一种液氯存储间的安全防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及安全设备技术领域，具体涉及一种液氯存储间的安全防护装置。


背景技术：

2.目前在化工生产领域，氯气作为重要的工业原料，广泛应用于农药、医药、无机化工、有机化工等行业和领域。很多以氯气为生产原料的行业本身并不生产氯气，但又需要使用大量的氯气，通常采用对液氯进行气化的方法来获得高纯度的氯气，因此对液氯存储提出了更高的安全要求。如何确保液氯安全存储，不发生安全事故，切实保障人民生命和财产安全，是非常必要的。


技术实现要素：

3.为克服现有技术中的上述不足，本实用新型提供一种安全实用的液氯存储间的安全防护装置。
4.本实用新型的技术方案为：
5.一种液氯存储间的安全防护装置，包括若干氯气瓶存放工位，各所述氯气瓶存放工位处均设置有钢瓶秤，所述钢瓶秤包括底座、支撑框架和支撑脚，所述支撑框架设置于所述底座的上方，所述支撑框架与所述底座间设置有称重传感器，所述支撑脚包括撑杆和安装座，所述撑杆与所述安装座铰接，所述撑杆的两端转动连接有转轮，所述支撑脚通过所述安装座与所述支撑框架连接，所述支撑脚设置有4个且对称设置于所述支撑框架的边框处；
6.各所述氯气瓶存放工位处均设置有吸风罩和氯气浓度传感器，各所述吸风罩经排风分管与排风主管连接，各所述排风分管处均设置有排风风机，所述排风主管与氯气吸收塔连接；
7.各所述钢瓶秤、各所述氯气浓度传感器、各所述排风风机分别与控制单元电性连接。
8.优选的是，所述排风分管处设置有单向阀。
9.在上述任一方案中优选的是，所述安装座与所述支撑框架通过螺钉活动连接。
10.在上述任一方案中优选的是，各所述转轮的轮缘处环设有缓冲垫。
11.在上述任一方案中优选的是，所述缓冲垫的材质为橡胶。
12.在上述任一方案中优选的是，所述称重传感器为剪切梁式称重传感器。
13.在上述任一方案中优选的是，所述控制单元为plc可编程控制器。
14.在上述任一方案中优选的是，还包括加热器，所述加热器包括柔性基层、电阻丝、温度传感器和控制器，所述柔性基层用于固定所述电阻丝，所述柔性基层的边缘处设置有若干挂钩，所述柔性基层通过拉簧及各所述挂钩包覆于液氯钢瓶的外壁处，所述电阻丝、温度传感器分别与所述控制器电性连接。
15.在上述任一方案中优选的是，所述柔性基层的材质为硅胶、橡胶、防火布中的任意一种。
16.在上述任一方案中优选的是，所述控制器为单片机。
17.本实用新型的液氯存储间的安全防护装置，具有安全实用的有益效果。
附图说明
18.图1为本实用新型的液氯存储间的安全防护装置的一实施例的示意图。
19.图2为本实用新型的液氯存储间的安全防护装置的钢瓶秤的分解示意图。
20.图3为本实用新型的液氯存储间的安全防护装置的加热器的示意图。
21.图4为本实用新型的液氯存储间的安全防护装置的一实施例的电路连接示意图。
22.图5为本实用新型的液氯存储间的安全防护装置的加热器的电路连接示意图。
23.图中标号说明：
24.101-支撑框架；102-转轮；103-安装座；104-底座；105-防护网；106-吸风罩；107-单向阀；108-排风分管；109-排风主管；110-撑杆；111-安装孔； 112-称重传感器；113-滑杆；114-滑槽；115-排风风机；201-柔性基层；202
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电阻丝；203-挂钩。
具体实施方式
25.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.一种液氯存储间的安全防护装置，如图1-5所示，包括若干液氯钢瓶存放工位，各所述氯气钢瓶存放工位处均设置有钢瓶秤，所述钢瓶秤包括底座104、支撑框架101和支撑脚，所述支撑框架101设置于底座104的上方，所述支撑框架101与底座104间设置有称重传感器112，所述支撑脚包括撑杆110和安装座103，所述撑杆110与安装座103铰接，所述撑杆110的两端转动连接有转轮102，所述支撑脚通过安装座103与支撑框架101连接，所述支撑脚设置有4个且对称设置于所述支撑框架101的边框处；各所述氯气瓶存放工位处均设置有吸风罩106和氯气浓度传感器，各吸风罩106经排风分管108与排风主管109 连接，各排风分管108处均设置有排风风机115，所述排风主管109与氯气吸收塔连接；各所述钢瓶秤、各氯气浓度传感器、各排风风机115分别与控制单元电性连接。
28.在本实施例中，各所述氯气钢瓶存放工位用于存放氯气钢瓶，设置于各所述氯气钢瓶存放工位处的钢瓶秤一方面用于放置氯气钢瓶，另一方面通过钢瓶秤实时称量氯气钢瓶的质量，防止氯气钢瓶内的氯气排空。所述钢瓶秤包括底座104、支撑框架101和支撑脚，所述支撑框架101设置于底座104的上方。为了防止支撑框架101与底座104间发生相对滑动，底座104处设置有滑槽114，支撑框架101处设置有与滑槽114相适配的滑杆113，且滑槽114与滑杆113垂直于底座104和支撑框架101所在的平面。所述支撑框架101与底座104间设
置有称重传感器112，通过所述称重传感器112读取所在工位的氯气钢瓶的重量。其中，所述称重传感器112为剪切梁式称重传感器。所述支撑脚包括撑杆110 和安装座103，所述支撑脚设置有4个且对称设置于所述支撑框架101的边框处。在液氯钢瓶放置时，液氯钢瓶的瓶体与转轮102接触，各所述撑杆110的两端分别设置转轮102，增加了钢瓶秤与液氯钢瓶接触的点位，防止放置时压力过于集中。由于转轮102，当液氯钢瓶完成放置后，可对其进行转动，便于使其与管路进行连接。所述撑杆110与安装座103铰接，当不同规格的液氯钢瓶放置于钢瓶秤处时，撑杆110可根据液氯钢瓶的尺寸进行位置调节，因此，可适用不同规格的液氯钢瓶。
29.所述氯气浓度传感器用于检测液氯钢瓶存放工位处氯气的浓度。由于氯气的密度大于空气的密度，因此，氯气浓度传感器的安装位置应设置于液氯钢瓶容易泄漏的点位的下方，例如钢瓶开关阀的下方。各吸风罩106利于聚拢泄漏的氯气。各吸风罩106经排风分管108与排风主管109连接，各排风分管108 处均设置有排风风机115，当发生氯气泄漏事件时，利于将发生泄漏工位处的氯气排出。为了防止吸风罩106对各工位的操作造成影响，吸风罩106可安装于地面以下。为了防止工作人员踏空，吸风罩106的上方设置有防护网105。
30.在使用时，预先调整各液氯钢瓶存放工位处钢瓶秤的水平。所述控制单元实时获取各工位处钢瓶秤的承重传感器的读数，并根据液氯钢瓶空瓶的质量设置预警值。例如，氯气钢瓶空瓶的质量为mkg，预警值设置为nkg，当所述控制单元获取工位处液氯钢瓶的质量为(m n)kg时，与所述控制单元连接的提示单元立即向工作人员发出停用该工位处液氯钢瓶的提示。当氯气泄漏事件发生时，所述控制单元接收到氯气浓度传感器的触发信号，所述控制单元控制将对应液氯钢瓶存放工位连接的排风分管108处的排风风机115进行开启。泄漏的氯气经吸风罩106聚拢后通过排风分管108、排风主管109输送至氯气吸收塔处，通过氯气吸收塔进行无害化处理。
31.可以理解的是，所述控制单元的控制功能是依赖于所述控制单元硬件本身及安装于所述控制单元内的程序实现的，其中，所述控制单元的芯片可采用plc 可编程控制器。
32.在本实施例中，所述排风分管108处设置有单向阀107。当发生氯气泄漏事件时，对应工位排风分管108处的排风风机115开启，在排风风机115吸力的作用下，该排风分管108处的单向阀107开启，同时，其他工位处的单向阀107 保持关闭状态，防止排风风机115在作业时，氯气向其他工位返流。
33.在实施例中，所述安装座103与支撑框架101通过螺钉活动连接。具体的，所述支撑框架101处对称设置有若干安装孔111，在使用时，可根据液氯钢瓶的直径，调整支撑脚间的间距，以适应不同规格的液氯钢瓶。
34.在本实施例中，各所述转轮102的轮缘处环设有缓冲垫。在液氯钢瓶进行放置时，缓冲垫可降低放置时转轮102对液氯钢瓶产生的冲击，其中，所述缓冲垫可采用橡胶材质。
35.在本实施例中，该液氯存储间的安全防护装置还包括加热器，所述加热器包括柔性基层201、电阻丝202、温度传感器和控制器，所述柔性基层201用于固定所述电阻丝202，所述柔性基层201的边缘处设置有若干挂钩203，所述柔性基层201通过拉簧及各所述挂钩203包覆于液氯钢瓶的外壁处，所述电阻丝 202、温度传感器分别与所述控制器电性连接。
36.由于液氯的气化过程为吸热反应，在气温较低时，氯瓶在空气中吸收的热量有限，液氯气化将受到限制。通过加热器可对液氯钢瓶进行加热，提高液氯的气化效率。具体的，
所述电阻丝202应均布与柔性基层201处，以防止加热时局部温度过高。在使用时，通过拉簧将柔性基层201包覆于液氯钢瓶的外壁处，温度传感器设置于柔性基层201与钢瓶之间，所述温度传感器用于检测钢瓶外壁的温度。所述控制器实时获取所述温度传感器的反馈值。所述控制器内设置温度阈值，并根据该温度阈值控制电阻丝202的开闭。为了防止温度过高对氯气钢瓶产生危险其温度阈值以25-30℃为宜。当所述控制器接收到所述温度传感器的反馈值低于25℃时，所述控制器将电阻丝202开启，电阻丝202为液氯钢瓶加热。当所述控制器接收到所述温度传感器的反馈值高于30℃时，所述控制器将电阻丝202关闭，从而确保液氯使用安全。其中，所述柔性基层201 的材质为硅胶、橡胶、防火布中的任意一种。所述控制器的芯片可选用单片机。
37.以上所述实施例，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不仅限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围之内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或者改变，都应该覆盖在本实用新型的保护范围内。