一种自动劈柴机的制作方法

1.本发明涉及农业设备领域，特别是涉及一种农业用自动劈柴机。


背景技术：

2.目前农村很多地方特别是维度比较高、冬天温度低的都是使用灶台，需要使用柴火进行生火做饭和取暖。对于较大的树木都是锯断，立在地面，然后使用斧头将其从上到下劈开，人工进行劈裂费时费力，效率低下，现在亟需一种能够代替人力实现自动劈柴的装置。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是提供一种能够代替人力实现自动劈柴的装置。
4.本发明一种自动劈柴机，包括机体，其与机架固定连接；斧子，其配置在机体内；放置板，其上放置木柴；压板，其能够与木柴搭接；劈柴机构，其通过第一电机驱动连杆弹簧机构使斧子转动和压板上下运动。
5.本发明一种自动劈柴机，其中所述劈柴机构包括第一电机、第一电机输出轴、第一皮带轮、第一皮带、第二皮带轮、第一转轴、第一支撑杆、第一连杆、第二转轴、第一导套、第一导轨、第二支撑杆、第三支撑杆、第一斜面、第二斜面、第四支撑杆、第一弹簧、第一支撑板；
6.所述机体与所述第一电机固定连接，所述第一电机的所述第一电机输出轴与斧子固定连接，所述第一电机输出轴与所述第一皮带轮同轴固定，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮通过所述第一皮带带传动连接，所述第二皮带轮与所述第一转轴同轴固定，所述第一转轴通过轴承安装在机体上，所述第一转轴与所述第一支撑杆固定连接，所述一支撑杆与所述第一连杆铰链连接，所述第一连杆的另一端与所述第二转轴铰链连接，所述第二转轴套装在所述第一导套内并与其轴承连接，所述第一导套沿所述第一导轨移动，所述第一导轨与机体固定连接；
7.所述第一导套与所述第二支撑杆的一端固定连接，所述第二支撑杆的另一端与所述第三支撑杆的一端固定连接，第所述第三支撑杆的另一端的所述第一斜面与所述第二斜面能够搭接，所述第二斜面开设在所述第四支撑杆上，所述第四支撑杆的另一端与压板固定连接，所述压板与所述第一弹簧的一端固定连接，所述第一弹簧的另一端与所述第一支撑板固定连接，所述第一支撑板与机体固定连接。
8.本发明一种自动劈柴机，其中所述压板为弯折90度的板，能够顶住木柴的左侧和上侧。
9.本发明一种自动劈柴机，其中所述放置板开设第一凹槽。
10.本发明一种自动劈柴机，其中所述第一电机的电源模块包括电池、电控模块、无线通信模块，所述无线通信模块与用户终端无线连接。
11.本发明一种自动劈柴机，其中所述第二转轴与所述第一转轴的轴线平行但不重
合。
12.本发明一种自动劈柴机，其中所述第一导套为方形。
13.本发明一种自动劈柴机，其中所述第一导套配置有燕尾形滑块，所述第一导轨开设燕尾槽，所述第一导套的燕尾形滑块与所述第一导轨的形状相配合。
14.本发明一种自动劈柴机与现有技术不同之处在于本发明一种自动劈柴机通过劈柴机构使第一电机驱动连杆弹簧机构使斧子转动和压板上下运动，从而使斧子在转动过程中将木柴劈开，并且压板能够压住木柴的左侧，能够防止木柴在被劈开的过程中胡乱移动，从而提高劈柴的效率，代替人力劳动。
15.下面结合附图对本发明的一种自动劈柴机作进一步说明。
附图说明
16.图1是一种自动劈柴机的主视图；
17.图2是图1所示一种自动劈柴机的俯视图；
18.图3是图1的左视图；
19.图4是图1的右视图；
20.图5是图1的局部轴侧图；
21.图6是图1的局部轴侧图。
具体实施方式
22.如图1～6所示，参照图1和图5～6，一种自动劈柴机包括机体101，其与机架固定连接；
23.斧子102，其配置在机体101内；
24.放置板103，其上放置木柴104；
25.压板105，其能够与木柴104搭接；
26.劈柴机构200，其通过第一电机201驱动连杆弹簧机构使斧子102转动和压板105上下运动。
27.本发明通过劈柴机构200使第一电机201驱动连杆弹簧机构使斧子102转动和压板105上下运动，从而使斧子102在转动过程中将木柴104劈开，并且压板105能够压住木柴104的左侧，能够防止木柴104在被劈开的过程中胡乱移动，从而提高劈柴的效率，代替人力劳动。
28.其中，斧子102有斧子头和斧子柄两部分组成。
29.其中，所述放置板103与机体101固定连接。
30.其中，所述连杆弹簧机构包括第一皮带轮203、第一皮带204、第二皮带轮205、第一转轴206、第一支撑杆207、第一连杆208、第二转轴209、第一导套210、第一导轨211、第二支撑杆212、第三支撑杆213、第一斜面214、第二斜面215、第四支撑杆216、第一弹簧217、第一支撑板218。
31.作为本实例的进一步解释，参照图1～3，所述劈柴机构包括第一电机201、第一电机输出轴202、第一皮带轮203、第一皮带204、第二皮带轮205、第一转轴206、第一支撑杆207、第一连杆208、第二转轴209、第一导套210、第一导轨211、第二支撑杆212、第三支撑杆
213、第一斜面214、第二斜面215、第四支撑杆216、第一弹簧217、第一支撑板218；
32.所述机体101与所述第一电机201固定连接，所述第一电机201的所述第一电机输出轴202与斧子102固定连接，所述第一电机输出轴202与所述第一皮带轮203同轴固定，所述第一皮带轮203和所述第二皮带轮205通过所述第一皮带204带传动连接，所述第二皮带轮205与所述第一转轴206同轴固定，所述第一转轴206通过轴承安装在机体101上，所述第一转轴206与所述第一支撑杆207固定连接，所述一支撑杆207与所述第一连杆208铰链连接，所述第一连杆208的另一端与所述第二转轴209铰链连接，所述第二转轴209套装在所述第一导套210内并与其轴承连接，所述第一导套210沿所述第一导轨211移动，所述第一导轨211与机体101固定连接；
33.所述第一导套210与所述第二支撑杆212的一端固定连接，所述第二支撑杆212的另一端与所述第三支撑杆213的一端固定连接，第所述第三支撑杆213的另一端的所述第一斜面214与所述第二斜面215能够搭接，所述第二斜面215开设在所述第四支撑杆216上，所述第四支撑杆216的另一端与压板105固定连接，所述压板105与所述第一弹簧217的一端固定连接，所述第一弹簧217的另一端与所述第一支撑板218固定连接，所述第一支撑板218与机体101固定连接。
34.本发明通过第一电机201驱动第一电机输出轴202转动，使斧子102转动，劈开木柴104，并劈开木柴104之前，通过第一皮带204的传动，使第一转轴206转动，使第一支撑杆207带动第一连杆208转动，使第二转轴209转动并且前后运动，从而使第二支撑杆212带动第三支撑杆213前后运动，从而推动第四支撑杆216上下运动，使第四支撑板216位与第三支撑板213下侧，从而使压板105能够在劈柴时将木柴104的左侧压住，能够防止木柴104在被劈开的过程中胡乱移动，从而提高劈柴的效率，代替人力劳动。
35.其中，第四支撑杆213向上运动时，压板105将木柴104压紧；第四支撑杆213向下运动时，压板105将木柴104松开。
36.其中，所述第二支撑杆212和第三支撑杆213垂直设置。
37.其中，所述第一斜面214和第二斜面215由前至后、从上到下倾斜设置。
38.其中，所述第一连杆208的一端通过十字轴结构与所述第一连杆207连接，所述第一连杆208的另一端也通过十字轴机构与所述第二转轴209连接，所述十字轴机构包括上支撑板、第一轴。第二轴以及下支撑板。
39.其中，所述第一导轨211与第一弯折杆110的一端固定连接，所述第一弯折杆1110的另一端与机体101固定连接。
40.其中，所述第四支撑杆216配置有燕尾形滑块，所述第四支撑杆216沿燕尾形导轨移动。
41.其中，两组所述第一弹簧217关于压板105的中心对称设置。
42.作为本实例的进一步解释，参照图1～3，所述压板105为弯折90度的板，能够顶住木柴104的左侧和上侧。
43.作为本实例的进一步解释，参照图1～3，所述放置板103开设第一凹槽106。
44.作为本实例的进一步解释，参照图1～3，所述第一电机201的电源模块包括电池、电控模块、无线通信模块，所述无线通信模块与用户终端无线连接。
45.本发明通过上述无线通信模块，可让用户直接控制所述第一电机201的旋转方向
和旋转速度，从而控制劈柴的快慢。
46.作为本实例的进一步解释，参照图1～3，所述第二转轴209与所述第一转轴206的轴线平行但不重合。
47.本发明保证了第二转轴209能够前后移动。
48.作为本实例的进一步解释，参照图1～3，所述第一导套210为方形。
49.本发明能够防止第一导套210转动。
50.作为本实例的进一步解释，参照图1～3，所述第一导套210配置有燕尾形滑块，所述第一导轨211开设燕尾槽，所述第一导套210的燕尾形滑块与所述第一导轨211的形状相配合。
51.本发明使第一导套210能够前后不转动。
52.作为本实例的进一步解释，参照图1～3，：所述一种自动劈柴机还包括自动下料机构300，所述自动下料机构300包括第三转轴301、第一齿轮302、第二齿轮303、第四转轴304、第三皮带轮305、第二皮带306、第四皮带轮307、第五转轴308、圆盘309、第一销轴310、第二弹簧311、第二支撑板312、第二连杆313、第三连杆314、第六支撑杆315、第七支撑杆316、滚轮317、第三支撑板318、第四支撑板319、第四连杆320、存储箱321；
53.所述第二转轴209与所述第三转轴301的一端同轴固定，所述第三转轴301与所述第一齿轮302同轴固定，所述第一齿轮302能够与所述第二齿轮303啮合，所述第二齿轮303与所述第四转轴304同轴固定，所述第四转轴304通过轴承安装在机体101上，所述第四转轴304与所述第三皮带轮305同轴固定，所述第三皮带轮305与所述第四皮带轮307通过所述第二皮带306带传动连接，所述第四皮带轮307与所述第五转轴308同轴固定，所述第五转轴308通过轴承安装在机体101上；
54.所述第五转轴308与所述圆盘309同轴固定，所述圆盘309与所述第一销轴310的一端固定连接，所述第一销轴310的中部与所述第二弹簧311的一端固定连接，所述第二弹簧311的另一端与所述第二支撑板312固定连接，所述第二支撑板312与机体101固定连接，所述第一销轴310的另一端与所述第二连杆313的一端固定接，所述第二连杆313的另一端与所述第三连杆314的一端固定连接，所述第三连杆314的另一端与放置板103铰链连接，所述第三连杆314与所述第六支撑杆315的一端铰链连接，所述第六支撑杆315的另一端与所述第七支撑杆316固定连接，所述第七支撑杆316的上表面配置有沿其移动的所述滚轮317，所述滚轮317与所述第三支撑板318轴承连接，所述第三支撑板318与放置板103固定连接，所述放置板103一侧配置有所述存储箱321，所述存储箱321与机体101固定连接；
55.所述六支撑杆315、第七支撑杆316与所述第四支撑板319固定连接，所述第四支撑板319与机体101固定连接；
56.两组所述第六支撑杆315、第七支撑杆316、滚轮317、第三支撑板318组成的结构体关于所述放置板103的中心对称设置，其中一个结构体的所述第六支撑杆315与所述第四连杆320的一端固定连接，所述第四连杆320的另一端与另一个结构体的所述第六支撑杆315固定连接。
57.本发明通过第二转轴209能够前后运动并且转动，当第二转轴209由前至后运动，此时木柴104已经被劈开，第二转轴209上的第三转轴301转动，使第一齿轮302和第二齿轮303啮合，带动第四转轴304转动，通过皮带轮的传动，使第五转轴308转动，带动圆盘309转
动，使第一销轴310转动，带动第二连杆313从右到左、从上到下摆动，使第三连杆314从右上到左下运动，从而使放置板103从右上到左下运动，使劈好的木柴104掉入存储箱321，从而实现自动下料，提高劈柴的效率，代替人工下料。
58.其中，所述第二支撑板312与所述存储箱321固定连接，所述存储箱321与机体101固定连接。
59.其中，所述第二连杆313从左到右、从上至下倾斜设置。
60.其中，所述第六支撑杆315竖直配置。
61.其中，所述第七支撑杆316从左到右、从下至上倾斜设置。
62.其中，所述第一销轴310位于第六支撑杆315的竖直中心线左侧或者右侧时，吃处于稳定状态，所述第一销轴310与第六支撑杆315的竖直中心线重合时为不稳定状态
63.其中，放置板103两侧分别固定有左限位块111和右限位块112，使放置板103行程一定，处于稳定状态。
64.作为本实例的进一步解释，参照图4，所述一种自动劈柴机还包括上料机构400，所述上料机构400包括第二电机401、第二电机输出轴402、第二曲柄403、第六连杆404、第七连杆405、第六转轴406、推板407、第六支撑板408；
65.所述机体101与所述第二电机401固定连接，所述第二电机401的所述第二电机输出轴402与所述第二曲柄403的一端固定连接，所述第二曲柄403的另一端与所述第六连杆404的一端铰链连接，所述第六连杆404的中部与所述第七连杆405的一端铰链连接，所述第七连杆405的另一端与所述第六转轴406轴承连接，所述第六转轴406通过轴承安装在机体101上，所述第六连杆404的另一端与所述推板407固定连接，所述推板407能够与未劈开的木柴104搭接，未劈开的木柴104放置在所述第六支撑板408上，所述第六支撑板408与机体101固定连接。
66.本发明通过第二电机输出轴402转动，带动第二曲柄403转动，使第六连杆404从左向右运动，并且在第七连杆405的左右摆动下，使第六连杆的运动轨迹为为长方形，完成一个运动循环，将未劈开的木柴104推到放置板103上，代替人力自动上料，避免了人手将木柴104放到放置板104上，斧头102可能伤到人体的风险。
67.以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。