一种用于门窗加工生产的切割锯床定位工装的制作方法

1.本实用新型属于门窗切割加工定位技术领域，特别是涉及一种用于门窗加工生产的切割锯床定位工装。


背景技术：

2.目前市面上的门窗大都为铝合金材质制成，在生产加工门窗时，需要对门窗材料进行切割加工，需要用到切割锯床来进行切割，切割过程中要对门窗固定。
3.在对不同尺寸的门窗进行切割时，根据其尺寸大小来对门窗进行定位夹持，但是由于现有的锯床定位组件固定不动，只能适用于切割特定长度的门窗，不同尺寸的门窗定位需要特定的定位工装，而且切割锯床在切割时固定不稳定，容易造成门窗切割的失误，对门窗切割有一定的影响。
4.现有的切割锯床定位工装存在只能定位特定尺寸的门窗的问题，不能对不同尺寸的门窗进行定位，而且切割过程中门窗固定不稳定，为此我们提出一种用于门窗加工生产的切割锯床定位工装。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于门窗加工生产的切割锯床定位工装，解决现有的切割锯床定位工装存在只能定位特定尺寸的门窗的问题，不能对不同尺寸的门窗进行定位，而且切割过程中门窗固定不稳定的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.一种用于门窗加工生产的切割锯床定位工装，包括工作台，所述工作台顶部固定连接有固定组件，所述工作台中心位置开设有活动槽，所述活动槽内部活动设置有定位组件，所述工作台关于活动槽相对两侧分别固定设置有限位组件，工作台表面用于为门窗进行定位操作；
8.所述固定组件包括下固定板、滑动轴、上固定板、丝杆、第一套件以及电机，所述下固定板底部固定连接在工作台顶部，且关于活动槽垂直对称，所述下固定板内部活动设置有滑动轴，所述下固定板顶部活动连接有上固定板，所述上固定板远离活动槽一侧面固定连接有第一套件，所述第一套件内部活动设置有丝杆，所述丝杆底部固定连接有电机的输出轴，所述电机固定连接在工作台内部，下固定板与上固定板用于对门窗进行夹持固定，避免在切割过程中发生振动，滑动轴用于引导门窗滑动至定位工装内部，便于门窗滑动，丝杆通过电机驱动转动，从而带动与第一套件连接的上固定板上下滑动；
9.所述定位组件包括滑块以及定位板，所述滑块活动设置在活动槽内部，所述滑块顶部固定连接有定位板，且定位板关于活动槽垂直对称，滑块用于带动定位板进行移动，方便定位板对门窗尺寸进行定位；
10.所述限位组件包括气缸、推杆以及限位板，所述气缸固定连接在工作台顶部，所述气缸输出轴固定连接有推杆一端，所述推杆另一端固定连接有限位板，气缸用于驱动与推
杆连接的限位板滑动，对门窗两侧进行夹紧。
11.优选的，所述固定组件还包括固定杆以及第二套件，所述固定杆底部固定连接在工作台顶部，所述固定杆活动设置在第二套件内部，所述第二套件固定连接在上固定板远离活动槽一侧面，所述第二套件与第一套件关于上固定板中轴线对称分布，固定杆在第二套件内部上下滑动，固定杆用于辅助上固定板滑动。
12.优选的，所述定位组件还包括刻度尺、长螺杆以及手轮，所述刻度尺固定连接在工作台顶部，且靠近活动槽，所述滑块顶部开设有圆形通孔，所述圆形通孔内部活动设置有长螺杆，所述长螺杆顶端固定连接有手轮，刻度尺用于对门窗的尺寸进行测量，使得在门窗加工时，定位板能够准确对所需尺寸的门窗进行定位，便于其切割。
13.优选的，所述工作台顶部开设有安装槽，所述安装槽的槽底固定连接有电机。
14.优选的，所述下固定板上开设有限位槽，所述限位槽内部的相对两个槽壁上与滑动轴的两端活动连接。
15.优选的，所述定位板的长度为限位板长度的三分之二，定位板长度短于限位板，方便定位板伸长值两块限位板之间，对门窗进行定位。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.本实用新型通过在门窗板材进口段设置固定组件，可以将门窗通过下固定板上的滑动轴滚动引导至定位工装内部，方便门窗进行定位，通过上固定板与下固定板将门窗固定住，保证了在切割过程中门窗的稳定性，不会因为切割门窗发生位移，并且通过设置定位板对门窗进行定位，可以精确的切割出所需的门窗尺寸，并通过两侧的限位板对门窗进行加固，提高了切割效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型一种用于门窗加工生产的切割锯床定位工装的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型一种用于门窗加工生产的切割锯床定位工装的顶视结构示意图；
21.图3为本实用新型一种用于门窗加工生产的切割锯床定位工装的等轴结构示意图；
22.图4为本实用新型图1中a处放大图；
23.图5为本实用新型图3中b处放大图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、工作台；2、下固定板；3、滑动轴；4、上固定板；5、固定杆；6、丝杆；7、第一套件；8、第二套件；9、电机；10、刻度尺；11、滑块；12、定位板；13、长螺杆；14、手轮；15、气缸；16、推杆；17、限位板。
具体实施方式
26.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参阅图1-5，一种用于门窗加工生产的切割锯床定位工装，包括工作台1，工作台1顶部固定连接有固定组件，工作台1中心位置开设有活动槽，活动槽内部活动设置有定位组件，工作台1关于活动槽相对两侧分别固定设置有限位组件，工作台1表面用于为门窗进行定位操作；
30.固定组件包括下固定板2、滑动轴3、上固定板4、丝杆6、第一套件7以及电机9，下固定板2底部固定连接在工作台1顶部，且关于活动槽垂直对称，下固定板2内部活动设置有滑动轴3，下固定板2顶部活动连接有上固定板4，上固定板4远离活动槽一侧面固定连接有第一套件7，第一套件7内部活动设置有丝杆6，丝杆6底部固定连接有电机9的输出轴，电机9固定连接在工作台1内部，下固定板2与上固定板4用于对门窗进行夹持固定，避免在切割过程中发生振动，滑动轴3用于引导门窗滑动至定位工装内部，便于门窗滑动，丝杆6通过电机9驱动转动，从而带动与第一套件7连接的上固定板4上下滑动；
31.定位组件包括滑块11以及定位板12，滑块11活动设置在活动槽内部，滑块11顶部固定连接有定位板12，且定位板12关于活动槽垂直对称，滑块11用于带动定位板12进行移动，方便定位板12对门窗尺寸进行定位；
32.限位组件包括气缸15、推杆16以及限位板17，气缸15固定连接在工作台1顶部，气缸15输出轴固定连接有推杆16一端，推杆16另一端固定连接有限位板17，气缸15用于驱动与推杆16连接的限位板17滑动，对门窗两侧进行夹紧。
33.固定组件还包括固定杆5以及第二套件8，固定杆5底部固定连接在工作台1顶部，固定杆5活动设置在第二套件8内部，第二套件8固定连接在上固定板4远离活动槽一侧面，第二套件8与第一套件7关于上固定板4中轴线对称分布，固定杆5在第二套件8内部上下滑动，固定杆5用于辅助上固定板4滑动。
34.定位组件还包括刻度尺10、长螺杆13以及手轮14，刻度尺10固定连接在工作台1顶部，且靠近活动槽，滑块11顶部开设有圆形通孔，圆形通孔内部活动设置有长螺杆13，长螺杆13顶端固定连接有手轮14，刻度尺10用于对门窗的尺寸进行测量，使得在门窗加工时，定位板12能够准确对所需尺寸的门窗进行定位，便于其切割。
35.工作台1顶部开设有安装槽，安装槽的槽底固定连接有电机9。
36.下固定板2上开设有限位槽，限位槽内部的相对两个槽壁上与滑动轴3的两端活动连接。
37.定位板12的长度为限位板17长度的三分之二，定位板12长度短于限位板17，方便定位板12伸长值两块限位板17之间，对门窗进行定位。
38.在人员使用时，将所需切割的门窗材料放置在下固定板2与上固定板4之间，向定位组件内部推动门窗材料，通过滑动轴3的引导，门窗材料能够轻松的进入定位工装内部，根据所需门窗材料的尺寸，推动定位板12使得定位板12对门窗材料的尺寸进行定位，限制完成门窗材料后，通过转动手轮14带动长螺杆13旋转，长螺杆13接触到活动槽的槽底，从而对定位板12进行锁定，通过两侧的气缸15驱动推杆16带动限位板17对门窗两侧进行限位加固，再通过电机9驱动丝杆6转动，从而带动了下固定板2向下滑动，对门窗材料进行夹紧固定，使得门窗切割时保持稳定，其中，电机9的型号为d110m-040030b-e，气缸15的型号为std-e-3。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。