一种饮料制品灌装装置的制作方法

1.本实用新型属于灌装装置技术领域，具体涉及一种饮料制品灌装装置。


背景技术：

2.灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
3.在对饮料制品进行灌装时，通过输送机构将饮料空瓶推入到灌装机上的灌装台上，灌装机上的旋转机构带动灌装台均速旋转，待饮料空瓶进入到灌装台上后并进行定位固定，升降组件内的电动推杆会推动灌装台上移，进而使灌装管插入到引流空瓶内，对于果汁类饮料来说，在灌装过程中会产生大量气泡，导致饮料瓶口会出现满溢的情况，随后会消散，为了避免饮料瓶满溢，现有技术中在灌装管上套设有密封罩，当灌装台上移的过程中，密封罩会对饮料瓶口端外沿进行密封处理，避免了饮料满溢情况的发生，存在的不足之处有：现有的密封罩安装位置为固定式，当对不同规格的饮料瓶进行灌装时，固定位置的密封罩不适用，且在灌装后，密封罩内壁上会存在饮料残液，若未对其进行及时清理，容易滋生细菌。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种饮料制品灌装装置，以解决现有技术中存在的密封罩位置不可调、密封罩内壁上容易残留饮料残液的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饮料制品灌装装置，包括灌装机体、设置在所述灌装机体上的灌装管，灌装管外部套设有密封罩，所述灌装管外部位于密封罩上方套设有固定板，固定板底端两侧分别设置有定位杆和转动设置的调节螺杆，定位杆与调节螺杆分别贯穿于密封罩和螺纹连接穿出于密封罩，所述密封罩上设有活动孔，灌装管贯穿于活动孔，且密封罩内壁顶部位于活动孔外沿设置有密封环块，密封环块内壁上设置有环形紫外线杀菌灯，所述密封罩内壁上设置有顶推组件，顶推组件底端设置有环块，环块外端设置有清洁环刷。
6.优选的，所述调节螺杆通过轴承座转动设置在所述固定板上，所述密封罩两侧壁上均设有衔接块，两侧所述衔接块上分别设有定位孔和调节螺孔，所述定位杆贯穿于定位孔，调节螺杆螺纹连接穿出于调节螺孔。
7.通过定位杆、调节螺杆、定位孔和调节螺孔的配合，便于对密封罩的竖向高度进行调节。
8.优选的，所述调节螺杆上套设有旋把，调节螺杆底端套设有限位螺母。
9.通过旋把便于对调节螺杆进行转动，限位螺母对密封罩竖向移动量进行限定。
10.优选的，所述密封罩上端面位于活动孔外沿设置有密封圈，灌装管贯穿于密封圈，所述密封环块外表面为锥形，所述环形紫外线杀菌灯外部套设有透明保护环罩，透明保护
环罩外端设置在所述密封环块内壁上。
11.通过环形紫外线杀菌灯能够对密封罩内壁上的细菌进行杀除。
12.优选的，所述顶推组件包括设置在环块上端两侧的竖杆，所述密封罩和固定板上分别对应设有主穿孔和副穿孔，竖杆贯穿于主穿孔和副穿孔，所述竖杆上滑动套设有顶圈，顶圈螺接在固定板上，所述竖杆上套设有复位弹簧，复位弹簧顶端设置在所述顶圈上。
13.通过竖杆、顶圈和复位弹簧的配合，使环块外部的清洁环刷对密封罩内壁起到较好的清洁效果。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过旋把对调节螺杆在调节螺孔内转动，定位杆对密封罩的移动方向进行限定，使密封罩能够进行竖向调节移动，设置在密封环块内的紫外线杀菌灯起到较好的杀菌效果，且环块外侧的清理环刷在竖杆和复位弹簧的推动下，对密封罩内壁上饮料残留液进行有效的清理。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为图1的局部剖视示意图；
17.图3为图2的局部示意图；
18.图4为图3的a处放大示意图；
19.图5为图3的b处放大示意图。
20.图中：1、灌装机体；2、灌装管；3、密封罩；4、固定板；5、定位杆；6、调节螺杆；7、活动孔；8、密封环块；9、紫外线杀菌灯；10、环块；11、清洁环刷；12、衔接块；13、定位孔；14、调节螺孔；15、旋把；16、限位螺母；17、密封圈；18、透明保护环罩；19、竖杆；20、主穿孔；21、副穿孔；22、顶圈；23、复位弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种饮料制品灌装装置，包括灌装机体1、设置在所述灌装机体1上的灌装管2，灌装管2外部套设有密封罩3，所述灌装管2外部位于密封罩3上方螺接固定有固定板4，固定板4底端两侧分别设置有定位杆5和转动设置的调节螺杆6，定位杆5与调节螺杆6分别贯穿于密封罩3和螺纹连接穿出于密封罩3，所述调节螺杆6通过轴承座转动设置在所述固定板4上，所述密封罩3两侧壁上均设有衔接块12，两侧所述衔接块12上分别设有定位孔13和调节螺孔14，所述定位杆5贯穿于定位孔13，调节螺杆6螺纹连接穿出于调节螺孔14，所述调节螺杆6上焊接有旋把15，调节螺杆6底端螺纹套入有限位螺母16，通过旋把15对调节螺杆6进行转动，配合定位杆5的限位，便于对密封罩3的竖向移动方向进行限定，并通过调节限位螺母16的位置，对密封罩3的竖向移动位移量进行限定，且在定位杆5外表面上还可以标注刻度值，便于对密封罩3的移动位置进行精确控制。
23.所述密封罩3上设有活动孔7，灌装管2贯穿于活动孔7，且密封罩3内壁顶部位于活动孔7外沿粘接有密封环块8，密封环块8为硅胶材质，所述密封环块8外表面为锥形，锥形设计便于对饮料瓶口端进行挤压密封，密封环块8内壁上设置有环形紫外线杀菌灯9，紫外线
杀菌灯9能够对密封罩3内壁上饮料残液进行杀菌处理，所述环形紫外线杀菌灯9外部套入有透明保护环罩18，透明保护环罩18为玻璃材质，具有较好的透光性，透明保护环罩18外端螺接在所述密封环块8内壁上，所述密封罩3内壁上设置有顶推组件，顶推组件底端焊接又或者螺接有环块10，环块10外端粘接有清洁环刷11，清洁环刷11为海绵体又或者为抑菌布构成，能够对密封罩3内壁上的饮料残液进行清理。
24.所述密封罩3上端面位于活动孔7外沿粘接有密封圈17，灌装管2贯穿于密封圈17，密封圈17为硅胶材质，对密封罩3上部活动孔7开口端进行临时密封处理。
25.所述顶推组件包括焊接在环块10上端两侧的竖杆19，所述密封罩3和固定板4上分别对应设有主穿孔20和副穿孔21，竖杆19贯穿于主穿孔20和副穿孔21，所述竖杆19上滑动套设有顶圈22，顶圈22螺接在固定板4上，所述竖杆19上套入有复位弹簧23，复位弹簧23初始状态为压缩状态，复位弹簧23顶端焊接在所述顶圈22上，复位弹簧23对竖杆19产生向下的弹簧推力，从而推动清洁环刷11对密封罩3内壁进行有效的清理。
26.本实施例的工作原理如下：在通过灌装机体1上的灌装管2对饮料瓶进行灌装时，操作人员首先根据饮料瓶规格对密封罩3的竖向位置进行调节，对限位螺母16在调节螺杆6上位置进行调节，进而对衔接块12的竖向高度进行调节，握住旋把15对调节螺杆6转动，调节螺杆6在衔接块12上调节螺孔14的限定下，并经定位杆5的定位，对密封罩3的竖向高度进行调节，并使顶圈22螺接在固定板4正下方，使竖杆19穿出于固定板4上的副穿孔21，在对饮料瓶灌装过程中，饮料瓶的上移会被密封罩3内的密封环块8进行接触密封，并推动环块10上移，待饮料瓶灌装完毕后进行下移后，环块10上的清洁环刷11在复位弹簧23产生的弹簧推力作用下进行向下移动，进而使清洁环刷11对密封罩3内壁上进行饮料残液清洁操作，进一步的，将紫外线杀菌灯9电源端连接外置电源插座上，紫外线杀菌灯9工作时对密封罩3内壁上进行杀菌处理，具有密封罩3位置便于调节，且密封罩3上的饮料残液便于清理的特点。
27.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。