一种数控铣床的立式滑枕的制作方法

1.本实用新型涉及立式滑枕技术领域，具体为一种数控铣床的立式滑枕。


背景技术：

2.数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心，在数控铣床中立式滑枕是主要的导向机构，但是现有技术中的立式滑枕在使用时，润滑后的润滑油容易滴落浪费，并且在添加润滑油后，容易忘记盖盖子，导致润滑油泄漏。因此，需要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种数控铣床的立式滑枕，解决了润滑油无法回收再利用与无法自动关闭油箱的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控铣床的立式滑枕，包括立式u型滑枕，所述立式u型滑枕的上端固定连接有油箱，所述油箱上固定套接有润滑管，所述油箱的上端的内部固定套接有加油管，所述加油管的内部固定连接有固定板，所述固定板的内部固定连接有过滤网，所述固定板的内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有挡块，所述伸缩杆的外侧设置有弹簧，所述伸缩杆的另一端固定连接有密封盖，所述立式u型滑枕的下端固定连接有回油盒，所述回油盒的内部固定连接有回油泵，所述回油泵的输出端固定连接有输油管，所述回油盒上滑动连接有过滤框，所述回油盒的内部固定连接有支撑条，所述过滤框的内部固定连接有过滤布，所述支撑条上固定连接有橡胶块，所述立式u型滑枕的内部滑动连接有移动块。
5.优选的，所述润滑管与所述立式u型滑枕滑动固定连接，所述润滑管的数量为多个，多个所述润滑管在所述立式u型滑枕上均匀分布。
6.优选的，所述弹簧的一端与所述挡块固定连接，所述弹簧的另一端与所述固定板固定连接。
7.优选的，所述密封盖与所述加油管滑动连接，所述密封盖是由硅胶材料制成。
8.优选的，所述输油管与所述回油盒固定连接，所述输油管与所述油箱固定连接。
9.优选的，所述橡胶块与所述过滤框接触，所述过滤框与所述支撑条接触，所述过滤框与所述立式u型滑枕滑动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过在立式u型滑枕上加设回油盒、回油泵与过滤布等结构，可以通过回油盒对润滑油进行收集，然后通过回油泵输入到油箱的内部再次使用，从而可以避免润滑油浪费，并且还可以通过过滤布对润滑油进行过滤避免回油泵损坏。
12.2、本实用新型通过在油箱上加设加油管、弹簧与密封盖等结构，在加油时按压伸缩杆使得密封盖脱离加油管便可对油箱进行加油，当加油完成后弹簧带动密封盖滑动到加
油管的外侧对加油管进行密封，从而可以避免工人加油后忘记盖盖的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构立体图；
14.图2为本实用新型的图1的正视剖视图；
15.图3为本实用新型的图2的加油管放大剖视图；
16.图4为本实用新型的图2的a部结构放大图。
17.图中：1、立式u型滑枕；2、油箱；3、润滑管；4、加油管；5、固定板； 6、过滤网；7、伸缩杆；8、挡块；9、弹簧；10、密封盖；11、回油盒；12、回油泵；13、输油管；14、过滤框；15、过滤布；16、支撑条；17、橡胶块； 18、移动块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，一种数控铣床的立式滑枕，包括立式u型滑枕1，立式u 型滑枕1的上端固定连接有油箱2，油箱2上固定套接有润滑管3，油箱2的上端的内部固定套接有加油管4，加油管4的内部固定连接有固定板5，固定板5的内部固定连接有过滤网6，固定板5的内部滑动连接有伸缩杆7，伸缩杆7的一端固定连接有挡块8，伸缩杆7的外侧设置有弹簧9，伸缩杆7的另一端固定连接有密封盖10，立式u型滑枕1的下端固定连接有回油盒11，回油盒11的内部固定连接有回油泵12，回油泵12的输出端固定连接有输油管 13，回油盒11上滑动连接有过滤框14，回油盒11的内部固定连接有支撑条 16，过滤框14的内部固定连接有过滤布15，支撑条16上固定连接有橡胶块 17，立式u型滑枕1的内部滑动连接有移动块18。
20.请参阅图2，润滑管3与立式u型滑枕1滑动固定连接，润滑管3的数量为多个，多个润滑管3在立式u型滑枕1上均匀分布，润滑管3可以对润滑有进行传输。
21.请参阅图3，弹簧9的一端与挡块8固定连接，弹簧9的另一端与固定板 5固定连接，弹簧9可以通过弹力带动密封盖10自动复位。
22.请参阅图3，密封盖10与加油管4滑动连接，密封盖10是由硅胶材料制成，硅胶材料具有良好的内腐蚀性。
23.请参阅图2，输油管13与回油盒11固定连接，输油管13与油箱2固定连接，输油管13可以对润滑油进行传输。
24.请参阅图4，橡胶块17与过滤框14接触，过滤框14与支撑条16接触，过滤框14与立式u型滑枕1滑动连接，橡胶块17可以通过弹力挤压对过滤框14进行限位。
25.本实用新型具体实施过程如下：在对立式u型滑枕1进行润滑时，润滑油沿着立式u型滑枕1流入到过滤框14的内，在经过过滤框14内部的过滤布15过滤后进入到回油盒11的内部，在回油盒11的内部经过回油泵12吸入后，通过输油管13输入到油箱2的内部，便可实现润滑油的重复使用；
26.在需要对油箱2的内部加油时，向下按动伸缩杆7，伸缩杆7带动密封盖 10向下移
动，并压缩弹簧9，当密封盖10脱离加油管4时便可对油箱2进行加油，当加油完成后，松开伸缩杆7，弹簧9复位，弹簧9通过弹力带动密封盖10滑动到加油管4的外侧，从而可以自动对加油管4的密封。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种数控铣床的立式滑枕，包括立式u型滑枕(1)，其特征在于：所述立式u型滑枕(1)的上端固定连接有油箱(2)，所述油箱(2)上固定套接有润滑管(3)，所述油箱(2)的上端的内部固定套接有加油管(4)，所述加油管(4)的内部固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的内部固定连接有过滤网(6)，所述固定板(5)的内部滑动连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的一端固定连接有挡块(8)，所述伸缩杆(7)的外侧设置有弹簧(9)，所述伸缩杆(7)的另一端固定连接有密封盖(10)，所述立式u型滑枕(1)的下端固定连接有回油盒(11)，所述回油盒(11)的内部固定连接有回油泵(12)，所述回油泵(12)的输出端固定连接有输油管(13)，所述回油盒(11)上滑动连接有过滤框(14)，所述回油盒(11)的内部固定连接有支撑条(16)，所述过滤框(14)的内部固定连接有过滤布(15)，所述支撑条(16)上固定连接有橡胶块(17)，所述立式u型滑枕(1)的内部滑动连接有移动块(18)。2.根据权利要求1所述的一种数控铣床的立式滑枕，其特征在于：所述润滑管(3)与所述立式u型滑枕(1)滑动固定连接，所述润滑管(3)的数量为多个，多个所述润滑管(3)在所述立式u型滑枕(1)上均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种数控铣床的立式滑枕，其特征在于：所述弹簧(9)的一端与所述挡块(8)固定连接，所述弹簧(9)的另一端与所述固定板(5)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种数控铣床的立式滑枕，其特征在于：所述密封盖(10)与所述加油管(4)滑动连接，所述密封盖(10)是由硅胶材料制成。5.根据权利要求1所述的一种数控铣床的立式滑枕，其特征在于：所述输油管(13)与所述回油盒(11)固定连接，所述输油管(13)与所述油箱(2)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种数控铣床的立式滑枕，其特征在于：所述橡胶块(17)与所述过滤框(14)接触，所述过滤框(14)与所述支撑条(16)接触，所述过滤框(14)与所述立式u型滑枕(1)滑动连接。

技术总结
本实用新型属于立式滑枕领域，具体涉及一种数控铣床的立式滑枕，包括立式U型滑枕，所述立式U型滑枕的上端固定连接有油箱，所述油箱上固定套接有润滑管，所述油箱的上端的内部固定套接有加油管，所述加油管的内部固定连接有固定板，所述固定板的内部固定连接有过滤网，所述固定板的内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有挡块，所述伸缩杆的外侧设置有弹簧。本实用新型通过在立式U型滑枕上加设回油盒、回油泵与过滤布等结构，可以通过回油盒对润滑油进行收集，然后通过回油泵输入到油箱的内部再次使用，从而可以避免润滑油浪费，并且还可以通过过滤布对润滑油进行过滤避免回油泵损坏。免回油泵损坏。免回油泵损坏。


技术研发人员：陈华强
受保护的技术使用者：昆山迪锐克精工机械有限公司
技术研发日：2021.09.13
技术公布日：2022/4/29