中的、加载弹簧力的元件来实现。例如，可以经由螺旋弹簧、橡胶、磁体或板簧将规格部件压靠或拉靠到站的一部分处。
[0042]
替选地或附加地可行的是：经由摩擦配合的连接将规格部件与站连接，这可以例如经由两个设置在连接区域中的、略微彼此倾斜的表面(一个在规格部件处，并且另一个在站处)来实现，这些表面在引入或紧固期间接触并相互滑动，直到达到特定位置或力。
[0043]
优选地还可行的是：将相应的规格部件从储备装置取出并运送至覆层站。
[0044]
在另一优选的实施方式中，该设备具有用于清洁规格部件的清洁装置。在此，清洁装置可以设置在库装置中。然而也可行的是：清洁装置单独地构成。
[0045]
在此可行的是：所述清洁装置例如具有浸浴件等，规格部件浸入在浸浴件中。此外和/或附加地，也可行的是：清洁装置设计成，使得对规格部件加载清洁介质。此外和/或附
加地也可行的是：清洁装置具有机械的或可移动的元件，这些元件用于也通过机械接触清洁规格部件。因此例如可以设有用于清洁规格部件的刷元件。
[0046]
在此，优选地，规格部件的自动清洁是可行的。在一个优选的实施方式中，清洁装置可具有多个承载装置，规格部件可保持在承载装置处以进行清洁。
[0047]
在另一优选的实施方式中，清洁装置可具有用于清洁规格部件的超声波发生装置。此外或附加地，也可以使用如下清洁装置，如使用紫外线辐射的清洁装置等类似物。
[0048]
在另一优选的实施方式中，清洁装置可以以移动的方式构成并且对待清洁的规格部件进行清洁，而规格部件紧固在站中。在该设计方案中，不强制性需要切换规格部件或将其拆卸。
[0049]
在此可行的是：清洁装置至少分部段地沿着容器运输路线被运输，必要时连同用于容器运输的同一驱动器一起被运输，并且清洁来自多个站的规格部件。
[0050]
这种移动清洁装置可以例如具有用于清洁的机械清洁元件，特别是刷和/或喷嘴(优选地这两者都可经由另外的驱动器相对于站相对移动)。喷嘴可以为了供应清洁介质(压缩空气、清洁液体(例如肥皂水)和/或水) 经由管路和接口与介质供应装置连接(例如经由旋转分配器或移动罐)或被与介质供应装置连接(在每个站处可以存在用于介质的小接口，清洁装置与小接口连接)。
[0051]
替选地，清洁装置可以通过具有固定底座的机器人形成，机器人例如包括适当长度的臂，臂可移动到每个站。在臂处例如可以设置有刷和/或喷嘴。
[0052]
清洁装置或介质供应装置或库可以为了供应清洁介质而连接到cip设施处，借助cip设施清洁灌装设施或所述灌装设施的其他部分。
[0053]
附加地或替选地，可以借助清洁装置对规格部件进行消毒。代替清洁介质，可以由清洁装置使用消毒介质，如氧化氢或过氧乙酸或水蒸气或紫外线辐射。
[0054]
在另一优选的实施方式中，该设备还可以具有检查装置，检查装置适合于并且旨在检查规格部件，特别是对其检查其是否已经被正常地清洁。
[0055]
在另一个有利的实施方式中，该设备具有用于在规格部件装入的状态下清洁规格部件的清洁装置。在该设计方案中无需拆卸或移除规格部件和 /或电极。在此，甚至可以考虑在设施正进行的运行期间进行清洁。
[0056]
在该设计方案中提出：在规格部件，例如电极的装入或已安装的状态下进行清洁。
[0057]
在另一有利的实施方式中，清洁装置具有加载装置，加载装置对规格部件并且特别是电极加载可流动介质并且特别加载干冰。
[0058]
以这种方式，可以在装入的状态下借助于干冰喷射来清洁规格部件和尤其(多个)电极。干冰射束在现有技术中是已知的。在此，由co2构成的颗粒借助压缩空气加速并“射”到待清洁的物体上。如果在本技术的情况下使用该处理方式，则会实施清洁(并且尤其从电极移除玻璃层)。由此省却了耗费成本的手动清洁。
[0059]
如果在装入的状态下清洁规格部件或电极，则不需要耗费成本的拆卸。此外，不需要第二组电极，以便在机器外部清洁第一组电极期间仍可以继续生产。
[0060]
在理想情况下，在移交瓶期间进行清洁，使得进行中的运行可以完全不受限制地继续执行。然而，也可以考虑在一般的停机时间期间进行清洁。
[0061]
如果由于特定原因而应该/必须移除电极以进行清洁，则借助于干冰清洁具有许
多优点，比如：
[0062]
快速清洁并防止电极被清洁剂污染(co2消失无残留)。
[0063]
然而也可行的是：清洁过程在单独的装置中进行。因此，也可以构建用于电极的单独的清洁设备。为此，将受污染的电极从容器覆层设施中拆出并引入清洁设备中。在清洁设备中，通过一股或多股射束用干冰清洁“污染的”电极，即玻璃覆层的电极。由此，对电极除去其不期望的覆层并且准备下一次使用。
[0064]
清洁装置优选地具有用于干冰的储库。优选地，上述加载装置具有至少一个并且优选多个喷嘴，喷嘴将清洁介质和特别是干冰施加到规格部件并且特别是电极处。
[0065]
在另一优选的实施方式中，一个和/或多个电极具有螺旋形的和/或蜿蜒的结构。因此可行的是：两个电极分别螺旋形地围绕主延伸方向延伸。在此，电极也可以被冷却。
[0066]
在另一优选的实施方式中，电极装置还具有管，经由管可以输送气体。在此，电极可以优选螺旋形围绕管伸展。
[0067]
替选地或附加地，检查装置可检查规格部件与其站的连接的密封性。因此，在一个优选的实施方式中，设有用于检查规格部件或其在设备处的设置的检查装置。
[0068]
替选地或附加地，借助检查装置可以检查：在装入规格部件之后在规格部件和站之间是否已经形成电接触，例如通过在规格部件和站之间施加电压。
[0069]
会需要：检查装置可移动地构成或将其集成到切换装置中。替选地，这种检查设备可以设置在每个站处或一组站处。
[0070]
在另一优选的实施方式中，规格部件具有标记，借助标记可以鉴别规格部件，并且尤其可以单义地鉴别规格部件。因此，例如可以在规格部件处设置rfid码或qr码等。替选地或附加地，规格部件可以刻有鉴别信息或该鉴别信息。
[0071]
在另一优选的实施方式中，设备具有比所存在的站更多的至少一个特定类型的至少一个规格部件(喷枪、腔室)。因此，总是可以在清洁规格部件期间运行所有的站。
[0072]
在另一优选的实施方式中，规格部件也是设备的阀。因此，还可行的是：将用于覆层站的阀作为规格部件进行切换。在此，尤其可以使用机器人装置。
[0073]
然而也可行的是：更换完整的覆层站。
[0074]
通过此处提出的处理方式也可行的是：清洁特定站的一个或多个规格部件，而其他站继续运行。还可行的是：为一个或多个覆层站提供多个规格部件，使得除了实际切换时间外，所有站都可以连续运行。优选地，在特定站的切换期间，其他覆层站的可以工作运行。
[0075]
还可行的是：将刚好一个特定的规格部件或还有两个规格部件与每个覆层站相关联，使得确保：相同的规格部件总是设置在相同的站处和/或从这些站被更换。
[0076]
在另一优选的实施方式中，如上所述，可行的是：更换整个或完整的覆层站。在该情况下可行的是：整个站可以以“即插即用处理方式”的类型更换，并用新的和/或维护过的站来更换。
[0077]
在另一优选的实施方式中，该设备具有第二运输装置，第二运输装置将规格部件输送给站和/或第二运输装置从覆层站导出规格部件。因此，例如，可以借助于第二运输装置从覆层站取出规格部件，例如上述喷枪形的主体，并且例如运输至库。
[0078]
在此可行的是：第二运输装置是机器人装置。这种机器人装置可以优选地抓取各个规格部件并且将其从覆层站取下，然后将规格部件转移至储备装置，例如上述库装置。在
此，例如，机器人装置可以具有可枢转或可转动的抓取臂，抓取臂还实现拆卸相应的规格部件，例如上述的卡口接口的脱开。
[0079]
特别地，脱开机构可以仅设置在规格部件本身处。因此可以考虑：这可以借助于抓取运动本身触发，进而例如不需要配对保持器或第二机构。
[0080]
然而，此外或附加地也可行的是：第二运输装置是输送装置，输送装置具有多个用于保持规格部件的保持元件，所述保持元件可以沿着预设的运输路径和/或承载件运输。
[0081]
在此，第二运输装置可以是例如线性马达驱动的输送装置。例如，输送装置可以具有线性马达驱动的承载件或线性马达驱动的轨道，多个“穿梭机”可以沿着轨道运行。“穿梭机”优选活跃地设计，即又允许例如取下或添加构件。在此，优选地，“穿梭机”可以彼此独立地相对于承载件移动。
[0082]
例如，上述移动清洁设备可以借助于另外的穿梭机来驱动。
[0083]
然而，除了在此描述的线性马达驱动的输送装置之外，还可行的是：使用用于运输规格部件的输送装置，例如链式输送器。
[0084]
在此可行的是：第二运输装置既用于运输容器又用于运输规格部件。然而，也可行的是：一方面为了运输容器并且另一方面为了运输规格部件设有不同的第二运输装置。
[0085]
此外，本实用新型涉及一种用于对容器进行覆层的设备，其具有框架、多个覆层站和第一运输装置，第一运输装置将待覆层的容器输送给覆层站并且从覆层站导出由覆层站覆层的容器，其中覆层站中的每个覆层站具有第一电极以及第二电极和腔室。
[0086]
根据本实用新型提出：至少一个覆层站与框架可脱开地连接并且该设备具有用于自动切换至少一个覆层站的切换装置。
[0087]
可以借助于在规格部件中相同的上述手段来执行切换和可选的清洗。站同样可以经由相同类型的可脱开的、如上文针对规格部件(喷枪)描述的连接来与框架连接。
[0088]
至少一个电极优选地具有可引入容器中的主体。
[0089]
除了腔室和一个或两个电极之外，还可以对保持器以及可能的用于可引入容器中的电极的驱动器进行共同切换。
[0090]
在切换期间，待切换的站保持在组合的状态中。
[0091]
本实用新型还涉及将干冰用于清洁覆层设施的规格部件，并且特别是用于清洁覆层设施和尤其是用于对塑料容器覆层的覆层设施的电极。
附图说明
[0092]
从所附的附图中得出其他的优点和实施方式：
[0093]
附图中示出：
[0094]
图1示出根据现有技术的覆层站的示意图；
[0095]
图2示出根据本实用新型的用于对容器覆层的设备的第一设计方案；
[0096]
图3示出根据本实用新型的设备的另一设计方案；
[0097]
图4示出根据本实用新型的具有循环的运输链的设备的另一设计方案；
[0098]
图5示出根据本实用新型的具有切换机器人的设备的视图；
[0099]
图6示出根据本实用新型的用于制造容器的设施的总视图；和
[0100]
图7示出电极装置的示例性视图。
具体实施方式
[0101]
图1示出覆层站20的示意图。在此，附图标记10表示待覆层的容器。为了覆层，将喷枪形式的第一电极22引入容器中。附图标记12涉及覆层气体的离开开口，使用该覆层气体来进行覆层。覆层站的第二电极未示出。然而，第二电极可以处于容器之外，也可以一起被引入容器中(例如平行于第一电极)。
[0102]
在这里所示的设计方案中，电极22沿行程方向h固定地设置。将容器推过电极22，并以此方式将电极22引入容器的内部10中。如上所述，电极22在此构成为杆形的主体。为此目的，设有抓取装置26，抓取装置可以例如在容器的嘴口处抓取容器10。附图标记32表示承载元件，抓取装置26设置在承载元件处。抓取装置26或者包括承载元件32的抓取装置也可以是规格部件。
[0103]
附图标记28表示盖元件，盖元件在输送容器时可以锁闭覆层空间30。覆层空间在此被锁闭，使得在其内可以形成负压。
[0104]
附图标记16表示固定的承载件。因此，覆层站优选地以固定方式设置并且容器10(优选地以时钟运行的方式)被供给至覆层站，以便进行覆层。
[0105]
在空间30关闭之后，空间30可以被抽真空并且容器10也可以被加载负压。通过也将容纳空间30抽真空的方式，不会造成容器内爆。然后可以启动覆层过程。
[0106]
腔室可以由壁部14、承载件16和盖元件28形成。
[0107]
特别地，喷枪形式的电极22在此非常容易受到污染，进而必须更频繁地被清洁。
[0108]
为此目的，电极22可脱开地设置在固定装置6处。附图标记18表示接口装置，电极借助接口装置设置在固定装置6处。接口装置18在此可以构成为卡口封盖。然而，接口装置优选地是可无工具操作以将电极22 从固定装置或接口6脱开的接口装置18。固定装置6在此同时是接口6，该接口实现将介质输送给电极22。
[0109]
因此，在图1所示的实施方式中，电极从下方引入，并且容器借助于夹具设置在可移动的盖处。腔室固定地构成，电极、必要时套筒以及底部设置在腔室中。
[0110]
处理站的壁部14以固定方式与承载件16连接。
[0111]
图2示出根据本实用新型的设备的第一设计方案。在此设有八个覆层站20，覆层站分别可以具有上述造型并且覆层站尤其具有可以引入塑料容器中的喷枪或杆形的电极。
[0112]
附图标记2表示用于正常运行的第一运输装置。在此，设有多个保持元件74，保持元件将容器10运输到覆层站20。在此，保持元件例如可以具有抓取器。抓取器可以尤其在颈部处理时(即，特别是在其承载环下方抓取时)运输容器。
[0113]
附图标记42表示进料运输装置，例如进料星形件，进料星形件将容器输送给设施，并且附图标记44表示出料星形件，出料行星件从设备导出容器。
[0114]
附图标记66表示在此用于规格部件切换运行的第二运输装置。在此，第二运输装置66可以将待切换的规格部件例如从覆层站20运输到库装置 8。
[0115]
第二运输装置66和第一运输装置2在此分别构成为线性电动马达驱动器。附图标记62表示道岔装置，在道岔装置处选择：是否将用于切换规格部件的保持装置72输送给覆层站，或者在工作运行中，运输元件是否将各个容器输送至覆层站。在图2所示的实施方式中，第一运输装置2 和第二运输装置66具有共同的路线区段，保持装置72和保持元件74都在所述路线区段处运输。
[0116]
在这里所示的设计方案中，运输支路63和64设置成，使得将各个覆层站20设置在这些运输支路之间。
[0117]
附图标记82表示用于更换规格部件的“动子”或“穿梭机”。
[0118]
库8可以包括一个或两个所图示出的转盘，其中至少一个转盘可以通过转动运动在运输路线的方向上为规格部件或站提供空的容纳空间。通过间歇或连续转动，可以因此逐渐容纳所取出的站或规格部件(未示出)。相应地，可以在同一转盘中或如所示出那样在另一转盘中输出其他规格部件。
[0119]
容纳空间可以垂直移动地设置在库之内，使得例如可以执行浸入浸浴件中(进入附图平面中)以进行清洁。相应地，浸浴件可以在一定的角范围上设置在用于规格部件的交付点旁边，因此在此例如设置在库/转盘8的右侧。
[0120]
替选地，此处针对长定子线性马达运输机所描述的内容也可以经由运输链和相应的驱动器来进行。这基本上也适用于以下附图。
[0121]
图3示出另一设计方案，其中为了运输容器和规格部件设有线性马达驱动的驱动器。与图2所示的视图相反，在此设有两个单独的运输装置。此外，在此又设有两个库装置8。附图标记66再次表示用于运输规格部件的第二运输装置，并且附图标记2表示用于运输容器的第一运输装置。
[0122]
图4示出根据本实用新型的设备的另一设计方案。在该设计方案中，设有第一运输装置2，该第一运输装置既用于容器的保持装置72又用于规格部件的保持元件74。在此，规格部件可以用同样的方式构成。在工作运行中，保持装置用于：将容器运输至覆层站20，并且在安装运行中，保持元件74用于运输相应的规格部件。在此，保持装置72和保持元件74可以以相同类型构建或也以不同类型构建。
[0123]
在此，第一运输装置可以构成为链式输送器，即尤其具有保持装置的运输链。
[0124]
附图标记42在此也表示进料星形件并且附图标记44表示出料星形件。
[0125]
图5示出根据本实用新型的设备的另一设计方案。在该设计方案中，设有机器人装置形式的第二运输装置和/或切换装置50。
[0126]
第二运输装置和/或切换装置在此具有固定的承载件，多关节的机器人臂设置在承载件处，其中附图标记53指的是关节装置，并且附图标记52 指的是用于抓取规格部件，例如喷枪的抓取装置。在这种情况下，机器人装置可以分别从各个覆层站20抓取规格部件并布设在库装置8中。
[0127]
在这种情况下可行的是：机器人臂可以将规格部件直接布设到浸浴件中以进行清洁。替选地，如果所有预设的规格部件都入仓，则也可以逐渐地用清洁液体填充库。替选地，可以通过旋转的刷在库之内执行清洁。
[0128]
替选地，可以使用龙门机器人系统(未示出)。
[0129]
图6示出用于制造容器的设施的总视图。在此，设有用于加热塑料预成型件的炉102。吹塑成型机104连接于炉102，吹塑成型机将经加热的塑料预成型件成型为塑料容器，并且尤其成型为塑料瓶。
[0130]
附图标记1表示这里描述的覆层设备。在图6所示的实施方式中设有检查装置140。在替选的设施中，检查设备140也可以设置在虚线矩形所示的位置处。此外，检查装置140还有检查星形件例如可以设置在覆层装置1的区域中。
[0131]
附图标记106表示清洁装置，例如所谓的冲洗器，其例如用于吹制出所制造的容器。
[0132]
附图标记108表示灌装装置，灌装装置用产品，例如饮料对容器进行灌装。封闭装置110连接于灌装装置。
[0133]
附图标记112表示干燥装置，干燥装置尤其对容器在其外壁进行干燥。附图标记114表示用于对容器贴标签的贴标装置。
[0134]
附图标记116表示用于分配各个容器的分配装置。
[0135]
此外，可以设有包装设备以及对齐装置，对齐装置例如将多个容器彼此对齐。附图标记134表示可以将把手设置在容器捆处的装置，并且附图标记136最后表示码垛装置。
[0136]
代替包装设备，可以设有用于将容器彼此直接粘合的设备以制造捆。
[0137]
图7示出示例性的电极设置。在此，此处设有两个电极22、22a，电极相对于纵向方向螺旋形地延伸。在电极之间设有管23，管在覆层过程期间输送气体。这两个电极还可以被冷却，例如通过冷却介质流过电极而冷却。
[0138]
此外，还可行的是：通过加载干冰来清洁电极。通过使用干冰，在此除了清洁效果之外，也可以产生冷却效果。
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申请人保留要求保护在本技术文件中公开的特征作为本实用新型实质内容的权利，只要所述特征单独地或组合地相对于现有技术是新颖的。此外，需要指出的是，在各个附图中也描述了本身能够有利的特征。本领域技术人员应当直接地认识到，附图中描述的特定的特征在没有采用附图中其他特征的情况下也可以是有利的。此外，本领域技术人员认识到，通过更多在各个或不同附图中示出的特征的组合也能够获得优点。