一种机床用硬质合金刀片的制作方法

1.本实用新型属于机床零件技术领域，尤其涉及一种机床用硬质合金刀片。


背景技术：

2.机床是现代机械制造中加工机械零件的装置，机床用的切削刀片是机床在对金属材料机械加工过程中用于对金属材料进行切削加工的工具。现有的机床用切削刀片在使用时存在一定的缺陷，刀片的长度固定，在需要进行不同位置的切削加工时需要更换不同长度的刀片，从而造成加工时间的浪费，不能及时对刀片进行更新，刀片韧性差，使用时容易发生崩裂对人体造成伤害。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种机床用硬质合金刀片，使刀片在使用时能够根据使用需要进行长度的调节，对刀体进行快速的安装或者更换，使得刀体具有更多的韧性，延长了刀体的使用寿命，预防刀片使用时发生崩裂对人体造成伤害，使用安全，同时拆装方便。
4.本实用新型采用的技术方案如下：一种机床用硬质合金刀片，包括套板、移动体、安装架、螺纹槽、螺纹杆、刀体、刀刃、减压孔、防腐涂层、安装孔和限位块，所述套板呈中空腔体设置，所述移动体一端设于套板内部，所述移动体另一端贯穿套板设于套板外部，所述安装架设于移动体一端，所述安装架呈上下对称设置，所述螺纹槽设于移动体远离安装架的一端，所述螺纹杆一端贯穿套板旋转设于套板上，所述螺纹杆另一端贯穿套板设于螺纹槽内，所述刀体设于安装架中间位置，所述刀刃设于刀体外侧壁，所述减压孔设于刀体中间位置，所述防腐涂层设于刀体外侧壁，所述安装孔设于刀体中间位置，所述限位块设于移动体外侧壁，所述限位块呈对称设置。
5.进一步地，所述安装架上设有通孔，通过通孔的设置可以对刀体进行快速的安装或者更换。
6.进一步地，所述减压孔呈环形排列设置，刀片在使用时过于的强韧会发生崩裂，减压孔使得刀体具有更多的韧性，预防刀片使用时发生崩裂对人体造成伤害。
7.进一步地，所述刀体通过螺栓穿过通孔和安装孔后与螺母螺纹连接固接设于安装架之间，通过螺母与螺栓的螺纹连接将刀片安装在安装架上，使用安全，同时拆装方便。
8.进一步地，所述刀体为硬质合金材质的刀体，能够大大的延长使用寿命。
9.采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型提出的一种机床用硬质合金刀片，通过螺纹杆与螺纹槽能够对刀片的长度进行调节，从而使刀片在使用时能够根据使用需要进行长度的调节，通过限位块可以对移动体进行限位，防止移动体与套板脱离，可以对刀体进行快速的安装或者更换，刀片在使用时过于的强韧会发生崩裂，减压孔使得刀体具有更多的韧性，预防刀片使用时发生崩裂对人体造成伤害，通过螺母与螺栓的螺纹连接将刀片安装在安装架上，使用安全，同时拆装方便，刀体上的防腐涂层有效的隔绝了水
的侵蚀，延长了刀体的使用寿命。
附图说明
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
11.图1为本实用新型提出的一种机床用硬质合金刀片的刀体结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种机床用硬质合金刀片的刀体安装示意图；
13.图3为本实用新型提出的一种机床用硬质合金刀片的套板内部结构示意图；
14.图4为本实用新型提出的一种机床用硬质合金刀片的通孔结构示意图。
15.在附图中：1、套板，2、移动体，3、安装架，4、螺纹槽，5、螺纹杆，6、刀体，7、刀刃，8、减压孔，9、防腐涂层，10、安装孔，11、限位块，12、通孔，13、螺栓，14、螺母。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
18.如图1-4所示，一种机床用硬质合金刀片，它包括套板1、移动体2、安装架3、螺纹槽4、螺纹杆5、刀体6、刀刃7、减压孔8、防腐涂层9、安装孔10和限位块11，刀刃7设于刀体6外侧壁。
19.优选的，为了便于对刀片进行快速的安装或者更换，以及对刀片的长度进行调节，套板1呈中空腔体设置，移动体2一端设于套板1内部，移动体2另一端贯穿套板1设于套板1外部，移动体2一端设有安装架3，安装架3呈上下对称设置，移动体2远离安装架3的一端设有螺纹槽4，螺纹杆5一端贯穿套板1旋转设于套板1上，螺纹杆5另一端贯穿套板1设于螺纹槽4内，安装架3中间位置设有刀体6，刀体6中间位置设有安装孔10。
20.优选的，为了防止移动体2与套板1脱离，移动体2外侧壁设有限位块11，限位块11呈对称设置。
21.优选的，为了使刀体6具有更多的韧性，预防刀片使用时发生崩裂对人体造成伤害，刀体6中间位置设有减压孔8，减压孔8呈环形排列设置。
22.优选的，为了隔绝了水的侵蚀，延长了刀体6的使用寿命，刀体6外侧壁设有防腐涂层9。
23.其中，通过螺母14与螺栓13的螺纹连接将刀片安装在安装架3上，使用安全，同时拆装方便，刀体6为硬质合金材质的刀体6。
24.具体使用时，将刀体6上的安装孔10对准安装架3上的通孔12，然后通过螺栓13穿过通孔12和安装孔10后与螺母14螺纹连接将刀片固接设于安装架3之间，通过将转动螺纹杆5使得移动体2在套板1内部进行水平方位的左右滑动，对刀片的长度调节满足对不同位置的加工，当需要对刀体6进行更换时，只需拧动螺母14将刀体6取下，再将新的刀片进行安装，在加工过程中，减压孔8使得刀体6具有更好的韧性，防止复合刀片使用时发生崩裂对人体造成伤害。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种机床用硬质合金刀片，其特征在于：包括套板、移动体、安装架、螺纹槽、螺纹杆、刀体、刀刃、减压孔、防腐涂层、安装孔和限位块，所述套板呈中空腔体设置，所述移动体一端设于套板内部，所述移动体另一端贯穿套板设于套板外部，所述安装架设于移动体一端，所述安装架呈上下对称设置，所述螺纹槽设于移动体远离安装架的一端，所述螺纹杆一端贯穿套板旋转设于套板上，所述螺纹杆另一端贯穿套板设于螺纹槽内，所述刀体设于安装架中间位置，所述刀刃设于刀体外侧壁，所述减压孔设于刀体中间位置，所述防腐涂层设于刀体外侧壁，所述安装孔设于刀体中间位置，所述限位块设于移动体外侧壁，所述限位块呈对称设置。2.根据权利要求1所述的一种机床用硬质合金刀片，其特征在于：所述安装架上设有通孔。3.根据权利要求1所述的一种机床用硬质合金刀片，其特征在于：所述减压孔呈环形排列设置。4.根据权利要求1所述的一种机床用硬质合金刀片，其特征在于：所述刀体通过螺栓穿过通孔和安装孔后与螺母螺纹连接固接设于安装架之间。5.根据权利要求1所述的一种机床用硬质合金刀片，其特征在于：所述刀体为硬质合金材质的刀体。

技术总结
本实用新型公开的一种机床用硬质合金刀片，包括套板、移动体、安装架、螺纹槽、螺纹杆、刀体、刀刃、减压孔、防腐涂层、安装孔和限位块，安装架上设有通孔，减压孔呈环形排列设置，刀体通过螺栓穿过通孔和安装孔后与螺母螺纹连接固接设于安装架之间。本实用新型属于机床零件技术领域，具体是一种使刀片在使用时能够根据使用需要进行长度的调节，对刀体进行快速的安装或者更换，使得刀体具有更多的韧性，延长了刀体的使用寿命，预防刀片使用时发生崩裂对人体造成伤害，使用安全，同时拆装方便的机床用硬质合金刀片。用硬质合金刀片。用硬质合金刀片。


技术研发人员：王同广 王恒彬 张立刚 王文余 王文和
受保护的技术使用者：河北肯纳硬质合金有限公司
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/4/29