自动压瓶盖机的制作方法

1.本技术涉及压瓶盖机技术领域，尤其涉及自动压瓶盖机。


背景技术：

2.在食品或医药行业，比如酒瓶、灌装食品、瓶装药品等，为了存储和运输方便，我们一般将加工完成的产品加盖密封。通常会采用压盖机，压盖机又称轧盖机或封盖机，是一种利用压力将瓶盖封装在瓶口的设备。
3.现有技术中，一般采用人工敲击法或者机械压盖法，人工敲击法加工效率低且劳动强度大，人工成本高，而且人工敲击时，无法对盒体进行精准定位，导致加工后成品合格率低；现有的机械压盖流水线式的压盖不能够对瓶身进行很稳定的固定，在进行压盖时瓶身容易倾斜，导致压盖力度不平均。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本技术提供了自动压瓶盖机，具备能够对瓶身进行稳定的固定，且能够在压盖时进行除尘操作等优点，用于解决现有技术中人工敲击法加工效率低且劳动强度大，人工成本高，而且人工敲击时，无法对盒体进行精准定位，导致加工后成品合格率低；现有的机械压盖流水线式的压盖不能够对瓶身进行很稳定的固定，在进行压盖时瓶身容易倾斜，导致压盖力度不平均的问题。
6.(二)技术方案
7.本技术提供如下技术方案：自动压瓶盖机，包括箱体、集尘箱、瓶身和托板，所述托板与所述箱体连接，所述瓶身位于所述托板上并与所述托板接触，所述箱体内具有电机，所述电机与所述箱体连接，所述电机的一端具有转轴，所述转轴与所述电机输出端连接，所述转轴的一端具有转盘，所述转盘与所述转轴连接，所述转盘外侧具有限位环，所述限位环与所述托板连接，所述转盘开设有安装槽，所述安装槽内具有推块、固定架、顶杆和限位杆，所述限位杆与所述推块连接，所述固定架与所述转盘连接，所述顶杆位于所述安装槽内并与所述转盘接触。
8.通过本技术所提供的自动压瓶盖机能够对瓶身进行压盖，且相对于普通的压瓶盖机，本技术所提供的压瓶盖机具备能够对瓶身进行稳定的固定，且能够在压盖时进行除尘操作等优点，解决了现有技术中人工敲击法加工效率低且劳动强度大，人工成本高，而且人工敲击时，无法对盒体进行精准定位，导致加工后成品合格率低；现有的机械压盖流水线式的压盖不能够对瓶身进行很稳定的固定，在进行压盖时瓶身容易倾斜，导致压盖力度不平均的问题。
9.通过压盖机构能够自动对瓶身进行压盖，且能够在对瓶身进行压盖之间对瓶身进行固定，在对瓶身进行压盖后，将对瓶身的固定松开，从而能够保证在瓶身进行压盖时，瓶身的稳定性，避免瓶盖在压盖时出现因瓶身固定不稳导致的瓶盖密封性不好的问题。
10.在一种可能的实施方式中，所述顶杆与所述转盘之间具有第一压缩弹簧，所述推块与所述转盘之间具有第二压缩弹簧，所述顶杆和推块均能够相对于所述转盘移动。
11.通过设置第一压缩弹簧和第二压缩弹簧能够便于将瓶身推出，使固定架复位，失去对瓶身的固定，从而方便瓶身的移动。
12.在一种可能的实施方式中，所述固定架与所述转盘铰接，且所述固定架能够相对于所述转盘转动，所述顶杆和推块均与所述固定架接触。
13.通过设置顶杆和推块能够对固定架的位置进行限制，从而能够便于固定架对瓶身进行固定。
14.在一种可能的实施方式中，所述转轴能够带动所述转盘相对于所述箱体转动，且所述转盘外壁开设有限位槽，所述限位环位于所述限位槽内并与所述转盘接触。
15.通过设置转轴能够方便带动转盘进行转动，从而能够便于瓶身的自动压盖加工。
16.在一种可能的实施方式中，所述电机、转轴、转盘、限位环、推块、固定架、顶杆和限位杆组成压盖机构，且所述集尘箱与所述转盘连接，所述箱体内部还具有清洁机构，所述清洁机构包括风机、连接管、收集箱和滤网，所述风机位于所述集尘箱内并与所述集尘箱连接，所述连接管贯穿所述集尘箱与转盘并与所述集尘箱和转盘连接，所述收集箱位于所述箱体内部并与所述箱体连接，所述滤网位于所述箱体内并与所述收集箱连接。
17.通过设置清洁机构能够在瓶身进行压盖时，对瓶身周围一定范围内的空气进行清洁，避免灰尘进入瓶身内部，从而避免瓶身内部的液体受到污染，进而能够对收集到的灰尘进行集中，更加方便操作人员的操作，进一步的保证瓶身内部所密封物体的质量。
18.在一种可能的实施方式中，所述收集箱能够相对于所述箱体移动。
19.通过收集箱能够相对于箱体移动能够方便将收集箱取出，从而能够方便操作人员进行清洁。
20.在一种可能的实施方式中，所述集尘箱通过连接管与所述箱体连通。
21.通过设置连接管能够便于将风机收集的灰尘收入箱体内部，从而避免灰尘乱飞。
22.与现有技术相比，本技术提供了自动压瓶盖机，具备以下有益效果：
23.1、本技术通过压盖机构能够自动对瓶身进行压盖，且能够在对瓶身进行压盖之间对瓶身进行固定，在对瓶身进行压盖后，将对瓶身的固定松开，从而能够保证在瓶身进行压盖时，瓶身的稳定性，避免瓶盖在压盖时出现因瓶身固定不稳导致的瓶盖密封性不好的问题。
24.2、本技术通过设置清洁机构能够在瓶身进行压盖时，对瓶身周围一定范围内的空气进行清洁，避免灰尘进入瓶身内部，从而避免瓶身内部的液体受到污染，进而能够对收集到的灰尘进行集中，更加方便操作人员的操作，进一步的保证瓶身内部所密封物体的质量。
25.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
附图说明
26.图1为本技术所提供的自动压瓶盖机的整体结构示意图；
27.图2为本技术所提供的自动压瓶盖机的正剖图；
28.图3为本技术所提供的自动压瓶盖机的俯视图；
29.图4为本技术所提供的自动压瓶盖机的固定架局部剖视图；
30.图5为本技术所提供的自动压瓶盖机的a处放大图。
31.其中：1箱体、2集尘箱、3瓶身、4托板、21电机、22转轴、23转盘、24限位环、25推块、26固定架、27顶杆、28限位杆、31风机、32连接管、33收集箱、34滤网。
具体实施方式
32.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
33.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
34.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
35.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
36.如图1-5所示，本技术提供了自动压瓶盖机，包括箱体1、集尘箱2、瓶身3和托板4，托板4与箱体1连接，瓶身3位于托板4上并与托板4接触，箱体1内具有电机21，电机21与箱体1连接，电机21的一端具有转轴22，转轴22与电机21输出端连接，转轴22的一端具有转盘23，转盘23与转轴22连接，转盘23外侧具有限位环24，限位环24与托板4连接，转盘23开设有安装槽，安装槽内具有推块25、固定架26、顶杆27和限位杆28，限位杆28与推块25连接，固定架26与转盘23连接，顶杆27位于安装槽内并与转盘23接触。
37.通过本技术所提供的自动压瓶盖机能够对瓶身3进行压盖，且相对于普通的压瓶盖机，本技术所提供的压瓶盖机具备能够对瓶身3进行稳定的固定，且能够在压盖时进行除尘操作等优点，解决了现有技术中人工敲击法加工效率低且劳动强度大，人工成本高，而且人工敲击时，无法对盒体进行精准定位，导致加工后成品合格率低；现有的机械压盖流水线式的压盖不能够对瓶身3进行很稳定的固定，在进行压盖时瓶身3容易倾斜，导致压盖力度不平均的问题。
38.通过压盖机构能够自动对瓶身3进行压盖，且能够在对瓶身3进行压盖之间对瓶身3进行固定，在对瓶身3进行压盖后，将对瓶身3的固定松开，从而能够保证在瓶身3进行压盖时，瓶身3的稳定性，避免瓶盖在压盖时出现因瓶身3固定不稳导致的瓶盖密封性不好的问题。
39.在一种可能的实施方式中，顶杆27与转盘23之间具有第一压缩弹簧，推块25与转盘23之间具有第二压缩弹簧，顶杆27和推块25均能够相对于转盘23移动。
40.通过设置第一压缩弹簧和第二压缩弹簧能够便于将瓶身3推出，使固定架26复位，失去对瓶身3的固定，从而方便瓶身3的移动。
41.在一种可能的实施方式中，固定架26与转盘23铰接，且固定架26能够相对于转盘23转动，顶杆27和推块25均与固定架26接触。
42.通过设置顶杆27和推块25能够对固定架26的位置进行限制，从而能够便于固定架26对瓶身3进行固定。
43.在一种可能的实施方式中，转轴22能够带动转盘23相对于箱体1转动，且转盘23外壁开设有限位槽，限位环24位于限位槽内并与转盘23接触。
44.通过设置转轴22能够方便带动转盘23进行转动，从而能够便于瓶身3的自动压盖加工。
45.在一种可能的实施方式中，电机21、转轴22、转盘23、限位环24、推块25、固定架26、顶杆27和限位杆28组成压盖机构，且集尘箱2与转盘23连接，箱体1内部还具有清洁机构，清洁机构包括风机31、连接管32、收集箱33和滤网34，风机31位于集尘箱2内并与集尘箱2连接，连接管32贯穿集尘箱2与转盘23并与集尘箱2和转盘23连接，收集箱33位于箱体1内部并与箱体1连接，滤网34位于箱体1内并与收集箱33连接。
46.通过设置清洁机构能够在瓶身3进行压盖时，对瓶身3周围一定范围内的空气进行清洁，避免灰尘进入瓶身3内部，从而避免瓶身3内部的液体受到污染，进而能够对收集到的灰尘进行集中，更加方便操作人员的操作，进一步的保证瓶身3内部所密封物体的质量。
47.在一种可能的实施方式中，收集箱33能够相对于箱体1移动。
48.通过收集箱33能够相对于箱体1移动能够方便将收集箱33取出，从而能够方便操作人员进行清洁。
49.在一种可能的实施方式中，集尘箱2通过连接管32与箱体1连通。
50.通过设置连接管32能够便于将风机31收集的灰尘收入箱体1内部，从而避免灰尘乱飞。
51.此外本技术还提供了自动压瓶盖机的工作原理，瓶身3有托板4左侧进入转盘23内，电机21带动转轴22转动，转轴22带动转盘23转动，从而带动瓶身3转动，限位环24位于限位槽内对瓶身3进行位置的限制，瓶身3被限位环24挤压后推动推块25，推块25推动固定架26转动，固定架26转动推动顶杆27移动，第一压缩弹簧和第二压缩弹簧收缩，从而使固定架26对瓶身3进行夹紧，在压板将瓶盖压上后，限位环24失去对瓶身3的限制，从而使得瓶身3在第一压缩弹簧和第二压缩弹簧的作用力下降固定架26收回，且利用推块25将瓶身3推出，在进行压盖的过程中风机31将瓶身3周围的灰尘吸入集尘箱2内，并通过连接管32进入箱体1内部的收集箱33内。
52.尽管已经示出和描述了本技术实施的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
53.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
54.下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示
例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。