一种具有集尘功能的木材抛光机的制作方法

1.本实用新型是一种具有集尘功能的木材抛光机，属于木材抛光机技术领域。


背景技术：

2.木材抛光机是一种针对木材原料进行抛光加工的辊筒设备，其内设有抛光滚珠能够对木材表面的毛刺进行打磨加工，提高木材的质量，方便其进行加工，但是现有技术的仍存在以下缺陷：
3.现有抛光机在对木材进行抛光后，抛光筒中往往含杂着较多抛光掉落下来的粉尘颗粒，导致在收纳抛光好的木材时，这些粉尘易到处飞洒，对周围的空气造成二次污染。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种具有集尘功能的木材抛光机，以解决的现有技术现有抛光机在对木材进行抛光后，抛光筒中往往含杂着较多抛光掉落下来的粉尘颗粒，导致在收纳抛光好的木材时，这些粉尘易到处飞洒，对周围的空气造成二次污染的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种具有集尘功能的木材抛光机，其结构包括封板一、抛光筒、转动机构、防护架、发动机、支撑架、锁块,所述封板一嵌入安装于抛光筒的前端上斜面上，所述转动机构的左端转杆与抛光筒的右端相焊接，所述防护架上嵌入安装有发动机，所述支撑架的顶端与发动机的底端为一体化结构，所述锁块嵌入安装于抛光筒上，所述抛光筒包括开口、外壳、转动轴块、集尘块，所述开口设于外壳的左端上斜面上，所述外壳内的中部设有转动轴块，所述集尘块与外壳的内壁相焊接，所述集尘块包括滑动挡板、封板二、滤网、排放管道、集尘杆、滑动杆、弹簧槽、分流槽、收纳盒、密封壳，所述滑动挡板的底端与滑动杆的顶端相焊接，所述封板二与集尘杆的左右两端活动触碰，所述滤网设于集尘杆的顶端凹槽上，所述排放管道与封板二为一体化结构，所述弹簧槽上嵌入安装有滑动杆，所述分流槽与集尘杆的中部为一体化结构，所述收纳盒嵌入安装于密封壳内的底端上，所述外壳的前端斜面嵌入安装有封板一。
6.优选的，所述抛光筒的左端嵌入安装于支撑架上。
7.优选的，所述滑动挡板与滑动杆相互垂直。
8.优选的，所述分流槽为y型管道结构。
9.优选的，所述排放管道采用塑胶材质制成，具有一定的弹性。
10.有益效果
11.本实用新型一种具有集尘功能的木材抛光机，通过将木材放置于抛光筒中，即可盖上封板，转动抛光筒，使其内的木材进行打磨抛光，在抛光筒转动的过程中，其外壳内的集尘块会受离心力的影响，而使滑动挡板受力，在滑动杆的作用下向弹簧槽中滑动，使其上的集尘杆滑动，即可让分流槽上的接口与封板上的接口对接，让木材掉落的粉末经由滤网来到分流槽中，再经由排放管道来到收纳盒中进行收纳，通过改进设备的结构，使设备在进
行使用的时候，能够较好的对抛光机中抛光掉落的粉尘进行收集处理，避免这些掉落的粉尘在收纳抛光好的木材时到处飞洒造成二次污染。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种具有集尘功能的木材抛光机的结构示意图；
14.图2为本实用新型抛光筒右视图的横截面详细结构示意图；
15.图3为本实用新型集尘块右视图的横截面详细结构示意图。
16.图中：封板一-1、抛光筒-2、转动机构-3、防护架-4、发动机-5、支撑架-6、锁块-7、开口-21、外壳-22、转动轴块-23、集尘块-24、滑动挡板-241、封板二-242、滤网-243、排放管道-244、集尘杆-245、滑动杆-246、弹簧槽-247、分流槽-248、收纳盒-249、密封壳-2410。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种具有集尘功能的木材抛光机技术方案：其结构包括封板一1、抛光筒2、转动机构3、防护架4、发动机5、支撑架6、锁块7,所述封板一1嵌入安装于抛光筒2的前端上斜面上，所述转动机构3的左端转杆与抛光筒2的右端相焊接，所述防护架4上嵌入安装有发动机5，所述支撑架6的顶端与发动机5的底端为一体化结构，所述锁块7嵌入安装于抛光筒2上，所述抛光筒2包括开口21、外壳22、转动轴块23、集尘块24，所述开口21设于外壳22的左端上斜面上，所述外壳22内的中部设有转动轴块23，所述集尘块24与外壳22的内壁相焊接，所述集尘块24包括滑动挡板241、封板二242、滤网243、排放管道244、集尘杆245、滑动杆246、弹簧槽247、分流槽248、收纳盒249、密封壳2410，所述滑动挡板241的底端与滑动杆246的顶端相焊接，所述封板二242与集尘杆245的左右两端活动触碰，所述滤网243设于集尘杆245的顶端凹槽上，所述排放管道244与封板二242为一体化结构，所述弹簧槽247上嵌入安装有滑动杆246，所述分流槽248与集尘杆245的中部为一体化结构，所述收纳盒249嵌入安装于密封壳2410内的底端上，所述外壳22的前端斜面嵌入安装有封板一1，所述抛光筒2的左端嵌入安装于支撑架6上，所述滑动挡板241与滑动杆246相互垂直，所述分流槽248为y型管道结构，所述排放管道244采用塑胶材质制成，具有一定的弹性。
19.在需要使用设备对木材进行抛光加工的时候，通过将木材放置于抛光筒 2中，即可盖上封板一1，转动抛光筒2，使其内的木材进行打磨抛光，在抛光筒2转动的过程中，其外壳22内的集尘块24会受离心力的影响，而使滑动挡板241受力，在滑动杆246的作用下向弹簧槽247中滑动，使其上的集尘杆245滑动，即可让分流槽248上的接口与封板二242上的接口对接，让木材掉落的粉末经由滤网243来到分流槽248中，再经由排放管道244来到收纳盒249中进行收纳。
20.本实用新型解决现有技术现有抛光机在对木材进行抛光后，抛光筒中往往含杂着较多抛光掉落下来的粉尘颗粒，导致在收纳抛光好的木材时，这些粉尘易到处飞洒，对周围
的空气造成二次污染的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过将木材放置于抛光筒2中，即可盖上封板一1，转动抛光筒2，使其内的木材进行打磨抛光，在抛光筒2转动的过程中，其外壳 22内的集尘块24会受离心力的影响，而使滑动挡板241受力，在滑动杆246 的作用下向弹簧槽247中滑动，使其上的集尘杆245滑动，即可让分流槽248 上的接口与封板二242上的接口对接，让木材掉落的粉末经由滤网243来到分流槽248中，再经由排放管道244来到收纳盒249中进行收纳，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够较好的对抛光机中抛光掉落的粉尘进行收集处理，避免这些掉落的粉尘在收纳抛光好的木材时到处飞洒造成二次污染。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。