一种焊接夹具的定位销的制作方法

1.本实用新型涉及焊接夹具制造领域，特别是涉及一种焊接夹具的定位销。


背景技术：

2.目前，在生产过程中造成螺母紧固方式失效的原因主要有：在定位销装配时未按技术要求使用弹簧垫圈；定位销的装配力矩没有进行标准化，当扭矩过小时会造成装配不牢，过大时又会造成螺纹的过载损坏。因此，要防止定位销定位失效模式的发生，我们必须要从定位机构的设计和定位销的日常管理两方面着手进行；定位销，参与限制物体自由度的零件，在一些机械运动的设备中都有一定的应用，主要用于二维空间的位置确定；
3.如授权公告号为cn105522306a的发明所公开的一种焊接夹具的定位销，其虽然结构简单，设计巧妙，主定位销主体部件和辅助部件的特殊结构设计，在与焊接夹具配合使用过程中，具有突出的固定效果，定位更加精确，适合大规模工业化生产的需要，但是现有的定位销无法根据实际应用中所需的长度改变长度尺寸，灵活性较差，为此我们提出一种焊接夹具的定位销。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种焊接夹具的定位销，通过在定位销主体上加装的连接轴，可以根据实际生产时所需的定位销长度对定位销主体进行调节，增加或减少连接轴达到长度尺寸的变化，灵活性佳，有利于提高实用性。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接夹具的定位销，所述定位销包括
6.定位销主体，所述定位销主体顶部设有固定块，所述固定块螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓顶端设有连接轴，所述连接轴顶部内侧螺接有第二螺栓,且所述第二螺栓顶部固定连接有销头。
7.优选的，所述连接轴顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽与第二螺栓螺接。
8.优选的，所述连接轴的直径与固定块的直径相同。
9.优选的，所述销头的头部呈六边形结构。
10.优选的，所述销头与连接轴底端表面均开设有凸块，且所述连接轴与固定块顶端表面均开设有环形槽，所述凸块处于环形槽内侧。
11.优选的，所述凸块呈环形结构，且所述凸块为橡胶材质。
12.优选的，所述定位销主体底部焊接有固定轴，所述固定轴与定位销主体的连接处设有焊接块，所述固定轴底部连接有螺纹块。
13.优选的，所述固定轴外侧套设有限位座，所述限位座顶部开设有贯穿的限位槽，所述固定轴处于限位槽内侧，所述限位座底部焊接有固定座，且所述固定座顶部开设有螺槽，所述螺纹块螺接螺槽内侧，所述螺纹块底部与螺槽的接触面设有胶垫。
14.优选的，所述限位座一侧焊接有连接块，所述限位座与固定座的连接处竖直焊接
有加强筋。
15.优选的，所述销头顶部设有尖头，所述固定块与定位销主体的连接处设有凸台，所述连接轴顶部设为上接触面，所述连接轴底部设为下接触面。
16.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
17.1、通过在定位销主体上加装的连接轴，可以根据实际生产时所需的定位销长度对定位销主体进行调节，增加或减少连接轴达到长度尺寸的变化，灵活性佳，有利于提高实用性；
18.2、通过设置的环形槽、凸块，使得连接轴与固定块、销头的连接更加紧密，可以有效的防止生产时灰尘碎屑进入，有利于提高整体结构的密封性。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的定位销主体结构示意图；
21.图3为本实用新型的连接轴立体结构示意图；
22.图4为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图；
23.图5为本实用新型的限位座俯视结构示意图。
24.其中：1、定位销主体；2、固定块；3、连接轴；4、螺纹槽；5、第一螺栓；6、销头；7、环形槽；8、凸块；9、固定轴；10、螺纹块；11、尖头；12、上接触面；13、下接触面；14、第二螺栓；15、凸台；16、焊接块；17、限位座；18、固定座；19、限位槽；20、螺槽；21、连接块；22、胶垫；23、加强筋。
具体实施方式
25.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
26.实施例一:
27.如图1-4所示，一种焊接夹具的定位销，定位销包括定位销主体1，定位销主体1顶部设有固定块2，固定块2螺纹连接有第一螺栓5，第一螺栓5顶端设有连接轴3，连接轴3顶部内侧螺接有第二螺栓14,且第二螺栓14顶部固定连接有销头6，连接轴3顶部开设有螺纹槽4，螺纹槽4与第二螺栓14螺接，连接轴3的直径与固定块2的直径相同,定位销主体1底部焊接有固定轴9，固定轴9与定位销主体1的连接处设有焊接块16，固定轴9底部连接有螺纹块10,固定轴9外侧套设有限位座17，限位座17顶部开设有贯穿的限位槽19，固定轴9处于限位槽19内侧，限位座17底部焊接有固定座18，且固定座18顶部开设有螺槽20，螺纹块10螺接螺槽20内侧，螺纹块10底部与螺槽20的接触面设有胶垫22,限位座17一侧焊接有连接块21，限位座17与固定座18的连接处竖直焊接有加强筋23,销头6顶部设有尖头11，固定块2与定位销主体1的连接处设有凸台15，连接轴3顶部设为上接触面12，连接轴3底部设为下接触面
13；限位座17开设的限位槽19方便固定轴9插入，起到保护作用，防止固定轴9受到较大力时发生弯折。
28.使用时，将连接轴3置于固定块2顶端，然后将销头6底部的第一螺栓5垂直插入螺纹槽4内，贯穿连接轴3与固定块2建立连接即可；通过在定位销主体1上加装的连接轴3，可以根据实际生产时所需的定位销长度对定位销主体1进行调节，增加或减少连接轴3达到长度尺寸的变化，灵活性佳，有利于提高实用性。
29.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，销头6的头部呈六边形结构；通过将销头6头部设置成六边形结构，更加便于扳手扳动。
30.实施例二:
31.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1-3所示，销头6与连接轴3底端表面均开设有凸块8，且连接轴3与固定块2顶端表面均开设有环形槽7，凸块8处于环形槽7内侧；
32.将连接轴3安装之后，销头6底部的凸块8进入连接轴3顶端的环形槽7内侧，连接轴3底部的凸块8进入固定块2顶部的环形槽7内侧，使得连接更加紧密；通过设置的环形槽7、凸块8，使得连接轴3与固定块2、销头6的连接更加紧密，可以有效的防止生产时灰尘碎屑进入，有利于提高整体结构的密封性。
33.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图3所示，凸块8呈环形结构，且凸块8为橡胶材质；通过将凸块8设置成环形结构，连接更加全面，且设置成橡胶材质，使得连接更加的紧密，有利于提高连接的密封性。
34.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。