一种数控车床定位夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种数控车床定位夹紧装置。


背景技术：

2.数控车床是使用较为广泛的数控机床之一，主要有切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等功能，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，非常方便使用，在数控车床使用时，工件的夹紧也是非常的重要，但是现有的数控车床定位夹紧装置在使用时还存在一些弊端；
3.(1)现有的数控车床定位夹紧装置在使用时，由于现有的夹紧装置基本上都是采用螺钉进行固定限位，但是长时间加工后，螺钉的位置容易发生松动，不方便对工件进行固定夹紧，不方便操作和使用；
4.(2)现有的数控车床定位夹紧装置在使用时，由于没有很好的吸尘装置对加工后的灰尘进行吸收，导致工件在加工时，容易产生许多灰尘，不方便加工者进行使用；
5.因此我们便提出了数控车床定位夹紧装置能够很好的解决以上问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种数控车床定位夹紧装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的数控车床定位夹紧装置在使用时，由于现有的夹紧装置基本上都是采用螺钉进行固定限位，但是长时间加工后，螺钉的位置容易发生松动，不方便对工件进行固定夹紧，不方便操作和使用和由于没有很好的吸尘装置对加工后的灰尘进行吸收，导致工件在加工时，容易产生许多灰尘，不方便加工者进行使用的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控车床定位夹紧装置，包括底座、底箱、机身，以及安装在底箱表面的透气层；
8.所述底座的上方固定安装有底箱，且底箱的宽度小于底座的宽度；
9.所述底箱的内部通过合页设置有两个闭合门，且两个所述闭合门的大小等同，并且闭合门是关于底箱的竖向中心线对称设置；
10.还包括：两个所述闭合门的表面等间距开设有透气层，所述底箱的上方固定安装有机身，且机身的宽度大于底箱的宽度；
11.所述机身的中间内部两侧均固定安装有隔板，且两个所述隔板的大小等同，并且隔板的一端左侧上方设置有控制面板；
12.所述机身的中间底部下方固定安装有安装板，且安装板的上方连接有工作台，并且工作台的上方内部连接有加工件，所述隔板的一端底部下方固定安装有打磨刀座。
13.优选的，所述工作台的右侧固定安装有转杆，且转杆的右侧螺纹贯穿隔板连接至转盘。
14.通过采用以上技术方案，可以很好的通过转动转盘带动工作台进行左右位置移动，更好的方便进行加工和使用。
15.优选的，所述打磨刀座的底部下方设置有收纳盘，且收纳盘的底部下方密封连接有吸尘管，并且吸尘管的一端贯穿隔板连接至吸尘箱。
16.通过采用以上技术方案，可以很好的对加工后的工件灰尘进行吸收，更好的方便操作和使用。
17.优选的，所述吸尘箱的底部下方设置有放置框，且放置框的宽度小于吸尘箱的宽度，所述放置框左右两端上方固定安装有滑块，且两个所述滑块的大小等同，并且两个滑块的外侧均连接有滑槽，所述吸尘箱的左右两侧内壁均开设有滑槽，且滑槽与滑块构成滑动连接。
18.通过采用以上技术方案，利用滑槽与滑块构成滑动连接，可以很好的方便对放置框进行拆卸和安装，更好的方便操作和使用。
19.优选的，所述工作台的上方固定连接有固定架，且固定架的内部通过固定杆连接有两个第一固定板，并且两个所述第一固定板的内部均固定连接有加工件。
20.通过采用以上技术方案，可以很好的对两个第一固定板进行固定限位，更好的方便对加工件进行紧固夹持。
21.优选的，所述第一固定板的一端内部开设有放置槽，且放置槽的内部连接有拉力弹簧，并且拉力弹簧的上方连接有第二固定板，所述第二固定板与第一固定板通过拉力弹簧构成弹性运动。
22.通过采用以上技术方案，利用第二固定板与第一固定板通过拉力弹簧构成弹性运动，可以很好的方便对第二固定板与第一固定板的间距进行调节，更好的方便对不同大小的加工件进行紧固夹持。
23.优选的，所述第二固定板与第一固定板均呈半圆形状，且第二固定板的一端内壁下方固定安装有固定块，所述第一固定板的一端内壁等间距开设有孔槽，且孔槽与固定块构成卡合连接。
24.通过采用以上技术方案，利用孔槽与固定块构成卡合连接，可以很好的方便对第二固定板与第一固定板进行固定限位，更好的方便操作和使用。
25.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
26.(1)该数控车床定位夹紧装置设置有第一固定板、第二固定板、固定块和孔槽，利用第二固定板的一端贯穿延伸至第一固定板的内部，然后第二固定板与第一固定板通过拉力弹簧构成弹性运动，最后利用固定块与孔槽构成卡合连接，可以很好的对不同大小的工件进行夹紧固定，更好的方便操作和使用；
27.(2)该数控车床定位夹紧装置设置有放置框、吸尘箱、收纳盘和吸尘管，利用收纳盘对加工后的灰尘进行收纳，然后利用吸尘管将灰尘吸收至吸尘箱的内部，最后利用滑块与滑槽构成滑动连接，可以很好的方便对放置框进行拆卸和安装，更好的方便操作和使用。
附图说明
28.图1为本实用新型主剖结构示意图；
29.图2为本实用新型固定架、加工件与第一固定板主剖结构示意图；
30.图3为本实用新型第一固定板与第二固定板侧剖结构示意图；
31.图4为本实用新型吸尘箱与机身主剖结构示意图；
32.图5为本实用新型图4中a处放大结构示意图。
33.图中：1、底座；2、底箱；3、机身；4、闭合门；5、透气层；6、隔板；7、控制面板；8、安装板；9、工作台；10、转盘；11、打磨刀座；12、放置框；13、吸尘箱；14、固定架；15、加工件；16、滑块；17、滑槽；18、第一固定板；19、第二固定板；20、放置槽；21、拉力弹簧；22、橡胶垫；23、固定块；24、孔槽；25、收纳盘；26、吸尘管。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种数控车床定位夹紧装置，包括底座1、底箱2、机身3、闭合门4、透气层5、隔板6、控制面板7、安装板8、工作台9、转盘10、打磨刀座11、放置框12、吸尘箱13、固定架14、加工件15、滑块16、滑槽17、第一固定板18、第二固定板19、放置槽20、拉力弹簧21、橡胶垫22、固定块23、孔槽24、收纳盘25和吸尘管26；
36.底座1的上方固定安装有底箱2，且底箱2的宽度小于底座1的宽度；
37.底箱2的内部通过合页设置有两个闭合门4，且两个闭合门4的大小等同，并且闭合门4是关于底箱2的竖向中心线对称设置；
38.还包括：两个闭合门4的表面等间距开设有透气层5，底箱2的上方固定安装有机身3，且机身3的宽度大于底箱2的宽度，机身3的中间内部两侧均固定安装有隔板6，且两个隔板6的大小等同，并且隔板6的一端左侧上方设置有控制面板7，机身3的中间底部下方固定安装有安装板8，且安装板8的上方连接有工作台9，并且工作台9的上方内部连接有加工件15，隔板6的一端底部下方固定安装有打磨刀座11。
39.工作台9的右侧固定安装有转杆，且转杆的右侧螺纹贯穿隔板6连接至转盘10，如图1、2、3所示，将加工件15通过第一固定板18与第二固定板19进行位置紧固固定，然后转动转盘10带动转杆进行转动，可以很好的带动工作台9进行左右位置移动，可以很好的将加工件15移动至打磨刀座11的右端进行加工。
40.打磨刀座11的底部下方设置有收纳盘25，且收纳盘25的底部下方密封连接有吸尘管26，并且吸尘管26的一端贯穿隔板6连接至吸尘箱13，如图1、4、5所示，利用收纳盘25对加工后的加工件15进行灰尘收纳，可以很好的将加工后的灰尘通过吸尘管26运输至吸尘箱13的内部，可以很好的方便对灰尘进行收纳处理。
41.吸尘箱13的底部下方设置有放置框12，且放置框12的宽度小于吸尘箱13的宽度，放置框12左右两端上方固定安装有滑块16，且两个滑块16的大小等同，并且两个滑块16的外侧均连接有滑槽17，吸尘箱13的左右两侧内壁均开设有滑槽17，且滑槽17与滑块16构成滑动连接，然后利用滑块16与滑槽17构成滑动连接，可以很好的方便对放置框12进行拆卸和安装，更加方便操作和使用。
42.工作台9的上方固定连接有固定架14，且固定架14的内部通过固定杆连接有两个第一固定板18，并且两个第一固定板18的内部均固定连接有加工件15，第一固定板18的一端内部开设有放置槽20，且放置槽20的内部连接有拉力弹簧21，并且拉力弹簧21的上方连
接有第二固定板19，第二固定板19与第一固定板18通过拉力弹簧21构成弹性运动，第二固定板19与第一固定板18均呈半圆形状，且第二固定板19的一端内壁下方固定安装有固定块23，第一固定板18的一端内壁等间距开设有孔槽24，且孔槽24与固定块23构成卡合连接，最后利用第一固定板18与第二固定板19通过拉力弹簧21构成弹性运动，然后利用固定块23与孔槽24构成卡合连接，随后再利用打磨刀座11对加工件15进行加工，不仅可以很好的方便调节第一固定板18与第二固定板19的间距，还可以很好的方便对不同大小的加工件15进行夹持紧固，更好的方便操作和使用。
43.工作原理：在使用该数控车床定位夹紧装置时，首先，将加工件15通过第一固定板18与第二固定板19进行位置紧固固定，然后转动转盘10带动转杆进行转动，最后利用第一固定板18与第二固定板19通过拉力弹簧21构成弹性运动，然后利用固定块23与孔槽24构成卡合连接，随后再利用打磨刀座11对加工件15进行加工，不仅可以很好的方便调节第一固定板18与第二固定板19的间距，还可以很好的方便对不同大小的加工件15进行夹持紧固。
44.利用收纳盘25对加工后的加工件15进行灰尘收纳，可以很好的将加工后的灰尘通过吸尘管26运输至吸尘箱13的内部，然后利用滑块16与滑槽17构成滑动连接，可以很好的方便对放置框12进行拆卸和安装，更加方便操作和使用。
45.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
46.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。