一种金刚石磨块修整设备的制作方法

1.本实用新型涉及修整设备技术领域，尤其涉及一种金刚石磨块修整设备。


背景技术：

2.采用高温热压烧结而成，广泛用于水磨石地面、大理石、花岗石、耐火砖、水磨石及混凝土制品等非金属硬脆材料的高效磨削和抛光，具有锋利度好，寿命长，工作效率高等特点；
3.金刚石磨块在使用一段时间后，打磨的端面长时间与打磨物体接触，会出现端面不平整的情况，端面不平整会造成被打磨的物体表面打磨质量降低，需要对端面重新进行修整，现有进行修整采用人工手拿金刚石磨块在打磨机上进行打磨，该方式容易造成打磨端面不平整，同时手持打磨容易带来安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决打磨端面不平整，同时手持打磨容易带来安全隐患的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种金刚石磨块修整设备，包括固定连接有螺杆的金刚石磨头，所述螺杆上螺纹连接有螺帽，还包括：底座，以及固定连接在底座上的安装架，所述底座上固定连接有电机，所述电机输出端上固定连接有研磨盘；贯穿且滑动连接在所述安装架上的移动杆，所述移动杆上安装有安装杆；螺纹连接在所述安装杆上的螺纹杆，所述螺纹杆末端转动连接有第一夹板，所述螺纹杆上螺纹连接有第二夹板，所述螺杆在第一夹板、第二夹板中，所述第一夹板底面与金刚石磨头上表面相对应，所述第二夹板上表面与螺帽下表面相对应。
7.为了提高安全性，优选地，所述底座上固定连接有安装箱，所述电机在安装箱内。
8.为了避免残渣迸溅，进一步的，所述安装杆、移动杆贯穿至安装箱内。
9.为了提高打磨的平整度，进一步的，所述安装杆一端滑动连接在移动杆上，所述移动杆一端滑动连接在安装杆上，所述移动杆、安装杆之间固定连接有弹簧。
10.为了提高移动杆移动的平稳性，优选地，所述移动杆上固定连接有齿条，所述安装架内转动连接有齿轮，所述齿轮、齿条相啮合，所述齿轮上固定连接有转把。
11.为了便于安装杆在移动杆上的拆卸和安装，进一步的，所述移动杆、安装杆上均通过螺栓安装有限位块，所述限位块分别对应移动杆、安装杆滑动连接处。
12.为了提高打磨的安全性，进一步的，所述安装箱一侧转动连接有箱门。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种金刚石磨块修整设备，具备以下有益效果：
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过齿轮驱动移动杆平稳滑动，进而带动金刚石磨头在研磨盘上平稳的来回移动，提高对金刚石磨头下表面修整的平整度，同时安装杆通过弹簧滑动连接在移动杆上，能够在打磨
时为金刚石磨头提供一定的减震效果，有效避免金刚石磨头与研磨盘发生硬性碰撞，该装置使用第一夹板、第二夹板将金刚石磨头夹紧，能够避免人工手拿打磨，提高了安全性，同时修整的平整度高。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种金刚石磨块修整设备的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种金刚石磨块修整设备图1中a的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种金刚石磨块修整设备图1中b的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种金刚石磨块修整设备安装架的右视结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种金刚石磨块修整设备第一夹板、第二夹板的结构示意图；
20.图6为本实用新型提出的一种金刚石磨块修整设备移动杆、安装杆的俯视结构示意图；
21.图7为本实用新型提出的一种金刚石磨块修整设备箱门的结构示意图。
22.图中：1、底座；11、安装架；12、安装箱；13、箱门；14、电机；15、研磨盘；2、金刚石磨头；21、螺杆；22、螺帽；3、移动杆；30、安装杆；31、螺纹杆；32、第一夹板；33、第二夹板；34、弹簧；35、限位块；36、螺栓；37、齿轮；38、转把；39、齿条。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.实施例1：
26.参照图1-7，一种金刚石磨块修整设备，包括固定连接有螺杆21的金刚石磨头2，螺杆21上螺纹连接有螺帽22，还包括：底座1，以及固定连接在底座1上的安装架11，底座1上固定连接有电机14，电机14输出端上固定连接有研磨盘15；贯穿且滑动连接在安装架11上的移动杆3，移动杆3上安装有安装杆30；螺纹连接在安装杆30上的螺纹杆31，螺纹杆31末端转动连接有第一夹板32，螺纹杆31上螺纹连接有第二夹板33，螺杆21在第一夹板32、第二夹板33中，第一夹板32底面与金刚石磨头2上表面相对应，第二夹板33上表面与螺帽22下表面相对应；安装杆30一端滑动连接在移动杆3上，移动杆3一端滑动连接在安装杆30上，移动杆3、安装杆30之间固定连接有弹簧34；移动杆3上固定连接有齿条39，安装架11内转动连接有齿轮37，齿轮37、齿条39相啮合，齿轮37上固定连接有转把38；
27.金刚石磨块在生产过程中，金刚石磨头2上就固定连接有螺杆21，且螺杆21上螺纹连接有螺帽22；
28.在使用时，将螺杆21放置在第一夹板32、第二夹板33之间的空隙上，用手扶住第一
夹板32、第二夹板33，转动螺纹杆31，螺纹杆31在安装杆30上实现上高或下降，在转动螺纹杆31的同时，第二夹板33在螺纹杆31上实现上升或下降，在第二夹板33上升时，第二夹板33远离第一夹板32，第二夹板33上表面与螺帽22下表面紧贴，第一夹板32下表面与金刚石磨头2上表面紧贴，进而将金刚石磨头2部分夹紧在螺纹杆31上；
29.在修整时，启动电机14，电机14带动研磨盘15转动，再次转动螺纹杆31，使得螺纹杆31推动金刚石磨头2逐渐靠近研磨盘15表面，当金刚石磨头2与研磨盘15接触时，对金刚石磨头2下表面进行打磨；
30.打磨时，通过转动转把38，带动齿轮37在安装架11内转动，齿轮37转动时啮合齿条39，驱动移动杆3在安装架11上滑动，进而控制金刚石磨头2在研磨盘15上往复移动，通过使金刚石磨头2在研磨盘15上往复移动，进一步提高对金刚石磨头2修整的效果，使得金刚石磨头2下表面修整的更加平整，通过齿轮37驱动移动杆3滑动，能够更加平稳、小幅度的滑动；
31.同时，由于金刚石磨头2在未打磨前，下表面不平整，与研磨盘15接触打磨时，可能存在晃动、颠簸的问题，当金刚石磨头2在研磨盘15上颠簸时，安装杆30滑动在移动杆3上，且安装杆30挤压弹簧34，弹簧34为金刚石磨头2提供减震，有效防止金刚石磨头2颠簸时与研磨盘15发生硬性碰撞，提高对金刚石磨头2下表面修整时的安全性，同时提高修整的平整度；
32.当打磨完之后，停止电机14，手扶住金刚石磨头2,并转动螺纹杆31，使第二夹板33靠近第一夹板32，进而对金刚石磨头2进行松弛，再将金刚石磨头2取下即可。
33.实施例2：
34.参照图1，一种金刚石磨块修整设备，与实施例1基本相同，更进一步的是：底座1上固定连接有安装箱12，电机14在安装箱12内；
35.电机14在安装箱12的下部分内，能够避免电机14外漏，同时减少电机14输出端外漏，提高使用时的安全性。
36.实施例3：
37.参照图1，一种金刚石磨块修整设备，与实施例1基本相同，更进一步的是：安装杆30、移动杆3贯穿至安装箱12内；
38.在对金刚石磨头2打磨时，金刚石磨头2和研磨盘15均在安装箱12内，能够避免在打磨时，残渣迸溅到人员，进一步提高安全性。
39.实施例4：
40.参照图2，一种金刚石磨块修整设备，与实施例1基本相同，更进一步的是：移动杆3、安装杆30上均通过螺栓36安装有限位块35，限位块35分别对应移动杆3、安装杆30滑动连接处；
41.将螺栓36拧下，将两个限位块35取下，将安装杆30滑动安装在移动杆3上，再将限位块35通过螺栓36拧紧在移动杆3、安装杆30上，限位块35的一端分别位于移动杆3上方和安装杆30下面，防止移动杆3、安装杆30互相脱落；
42.移动杆3、安装杆30均采用燕尾槽彼此相互滑动连接，对弹簧34提供一定的导向作用。
43.实施例5：
44.参照图7，一种金刚石磨块修整设备，与实施例1基本相同，更进一步的是：安装箱12一侧转动连接有箱门13；
45.便于在打磨时，将安装箱12罩住，防止打磨的残渣迸溅，同时安装箱12上开设有观察窗，能够在打磨时实时看见打磨情况。
46.本实用新型通过齿轮37驱动移动杆3平稳滑动，进而带动金刚石磨头2在研磨盘15上平稳的来回移动，提高对金刚石磨头2下表面修整的平整度，同时安装杆30通过弹簧34滑动连接在移动杆3上，能够在打磨时为金刚石磨头2提供一定的减震效果，有效避免金刚石磨头2与研磨盘15发生硬性碰撞，该装置使用第一夹板32、第二夹板33将金刚石磨头2夹紧，能够避免人工手拿打磨，提高了安全性，同时修整的平整度高。
47.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。