一种手工线冲压模具用便捷取件装置的制作方法

1.本发明属于手工线冲压模具领域，尤其是涉及一种手工线冲压模具用便捷取件装置。


背景技术：

2.手工线冲压模具在生产过程中，当模具完成一次冲压工作后，现场操作人员需要锁死机床，然后将身体探入到模具里面进行取件工作，这极大的增加了操作人员取件难度和工作的危险性，且生产效率低下。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明旨在提出一种手工线冲压模具用便捷取件装置，以解决手工线冲压模具在生产过程中，操作人员取件难度大，工作危险性高，且生产效率低下的问题。
4.为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
5.一种手工线冲压模具用便捷取件装置，包括支撑架、支撑杆、滑料架、安装块、安装板、滑料杆；
6.所述滑料架安装于支撑杆上，所述支撑杆安装于支撑架上，所述支撑架转动设于安装块上，所述安装块安装于模具本体上；
7.所述安装板安装于模具本体上，所述滑料杆倾斜设置，滑料杆的较高端安装于安装板上，滑料杆的较低端设有挡料杆。
8.操作人员在模具外侧抬起支撑架，支撑架沿着旋转轴转动，带动滑料架与模具本体形成一定的滑料角度，本序制件被滑料架托起并顺着滑料架划出模具，制件滑落到滑料杆上并由挡料杆挡住，操作人员在模具外侧取走制件。本发明结构相对简单、紧凑、合理、造价低，能解决取件难度高，工作危险性大，且生产效率低下的问题。
9.进一步的，所述支撑架和支撑杆的底部设有多个支撑块，所述支撑块的材质为聚氨酯。支撑块能提供均匀的支撑力，避免支撑架和支撑杆被冲坏。聚氨酯材质经久耐用。
10.进一步的，所述支撑架通过旋转轴与安装块转动连接，所述旋转轴与安装块通过螺母紧固连接。操作人员在模具外侧抬起支撑架，支撑架沿着旋转轴转动，带动滑料架与模具本体形成一定的滑料角度。
11.进一步的，所述滑料架整体呈”y”形。”y”形的滑料架与制件的接触面积大，能大大提高滑料架的支撑稳定性。
12.进一步的，所述滑料架通过螺母与支撑杆连接，所述支撑杆与支撑架通过螺母紧固连接。采用该连接方式，便于安装和维修更换。
13.进一步的，所述安装块通过螺钉安装在模具本体上，所述支撑块通过螺钉安装在支撑架和支撑杆的底部。采用该连接方式，便于安装和维修更换。
14.进一步的，安装板、滑料杆、挡料杆通过焊接连接，提高整体结构的稳固性，所述安装板通过螺钉安装在模具本体上，便于将安装板拆卸安装到不同的模具本体上。
15.相对于现有技术，本发明所述的手工线冲压模具用便捷取件装置具有以下有益效果：
16.本发明安装到手工线冲压模具上，在模具生产过程中可以实现操作人员在模具外侧完成取件工作：操作人员在模具外侧抬起支撑架，支撑架沿着旋转轴转动，带动滑料架与模具本体形成一定的滑料角度，本序制件被滑料架托起并顺着滑料架划出模具，制件滑落到滑料杆上并由挡料杆挡住，操作人员在模具外侧取走制件。本发明具有结构紧凑、成本低廉、操作简单的特点，降低模具生产的危险性，提高工作效率，减少了车间的劳动强度，具有良好的实用性和操作性。
附图说明
17.构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
18.图1为本发明所述的便捷取件装置的立体结构示意图；
19.图2为本发明所述的便捷取件装置的爆炸立体结构示意图；
20.图3为本发明所述的便捷取件装置安装在模具上的结构示意图；
21.图4为本发明所述的便捷取件装置安装在模具上取件状态的结构示意图。
22.附图标记说明：
23.①
支撑架；
②
支撑杆；
③
滑料架；
④
支撑块；
⑤
安装块；
⑥
旋转轴；
⑦
安装板；
⑧
滑料杆；
⑨
挡料杆；
⑩
螺钉；螺母。
具体实施方式
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
28.一种手工线冲压模具用便捷取件装置，如图1-4所示，包括支撑架1、支撑杆2、滑料架3、安装块5、安装板7、滑料杆8。
29.所述滑料架3通过螺母11安装于支撑杆2上，所述支撑杆2通过螺母11安装于支撑架1上，所述支撑架1通过旋转轴6与安装块5转动连接，所述旋转轴6与安装块5通过螺母11紧固连接，所述安装块5通过螺钉10安装于模具本体上。操作人员在模具外侧抬起支撑架1，支撑架1沿着旋转轴6转动，带动滑料架3与模具本体形成一定的滑料角度。所述滑料架3整体呈”y”形，”y”形的滑料架3与制件的接触面积大，能大大提高滑料架3的支撑稳定性。
30.所述安装板7通过螺钉10安装于模具本体上，所述滑料杆8倾斜设置，滑料杆8的较高端安装于安装板7上，滑料杆8的较低端设有挡料杆9。安装板7、滑料杆8、挡料杆9通过焊接连接，提高整体结构的稳固性。
31.所述支撑架1和支撑杆2的底部通过螺钉10安装有多个支撑块4，所述支撑块4的材质为聚氨酯。支撑块4能提供均匀的支撑力，避免支撑架1和支撑杆2被冲坏。支撑块4的材质选用经久耐用的聚氨酯。
32.实际使用时，将本发明安装到手工线冲压模具上，操作人员在模具外侧抬起支撑架1，支撑架1沿着旋转轴6转动，带动滑料架3与模具本体形成一定的滑料角度，本序制件被滑料架3托起并顺着滑料架3划出模具，制件滑落到滑料杆8上并由挡料杆9挡住，操作人员在模具外侧取走制件。
33.注：文中所述固定连接的方式，如果未进行特殊说明，选用螺纹连接、焊接、粘接等现有的固定连接方式。
34.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。