一种抽气灌装设备的制作方法

1.本实用新型涉及化学试剂灌装设备领域，具体涉及一种抽气灌装设备。


背景技术：

2.硫酸、盐酸、氢氧化钠等是常用的化学试剂，这些化学试剂在生产完成之后，需要进行分装，根据灌装规格的不同，有些是利用槽车进行灌装然后运输，有些是灌装到50kg、25kg、10kg等小桶中，然后再进行运输。在对这些化学试剂进行分装时，由于槽车或者小桶等这些容器内通常存在空气，随着化学试剂的装入，容器内的空气被压缩，会导致化学试剂向外飞溅，由于硫酸、盐酸、氢氧化钠具有很强的酸性或者碱性，所以采用现有技术中的分装设备时进行分装时，硫酸、盐酸、氢氧化钠很容易飞溅而伤人，存在较大的安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种抽气灌装设备。
4.本实用新型的技术解决方案如下：
5.一种抽气灌装设备，包括分流管、出料管和抽真空管，所述分流管的进料端与物料储罐连通，分流管的出料端与出料管连通，所述抽真空管套设在出料管的出料端上，所述出料管的出料端能够伸入待灌装容器内，所述抽真空管的下端位于待灌装容器外且能够与待灌装容器内部连通，所述抽真空管通过一抽气管与一抽气装置连接而能够将待灌装容器内部的气体抽走。
6.优选地，所述出料管的外径小于待灌装容器进料口的外径，所述抽真空管的外径大于待灌装容器进料口的外径，所述抽真空管的下端能够套设在待灌装容器的进料口上而与待灌装容器内部连通。
7.优选地，所述抽真空管可拆卸的安装在所述出料管上。
8.优选地，所述出料管外壁上设置有卡块，所述抽真空管的上端设置有卡槽，所述抽真空管通过卡槽与卡块的配合可拆卸的安装在所述出料管上。
9.优选地，所述出料管上还设置有用于控制物料流速的阀门。
10.优选地，所述出料管上还设置有用于检测出料管内物料流量的流量计。
11.本实用新型至少具有以下有益效果之一：
12.本实用新型通过在出料管上套设一抽真空管，在灌装时，通过抽真空管能够将待灌装容器内的空气抽走，然后再进行灌装，能够避免硫酸、盐酸、氢氧化钠等是化学试剂在灌装过程中遇到空气导致飞溅，不仅减少了灌装过程中物料的损耗，而且避免了试剂飞溅导致伤人的情况，提高了灌装的安全性。
13.本实用新型的抽真空管可拆卸的安装在出料管上，方便更换和维修，本实用新型的结构简单，使用方便和安全。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型灌装过程的结构示意图；
16.图中标示：1、物料储罐；2、分流管；3、出料管；4、抽真空管；5、抽气管；6、抽气装置；7、待灌装容器；8、阀门；9、卡块；10、卡槽。
具体实施方式
17.下面用具体实施例对本实用新型做进一步详细说明，但本实用新型不仅局限于以下具体实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.如图1～2所示，本实施例提供一种抽气灌装设备，该灌装设备包括分流管2、出料管3和抽真空管4。
21.所述分流管2的进料端通过泵与物料储罐1连通，本实施例中，分流管1水平设置，分流管1的出料端与出料管3连通，本实施例中，出料管3沿竖直方向设置，出料管3的数量为若干个，具体地可以根据实际情况而定。
22.所述抽真空管4套设在出料管3的出料端上，具体的，抽真空管4可拆卸的安装在出料管3的出料端上，本实施例中，抽真空管4上端细下端粗，抽真空管4的上端能够与出料管3的外壁贴合而形成密封端，抽真空管4的下端出料管3的外壁间隔一定距离，且出料管3的下端能够从抽真空管4内伸出；所述出料管3外壁上设置有卡块9，所述抽真空管4的上端设置有卡槽10，所述抽真空管4通过卡槽10与卡块9的配合可拆卸的安装在所述出料管3上。所述出料管3的外径小于待灌装容器7进料口的外径，从而所述出料管3的出料端能够伸入待灌装容器7内，所述抽真空管4的外径大于待灌装容器7进料口的外径，所述抽真空管4的下端位于待灌装容器7进料口外，且能够套设在待灌装容器7的进料口上而与待灌装容器7内部连通；所述抽真空管4的下端通过一抽气管5与一抽气装置6连接而能够将待灌装容器7内部的气体抽走，抽气装置6为真空泵。
23.所述出料管3上还设置有用于控制物料流速的阀门8。
24.该灌装设备还包括控制面板和控制器，所述出料管3上还设置有流量计，所述流量
计能够检测出料管3内物料的流量，所述控制器和流量计连接，由于灌装容器的容量是固定的，从而能够计算出灌装容器装满所需的时间。
25.本实用新型通过在出料管上套设一抽真空管，在灌装时，通过抽真空管能够将待灌装容器内的空气抽走，然后再进行灌装，能够避免硫酸、盐酸、氢氧化钠等是化学试剂在灌装过程中遇到空气导致飞溅，不仅减少了灌装过程中物料的损耗，而且避免了试剂飞溅导致伤人的情况，提高了灌装的安全性。本实用新型的抽真空管可拆卸的安装在出料管上，方便更换和维修，本实用新型的结构简单，使用方便和安全。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种抽气灌装设备，其特征在于，包括分流管(2)、出料管(3)和抽真空管(4)，所述分流管(2)的进料端与物料储罐(1)连通，分流管(2)的出料端与出料管(3)连通，所述抽真空管(4)套设在出料管(3)的出料端上，所述出料管(3)的出料端能够伸入待灌装容器(7)内，所述抽真空管(4)的下端位于待灌装容器(7)外且能够与待灌装容器(7)内部连通，所述抽真空管(4)通过一抽气管(5)与一抽气装置(6)连接而能够将待灌装容器(7)内部的气体抽走。2.根据权利要求1所述的一种抽气灌装设备，其特征在于，所述出料管(3)的外径小于待灌装容器(7)进料口的外径，所述抽真空管(4)的外径大于待灌装容器(7)进料口的外径，所述抽真空管(4)的下端能够套设在待灌装容器(7)的进料口上而与待灌装容器(7)内部连通。3.根据权利要求1所述的一种抽气灌装设备，其特征在于，所述抽真空管(4)可拆卸的安装在所述出料管(3)上。4.根据权利要求3所述的一种抽气灌装设备，其特征在于，所述出料管(3)外壁上设置有卡块(9)，所述抽真空管(4)的上端设置有卡槽(10)，所述抽真空管(4)通过卡槽(10)与卡块(9)的配合可拆卸的安装在所述出料管(3)上。5.根据权利要求1所述的一种抽气灌装设备，其特征在于，所述出料管(3)上还设置有用于控制物料流速的阀门(8)。6.根据权利要求1所述的一种抽气灌装设备，其特征在于，所述出料管(3)上还设置有用于检测出料管(3)内物料流量的流量计。

技术总结
本实用新型公开了一种抽气灌装设备，涉及化学试剂灌装技术领域，包括分流管、出料管和抽真空管，分流管的进料端与物料储罐连通，分流管的出料端与出料管连通，所述抽真空管套设在出料管的出料端上，出料管的出料端能够伸入待灌装容器内，抽真空管的下端与待灌装容器内部连通，抽真空管通过抽气管与抽气装置连接而能够将待灌装容器内部的气体抽走。本实用新型的有益效果是通过在出料管上套设一抽真空管，在灌装时，通过抽真空管能够将待灌装容器内的空气抽走，能够避免硫酸、盐酸、氢氧化钠等是化学试剂在灌装过程中遇到空气导致飞溅，不仅减少了灌装过程中物料的损耗，而且避免了试剂飞溅导致伤人的情况，提高了灌装的安全性。提高了灌装的安全性。提高了灌装的安全性。


技术研发人员：张洪生 文信回 唐黎 姚斌 姚淞誉
受保护的技术使用者：江西志力电子材料科技有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/4/15