1.本实用新型涉及轴承抛光设备领域，具体而言，涉及一种超高转速超精密滚子轴承加工用的高速抛光装置。
背景技术：
2.轴承(bearing)是在支承轴的部件,用来引导轴的旋转运动,并承受由轴传递给机架的载荷。轴承是机械工业使用广泛、要求严格的配套件和基础件, 是各种机械的旋转轴或可动部位的支承元件,也是依靠滚动体的滚动实现对主机旋转的支承元件。具体的，轴承包括外圈和内圈，为了减小摩擦和防锈需要对其进行抛光处理。
3.传统的抛光设备在进行抛光过程中冷却水易飞溅，导致堆积在工作台上清理不便，若长时间不处理会造成设备电路元件受损，且打磨时粉尘会到处飞扬，威胁了工作人员的工作环境。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出问题，继而提出了一种超高转速超精密滚子轴承加工用的高速抛光装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
6.一种超高转速超精密滚子轴承加工用的高速抛光装置，包括底箱，所述底箱上设有轴承放置箱和移动机构，所述移动机构上设有抛光组件，所述抛光组件处于轴承放置箱正上方，所述轴承放置箱一侧设有水泵，所述水泵上设有进水管和出水管，所述进水管与外部水源连通，所述出水管穿过轴承放置箱延伸至其内部，所述轴承放置箱底部连通有导水管，所述导水管穿过底箱箱壁延伸至外部，所述导水管上设有排水阀，所述轴承放置箱后方设有安装座，所述安装座上设有挡屑气缸，所述挡屑气缸连接有挡板，所述挡板与轴承放置箱相配合。
7.进一步的，所述轴承放置箱上端无封堵，以保证抛光组件得以进入。
8.进一步的，所述挡板上设有凹槽，所述凹槽可避免挡板与抛光组件接触，在遮挡过程中不会受限，得以准确的对轴承放置箱进行遮挡。
9.进一步的，所述轴承放置箱两侧对称设置有两个固定气缸，所述固定气缸的气缸杆穿过轴承放置箱箱壁连接有固定板。
10.方案优化，所述固定板为弧度板，刚好与轴承外表面适配，提高了夹持效果。
11.进一步的，所述移动机构包括l形安装板，所述l形安装板处于轴承放置箱一侧，所述l形安装板上设有滑轨，所述滑轨两端设有限位块，两个所述限位块之间转动连接有丝杠，所述丝杠的一端穿过其中一块限位板连接有抛光电机，所述抛光电机与l形安装板连接，所述丝杠上螺纹配合有滑块，所述滑块与滑轨滑动配合，所述滑块上设有力臂，所述力臂连接有所述抛光组件。
12.进一步的，所述抛光组件包括抛光电机，所述抛光电机与所述力臂连接，所述抛光
电机连接有连杆，所述连杆上连接有抛光轮。
13.进一步的，所述连杆的直径小于所述凹槽的宽度保证挡板移动过程中不受限。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，工作人员将轴承放置在轴承放置箱后，两侧固定气缸对其夹紧，其后移动机构带动抛光组件开始抛光工作，当抛光组件延伸至轴承放置箱内部后挡屑气缸带动挡板对轴承放置箱上端进行遮挡，遮挡过程中粉尘不易飞扬在室内，遮挡完成后水泵中的冷却水通过出水管对抛光组件进行降温工作，最后产生的冷却水经导水管排出，不存在积水现象，避免了设备电路元件受损，造价成本低，可操作性强。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为挡板安装示意图；
17.图3为挡板结构示意图；
18.其中：1底箱，11轴承放置箱，12固定气缸，13固定板，2水泵，21进水管， 22出水管，3导水管，31排水阀，4移动机构，41l形安装板，42滑轨，43限位块， 44丝杠，45滑块，46驱动电机，47力臂，5抛光电机，51连杆，52抛光轮，6安装座，61挡屑气缸，62挡板，63凹槽，7轴承。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
20.如图1和2所示，一种超高转速超精密滚子轴承加工用的高速抛光装置，包括底箱1，所述底箱上设有轴承放置箱11和移动机构4，所述轴承放置箱内放置有轴承7，所述轴承放置箱两侧对称设置有两个固定气缸12，所述固定气缸的气缸杆穿过轴承放置箱箱壁连接有固定板13，为了提高夹持效果，所述固定板为弧度板，刚好与轴承外表面适配，所述移动机构上设有抛光组件，所述抛光组件处于轴承放置箱正上方，所述轴承放置箱上端无封堵，以保证抛光组件得以进入，所述轴承放置箱一侧设有水泵2，所述水泵上设有进水管21和出水管22，所述进水管与外部水源连通，所述出水管穿过轴承放置箱延伸至其内部，所述轴承放置箱底部连通有导水管3，所述导水管穿过底箱箱壁延伸至外部，且所述导水管上设有排水阀31，导水管可直接将轴承放置箱内的冷却水排放至外部，不会产生积水，所述轴承放置箱后方设有安装座6，所述安装座上设有挡屑气缸 61，所述挡屑气缸连接有挡板62，所述挡板与轴承放置箱相配合以实现粉尘的遮挡。
21.本装置结构简单，将轴承放置在轴承放置箱后，两侧固定气缸对其夹紧，其后开始抛光工作，当抛光组件延伸至轴承放置箱内部后挡屑气缸带动挡板对轴承放置箱上端进行遮挡，遮挡完成后水泵中的冷却水通过出水管对抛光组件进行降温工作，最后产生的冷却水经导水管排出。
22.其中，如图3所示，所述挡板上设有凹槽63，所述凹槽可避免挡板与抛光组件接触，
在遮挡过程中不会受限，得以准确的对轴承放置箱进行遮挡。
23.至少一个实施例中，如图1所示，所述移动机构包括l形安装板41，所述l 形安装板处于轴承放置箱一侧，所述l形安装板上设有滑轨42，所述滑轨两端设有限位块43，两个所述限位块之间转动连接有丝杠44，所述丝杠的一端穿过其中一块限位板连接有抛光电机5，所述抛光电机与l形安装板连接，所述丝杠上螺纹配合有滑块45，所述滑块与滑轨滑动配合，所述滑块上设有力臂47，所述力臂连接有所述抛光组件。
24.至少一个实施例中，如图1所示，所述抛光组件包括抛光电机5，所述抛光电机与所述力臂连接，所述抛光电机连接有连杆51，其中，所述连杆的直径小于所述凹槽的宽度以实现挡板移动过程中不受限，所述连杆上连接有抛光轮52。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种超高转速超精密滚子轴承加工用的高速抛光装置，其特征在于，包括底箱，所述底箱上设有轴承放置箱和移动机构，所述移动机构上设有抛光组件，所述抛光组件处于轴承放置箱正上方，所述轴承放置箱一侧设有水泵，所述水泵上设有进水管和出水管，所述出水管穿过轴承放置箱延伸至其内部，所述轴承放置箱底部连通有导水管，所述导水管穿过底箱箱壁延伸至外部，所述导水管上设有排水阀，所述轴承放置箱后方设有安装座，所述安装座上设有挡屑气缸，所述挡屑气缸连接有挡板，所述挡板与轴承放置箱相配合。2.根据权利要求1所述的一种超高转速超精密滚子轴承加工用的高速抛光装置，其特征在于，所述挡板上设有凹槽。3.根据权利要求1所述的一种超高转速超精密滚子轴承加工用的高速抛光装置，其特征在于，所述轴承放置箱两侧对称设置有两个固定气缸，所述固定气缸的气缸杆穿过轴承放置箱箱壁连接有固定板。4.根据权利要求1所述的一种超高转速超精密滚子轴承加工用的高速抛光装置，其特征在于，所述移动机构包括l形安装板，所述l形安装板处于轴承放置箱一侧，所述l形安装板上设有滑轨，所述滑轨两端设有限位块，两个所述限位块之间转动连接有丝杠，所述丝杠的一端穿过其中一块限位板连接有抛光电机，所述抛光电机与l形安装板连接，所述丝杠上螺纹配合有滑块，所述滑块与滑轨滑动配合，所述滑块上设有力臂，所述力臂连接有所述抛光组件。5.根据权利要求4所述的一种超高转速超精密滚子轴承加工用的高速抛光装置，其特征在于，所述抛光组件包括抛光电机，所述抛光电机与所述力臂连接，所述抛光电机连接有连杆，所述连杆上连接有抛光轮。
技术总结
一种超高转速超精密滚子轴承加工用的高速抛光装置，涉及轴承抛光设备领域，包括底箱，所述底箱上设有轴承放置箱和移动机构，所述移动机构上设有抛光组件，所述抛光组件处于轴承放置箱正上方，所述轴承放置箱一侧设有水泵，所述水泵上设有进水管和出水管，所述出水管穿过轴承放置箱延伸至其内部，所述轴承放置箱底部连通有导水管，所述导水管穿过底箱箱壁延伸至外部，所述导水管上设有排水阀，所述轴承放置箱后方设有安装座，所述安装座上设有挡屑气缸，所述挡屑气缸连接有挡板，所述挡板与轴承放置箱相配合。本实用新型结构简单，解决了轴承抛光过程中冷却水易飞溅、粉尘飞扬问题，造价成本低，使用性能强。使用性能强。使用性能强。
技术研发人员：张千玉 都清为 姚兴峰
受保护的技术使用者：山东森吉轴承科技有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/4/15
再多了解一些
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