1.本实用新型涉及钢筋调直切断机技术领域，具体为设有入料口安全防护装置的钢筋调直切断机。
背景技术：
2.钢筋调直切断机，是一种用于调直和切断直径14毫米以下的钢筋的机器，切断长度可根据客户要求定制，调直切断机广泛适用于不锈钢丝、冷拔丝、镀锌丝、铁丝、钢丝、铝丝、水抽线、钢筋等等，调直切断机具有速度快，误差小，不跑丝，结构合理，操作方便，安全可靠等特点，可广泛用于五金制品、工艺品、日用品生产的各个领域。
3.现有的钢筋调直切断机入料口大都没有安全防护，无法防止钢筋收尾时，末端突然翘起可能对周边人员产生伤害，部分钢筋调直机在入料口设置限位筒用于收束引导钢筋，但卷曲的钢筋与限位筒之间摩擦较大，易造成钢筋磨损，影响后续加工质量，因此需要设有入料口安全防护装置的钢筋调直切断机来改变现状。
4.现有公开的一种钢筋调直切断机，申请号cn201821256962.3，通过弹簧的弹性缓冲有效减轻主体的震动，主体使用时更加稳定，延长钢筋调直切断机的使用时长，钢筋调直切断机不易出现故障，但是该钢筋调直切断机入料口不具备防护措施，针对现有技术的不足，现设计设有入料口安全防护装置的钢筋调直切断机。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供设有入料口安全防护装置的钢筋调直切断机，以解决上述背景技术中提出的现有的钢筋调直切断机入料口不具备防护措施的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，设有入料口安全防护装置的钢筋调直切断机，包括钢筋调直切断机主体，所述钢筋调直切断机主体靠近进料口一端通过支架固定连接有装配架，所述装配架内贯通开设有调节孔，所述调节孔内连接有转杆，所述转杆一端固定连接有框体，转杆另一端固定连接有把手，所述框体内壁面对立固定设有两组转轴，其中一组转轴上活动套设有第一活动柱，另一组转轴上活动套设有第二活动柱，所述第一活动柱中部、第二活动柱中部沿自身环体环绕方向均开设有环形槽，且第一活动柱表面对立固定设有两组卡块，第二活动柱表面内对立开设有两组卡槽。
7.优选的，所述装配架倾斜设置，所述调节孔沿装配架长度延伸方向等距设有多组。
8.优选的，所述转杆表面通过螺纹结构与调节孔内壁面相连接。
9.优选的，所述第一活动柱与第二活动柱位置相对应，且环形槽呈弧形内凹状。
10.优选的，所述卡块沿第一活动柱环体环绕方向设置，卡槽沿第二活动柱环体环绕方向设置，且卡块与卡槽均为环体结构，两组卡块分别活动连接于两组卡槽内。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设有入料口安全防护装置的钢筋调直切断机通过设置多组框体用于穿设引导钢筋，通过设置转轴实现第一活动柱与第二活动柱在框体内的转动，从而通过两组环形槽用于穿设钢筋，通过卡块与卡槽实现第一活动
柱与第二活动柱的连接作用，该设有入料口安全防护装置的钢筋调直切断机对钢筋入料时的防护性高，具有限位作用，且有效减少钢筋入料时的磨损，便于使用。
附图说明
12.图1为本实用新型设有入料口安全防护装置的钢筋调直切断机正面结构示意图；
13.图2为本实用新型设有入料口安全防护装置的钢筋调直切断机的局部侧面结构剖视图；
14.图3为本实用新型设有入料口安全防护装置的钢筋调直切断机的局部侧面结构示意图。
15.图中：1、钢筋调直切断机主体，2、装配架，3、调节孔，4、转杆，5、框体，6、把手，7、转轴，8、第一活动柱，9、第二活动柱，10、环形槽，11、卡块，12、卡槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：设有入料口安全防护装置的钢筋调直切断机，包括钢筋调直切断机主体1，钢筋调直切断机主体1靠近进料口一端通过支架固定连接有装配架2，装配架2内贯通开设有调节孔3，调节孔3内连接有转杆4，转杆4一端固定连接有框体5，转杆4表面通过螺纹结构与调节孔3内壁面相连接，通过螺纹结构实现转杆4在调节孔3内的连接，并且通过转动转杆4可对框架5的角度进行调节，转杆4另一端固定连接有把手6，通过把手6便于控制转杆4，框体5内壁面对立固定设有两组转轴7，其中一组转轴7上活动套设有第一活动柱8，另一组转轴7上活动套设有第二活动柱9，第一活动柱8中部、第二活动柱9中部沿自身环体环绕方向均开设有环形槽10，第一活动柱8与第二活动柱9位置相对应，且环形槽10呈弧形内凹状，通过两组转轴7实现第一活动柱8与第二活动柱9在框体5内的转动，从而通过两组环形槽10用于穿设钢筋，使得钢筋穿设在第一活动柱8与第二活动柱9之间，对钢筋具有限位作用，且有效减少钢筋的磨损，且第一活动柱8表面对立固定设有两组卡块11，第二活动柱9表面内对立开设有两组卡槽12，卡块11沿第一活动柱8环体环绕方向设置，卡槽12沿第二活动柱9环体环绕方向设置，且卡块11与卡槽12均为环体结构，两组卡块11分别活动连接于两组卡槽12内，通过卡块11与卡槽12的作用，使得第一活动柱8与第二活动柱9相连接，可避免两组环形槽10位置错位，装配架2倾斜设置，调节孔3沿装配架2长度延伸方向等距设有多组，这样通过多组框体5的作用，对钢筋具有限位与引导作用，可有效提高钢筋调直切断机主体1入料口处的安全性。
18.工作原理：在使用该设有入料口安全防护装置的钢筋调直切断机时，先通过转杆4调节框体5的角度，接着将钢筋依次穿设在多组框体5内，并使得钢筋位于第一活动柱8与第二活动柱9之间，且使得钢筋位于两组环形槽10内，接着将钢筋送至钢筋调直切断机主体1的入料口，通过钢筋调直切断机主体1的作用，带动钢筋运动，而通过多组框体5、环形槽10的作用，对钢筋具有限位与引导作用，可有效提高钢筋调直切断机主体1入料口处的安全
性，以上为本设有入料口安全防护装置的钢筋调直切断机工作过程。
19.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.设有入料口安全防护装置的钢筋调直切断机，包括钢筋调直切断机主体(1)，所述钢筋调直切断机主体(1)靠近进料口一端通过支架固定连接有装配架(2)，其特征在于：所述装配架(2)内贯通开设有调节孔(3)，所述调节孔(3)内连接有转杆(4)，所述转杆(4)一端固定连接有框体(5)，转杆(4)另一端固定连接有把手(6)，所述框体(5)内壁面对立固定设有两组转轴(7)，其中一组转轴(7)上活动套设有第一活动柱(8)，另一组转轴(7)上活动套设有第二活动柱(9)，所述第一活动柱(8)中部、第二活动柱(9)中部沿自身环体环绕方向均开设有环形槽(10)，且第一活动柱(8)表面对立固定设有两组卡块(11)，第二活动柱(9)表面内对立开设有两组卡槽(12)。2.根据权利要求1所述的设有入料口安全防护装置的钢筋调直切断机，其特征在于：所述装配架(2)倾斜设置，所述调节孔(3)沿装配架(2)长度延伸方向等距设有多组。3.根据权利要求1所述的设有入料口安全防护装置的钢筋调直切断机，其特征在于：所述转杆(4)表面通过螺纹结构与调节孔(3)内壁面相连接。4.根据权利要求1所述的设有入料口安全防护装置的钢筋调直切断机，其特征在于：所述第一活动柱(8)与第二活动柱(9)位置相对应，且环形槽(10)呈弧形内凹状。5.根据权利要求1所述的设有入料口安全防护装置的钢筋调直切断机，其特征在于：所述卡块(11)沿第一活动柱(8)环体环绕方向设置，卡槽(12)沿第二活动柱(9)环体环绕方向设置，且卡块(11)与卡槽(12)均为环体结构，两组卡块(11)分别活动连接于两组卡槽(12)内。
技术总结
本实用新型公开了设有入料口安全防护装置的钢筋调直切断机，包括钢筋调直切断机主体，所述钢筋调直切断机主体靠近进料口一端通过支架固定连接有装配架，所述装配架内贯通开设有调节孔，所述调节孔内连接有转杆，所述转杆一端固定连接有框体，所述框体内壁面对立固定设有两组转轴。该设有入料口安全防护装置的钢筋调直切断机通过设置多组框体用于穿设引导钢筋，通过设置转轴实现第一活动柱与第二活动柱在框体内的转动，从而通过两组环形槽用于穿设钢筋，通过卡块与卡槽实现第一活动柱与第二活动柱的连接作用，该设有入料口安全防护装置的钢筋调直切断机对钢筋入料时的防护性高，具有限位作用，且有效减少钢筋入料时的磨损，便于使用。便于使用。便于使用。
技术研发人员：张振山 张思贤 王华 张冰兰 孙涛 李怀亮
受保护的技术使用者：三河京龙新型管道有限责任公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/11/16
再多了解一些
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