一种磁片打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及磁片加工技术领域，具体涉及一种磁片打磨装置。


背景技术：

2.钕磁铁也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体，这种磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁。钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等。
3.现有的磁铁成品前一般都会经过打磨流水线进行打磨。现有磁片打磨装置所用的磨轮无法调整水平位置或垂直高度。在实际装配过程中，需要反复的去调整磨轮的位置，并且加工不同规格的磁片，又需要去调整磨轮的位置。这样的磁片打磨装置的磨轮无法调整位置，使得加工不同的磁片十分不方便、效率低。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型目的在于提供一种磨轮位置可调整的磁片打磨装置以提高打磨不同磁片的效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种磁片打磨装置，包括电机、磨轮、支撑架和固定座，所述磨轮连接于所述电机输出端，所述电机可竖向活动地设置于所述支撑架上，所述支撑座可横向活动地设置于所述固定座上。
6.进一步地，所述电机一侧固定设置有连接板，所述连接板远离电机的一侧固定设置有滑板，所述滑板与所述支撑架滑动连接。
7.进一步地，所述滑板靠近所述支撑架的一侧设置有截面呈梯形的第一凸起，所述支撑架对应所述第一凸起设置有第一凹槽，所述第一凸起与所述第一凹槽相适配。
8.进一步地，还包括第一手轮、第一丝杆、第一滚珠螺母和第一滚珠螺母座，所述第一手轮与所述第一丝杆连接，所述第一滚珠螺母安装在所述第一丝杆上，所述第一滚珠螺母通过所述第一滚珠螺母座与所述滑板固定连接。
9.进一步地，所述固定座上设置有底座，所述底座上设置有滑座，所述支撑架固定在所述滑座上，所述滑座与所述底座滑动连接。
10.进一步地，所述底座上设置有截面呈梯形的第二凸起，所述滑座对应所述第二凸起设置有第二凹槽，所述第二凸起与所述第二凹槽相适配。
11.进一步地，还包括第二手轮和第二丝杆，所述第二手轮安装于所述底座一侧且与所述第二丝杆连接，所述第二丝杆安装在所述底座内；所述第二丝杆上还安装有第二滚珠螺母，所述第二滚珠螺母通过第二滚珠螺母座固定在所述滑座底部。
12.进一步地，所述支撑架远离电机的一侧设置有加强筋。
13.应用本实用新型的技术方案的磁片打磨装置，其通过设置两组手轮、丝杆、滚珠螺母和滚珠螺母座，使得电机的x轴和y轴的位置可以调整，以提高打磨不同磁片的效率。
附图说明
14.图1示出了本实用新型实施例提供的一种磁片打磨设备的送料装置的结构示意图。
15.附图标号：1-电机；2-磨轮；3-支撑架；4-固定座；5-连接板；6-滑板；7-第一手轮；8-第一丝杆；9-底座；10-滑座；11-第二手轮；12-第二丝杆；13-加强筋。
具体实施方式
16.下面结合具体实施例来对本实用新型进行进一步说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本实用新型涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
18.如图1所示，本实施例展示了一种磁片打磨装置，包括电机1、磨轮2、支撑架3和固定座4，所述磨轮2连接于所述电机1输出端，所述电机1可竖向活动地设置于所述支撑架3上，所述支撑座可横向活动地设置于所述固定座4上。
19.具体的，所述电机1一侧固定设置有连接板5，所述连接板5远离电机1的一侧固定设置有滑板6，所述滑板6与所述支撑架3滑动连接。电机1通过连接板5与支撑架3的滑动连接，实现在支撑架3上可竖向活动设置。
20.更具体的，所述滑板6靠近所述支撑架3的一侧设置有截面呈梯形的第一凸起，所述支撑架3对应所述第一凸起设置有第一凹槽，所述第一凸起与所述第一凹槽相适配。本实施例中利用第一凸起与第一凹槽的相互配合，实现滑板6与支撑架3的滑动连接。
21.进一步的，还包括第一手轮7、第一丝杆8、第一滚珠螺母(未示出)和第一滚珠螺母座(未示出)，所述第一手轮7与所述第一丝杆8连接，所述第一滚珠螺母安装在所述第一丝杆8上，所述第一滚珠螺母通过所述第一滚珠螺母座与所述滑板6固定连接。
22.上述结构中，第一手轮7、第一丝杆8、第一滚珠螺母与第一滚珠螺母座构成滚珠丝杆副结构，转动第一手轮7即可调整第一滚珠螺母座在第一丝杆8上的位置，从而调整与第一滚珠螺母座固定连接的连接板5的竖直位置，最终达到调节电机1竖直位置的目的。
23.本实施例中，所述固定座4上设置有底座9，所述底座9上设置有滑座10，所述支撑架3固定在所述滑座10上，所述滑座10与所述底座9滑动连接。所述底座9上设置有截面呈梯形的第二凸起(未示出)，所述滑座10对应所述第二凸起设置有第二凹槽(未示出)，所述第二凸起与所述第二凹槽相适配。
24.本实施例中利用第二凸起和第二凹槽的相互配合，实现滑座10与底座9的滑动连接。
25.还包括第二手轮11和第二丝杆12，所述第二手轮11安装于所述底座9一侧且与所述第二丝杆12连接，所述第二丝杆12安装在所述底座9内；所述第二丝杆12上还安装有第二
滚珠螺母(未示出)，所述第二滚珠螺母通过第二滚珠螺母座(未示出)固定在所述滑座10底部。
26.上述结构中，第二手轮11、第二丝杆12、第二滚珠螺母与第二滚珠螺母座构成滚珠丝杆副结构，转动第二手轮11即可调整第二滚珠螺母座在第二丝杆12上的位置，从而调整与第二滚珠螺母座固定连接的滑座10的横向位置，最终达到调节电机1横向位置的目的。
27.为了加强支撑架3的强度，在一实施例中，支撑架3远离电机1的一侧设置有加强筋13。
28.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。


技术特征：
1.一种磁片打磨装置，其特征在于：包括电机(1)、磨轮(2)、支撑架(3)和固定座(4)，所述磨轮(2)连接于所述电机(1)输出端，所述电机(1)可竖向活动地设置于所述支撑架(3)上，所述支撑架(3)可横向活动地设置于所述固定座(4)上。2.根据权利要求1所述的一种磁片打磨装置，其特征在于：所述电机(1)一侧固定设置有连接板(5)，所述连接板(5)远离电机(1)的一侧固定设置有滑板(6)，所述滑板(6)与所述支撑架(3)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种磁片打磨装置，其特征在于：所述滑板(6)靠近所述支撑架(3)的一侧设置有截面呈梯形的第一凸起，所述支撑架(3)对应所述第一凸起设置有第一凹槽，所述第一凸起与所述第一凹槽相适配。4.根据权利要求3所述的一种磁片打磨装置，其特征在于：还包括第一手轮(7)、第一丝杆(8)、第一滚珠螺母和第一滚珠螺母座，所述第一手轮(7)与所述第一丝杆(8)连接，所述第一滚珠螺母安装在所述第一丝杆(8)上，所述第一滚珠螺母通过所述第一滚珠螺母座与所述滑板(6)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种磁片打磨装置，其特征在于：所述固定座(4)上设置有底座(9)，所述底座(9)上设置有滑座(10)，所述支撑架(3)固定在所述滑座(10)上，所述滑座(10)与所述底座(9)滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种磁片打磨装置，其特征在于：所述底座(9)上设置有截面呈梯形的第二凸起，所述滑座(10)对应所述第二凸起设置有第二凹槽，所述第二凸起与所述第二凹槽相适配。7.根据权利要求6所述的一种磁片打磨装置，其特征在于：还包括第二手轮(11)和第二丝杆(12)，所述第二手轮(11)安装于所述底座(9)一侧且与所述第二丝杆(12)连接，所述第二丝杆(12)安装在所述底座(9)内；所述第二丝杆(12)上还安装有第二滚珠螺母，所述第二滚珠螺母通过第二滚珠螺母座固定在所述滑座(10)底部。8.根据权利要求1所述的一种磁片打磨装置，其特征在于：所述支撑架(3)远离电机(1)的一侧设置有加强筋(13)。

技术总结
本实用新型涉及一种磁片打磨装置，包括电机(1)、磨轮(2)、支撑架(3)和固定座(4)，所述磨轮(2)连接于所述电机(1)输出端，所述电机(1)可竖向活动地设置于所述支撑架(3)上，所述支撑座可横向活动地设置于所述固定座(4)上。本实用新型目的在于提供一种磨轮位置可调整的磁片打磨装置以提高打磨不同磁片的效率。磁片打磨装置以提高打磨不同磁片的效率。磁片打磨装置以提高打磨不同磁片的效率。


技术研发人员：莫杨婷 孔祥叶
受保护的技术使用者：宁波兴杨磁材科技有限公司
技术研发日：2021.07.14
技术公布日：2022/4/29