一种机械密封件生产用修边机的制作方法

1.本实用新型涉及修边机技术领域，具体为一种机械密封件生产用修边机。


背景技术：

2.密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。密封件生产出来后外表面大多会有较多毛边，需要对其进行打磨。
3.现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：
4.1.现有的此类装置对高度的调节不够方便；
5.2.现有的此类装置对密封件的固定不够稳定；
6.3.现有的此类装置对密封件处理后会产生大量碎屑和灰尘。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种机械密封件生产用修边机，以解决上述背景技术中提出装置对高度的调节不够方便问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械密封件生产用修边机，包括操作平台，操作平台还包括清洗结构和固定结构；
9.所述操作平台底端的四周均设置有支撑腿，且操作平台顶端的一端设置有水箱，所述操作平台顶端远离水箱的一端设置有固定座，且操作平台顶端靠近固定座一端的两侧均设置有支撑板，所述支撑板的顶端设置有顶板，且顶板底端的中央位置处设置有气缸，所述顶板的底端的两侧均设置有伸缩杆，所述气缸的底端设置有固定板，且固定板底端的两侧均设置有电机箱，所述电机箱的内部设置有驱动电机，且驱动电机的输出端设置有砂轮。
10.优选的，所述水箱内部的底端设置有底座，且底座的顶端设置有清洗框，所述水箱内部底端的两端均设置有水泵，所述水泵的输出端设置有输水管，且输水管的另一端设置有喷头，可以对处理后的物品进行清洗。
11.优选的，所述底座设置有四个，且底座与水箱构成焊接一体化结构，保证水箱的稳定性。
12.优选的，所述输水管的形状为y型，且输水管设置有两个，可以更好的对密封件进行清洗。
13.优选的，所述固定座内部的顶端均匀开设有吸气孔，所述吸气孔的底端开设有吸气槽，且吸气槽的底端设置有吸气管，所述固定座靠近水箱的一端设置有吸气气泵，可以保证密封件在工作时的稳定性。
14.优选的，所述吸气管贯穿至固定座的内部，且吸气管的两端分别与吸气气泵的输出端和吸气槽相连接。
15.优选的，所述吸气管的形状为倒l型，且固定座与操作平台构成焊接一体化结构。
16.优选的，所述电机箱设置有两个，且电机箱关于气缸构成对称分布，可以提高工作效率。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.(1)通过设置有砂轮、驱动电机、固定板、伸缩杆和气缸，当需要对密封件进行修边时，利用气缸的工作，推动固定板向下移动，将砂轮移动到适合的位置处，启动驱动电机，带动砂轮开始工作，可以对密封件的进行修边处理；
19.(2)通过设置有清洗结构，清洗结构由水箱、底座、输水管、喷头、清洗框和水泵组成，当密封件修边结束后，将密封件放在清洗框内部，利用水泵的工作，利用水箱内部的水对密封件进行清洗，去除密封件上的灰尘和杂质，便于密封件的后续处理，提高了工作效率；
20.(3)通过设置有固定结构，固定结构由吸气气泵、吸气管、固定座、吸气槽和吸气孔组成，在装置开始工作时，将密封件放在固定座上，利用吸气气泵的工作产生吸力，将密封件牢牢固定住，避免密封件在处理时发生偏移。
附图说明
21.图1为本实用新型的主视结构示意图；
22.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
23.图3为本实用新型的水箱处俯视结构示意图；
24.图4为本实用新型的固定结构处内部结构示意图。
25.图中：1、清洗结构；101、水箱；102、底座；103、输水管；104、喷头；105、清洗框；106、水泵；2、操作平台；3、支撑腿；4、固定结构；401、吸气气泵；402、吸气管；403、固定座；404、吸气槽；405、吸气孔；5、砂轮；6、驱动电机；7、支撑板；8、顶板；9、固定板；10、电机箱；11、伸缩杆；12、气缸。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
28.结合附图1、图2，本实用新型提供的一种实施例：一种机械密封件生产用修边机，包括操作平台2，操作平台2还包括清洗结构1和固定结构4；
29.操作平台2底端的四周均设置有支撑腿3，支撑腿3可以对操作平台2提高支撑力，且操作平台2顶端靠近固定座403一端的两侧均设置有支撑板7，支撑板7可以起到支撑作用，支撑板7的顶端设置有顶板8，顶板8可以提供承载作用，且顶板8底端的中央位置处设置有气缸12，气缸12可以提供工作的高度，顶板8的底端的两侧均设置有伸缩杆11，伸缩杆11可以提供支持力，提高了装置的稳定性，气缸12的底端设置有固定板9，固定板9可以起到承载作用，且固定板9底端的两侧均设置有电机箱10，电机箱10可以保护内部电机的安全，延长电机的使用寿命，电机箱10的内部设置有驱动电机6，驱动电机6可以为密封件的修边提
供动力，且驱动电机6的输出端设置有砂轮5，砂轮5可以方便对密封件进行处理，去除密封件上的毛边，电机箱10设置有两个，且电机箱10关于气缸12构成对称分布，可以更好的对密封件进行处理。
30.结合附图1、图2和图3，且操作平台2顶端的一端设置有水箱101，水箱101可以为水提供存放作用，水箱101内部的底端设置有底座102，底座102可以起到支撑作用，且底座102的顶端设置有清洗框105，清洗框105可以方便对密封件进行清洗，水箱101内部底端的两端均设置有水泵106，水泵106的输出端设置有输水管103，输水管103可以对水进行运输，且输水管103的另一端设置有喷头104，喷头104可以对密封件进行清理，底座102设置有四个，且底座102与水箱101构成焊接一体化结构，输水管103的形状为y型，且输水管103设置有两个，可以提高装置清洗的工作效率。
31.结合附图4，操作平台2顶端远离水箱101的一端设置有固定座403，固定座403可以对密封件提供支撑力，固定座403内部的顶端均匀开设有吸气孔405，吸气孔405可以将密封件固定住，吸气孔405的底端开设有吸气槽404，且吸气槽404的底端设置有吸气管402，吸气管402可以对吸力进行传输，固定座403靠近水箱101的一端设置有吸气气泵401，吸气气泵401可以产生强劲的吸力，吸气管402贯穿至固定座403的内部，且吸气管402的两端分别与吸气气泵401的输出端和吸气槽404相连接，吸气管402的形状为倒l型，且固定座403与操作平台2构成焊接一体化结构，保证了固定座403的稳定性。
32.工作原理：使用时，在装置开始工作时，将密封件放在固定座403上，利用吸气气泵401的工作产生吸力，通过吸气管402和吸气槽404的传输，将密封件牢牢固定住，避免密封件在处理时发生偏移，避免意外的发生；
33.其次，利用气缸12的工作，推动固定板9向下移动，将砂轮5移动到适合的位置处，启动驱动电机6，带动砂轮5开始工作，可以对密封件的进行修边处理，提高了装置的实用性；
34.最后，当密封件修边结束后，将密封件放在清洗框105的内部，利用水泵106的工作，通过输水管103的运输，将水运送至喷头104处，通过喷头104喷出，对密封件进行清洗，去除密封件上的灰尘和杂质，便于密封件的后续处理，提高了工作效率。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。