一种耐高温多弧离子真空镀膜机装置的制作方法

1.本实用新型涉及真空镀膜机技术领域，具体涉及一种耐高温多弧离子真空镀膜机装置。


背景技术：

2.真空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，在真空镀膜过程中，由镀膜源发出的镀膜材料蒸汽被沉积到被镀物件的同时，也会部分溅射并沉积到镀膜机内腔及夹具表面，并随镀膜次数及时间的增加，越累越厚。
3.现有的一些真空镀膜装置在使用时，多为固定安装，在使用时，不方便将装置彻底打开，使得装置的内部清理起来比较麻烦，长时间堆积的物体影响了装置在使用时的工作效率。
4.因此，设计一种耐高温多弧离子真空镀膜机装置很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种耐高温多弧离子真空镀膜机装置，通过填料装置、镀膜装置与清理装置，以解决目前现有的一些真空镀膜装置在使用时，多为固定安装，在使用时，不方便将装置彻底打开，使得装置的内部清理起来比较麻烦，长时间堆积的物体影响了装置在使用时的工作效率等问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温多弧离子真空镀膜机装置，包括镀膜仓，所述镀膜仓的一侧设置有填料装置，所述镀膜仓的一侧设置有控制装置，所述镀膜仓的中部设置有镀膜装置，所述镀膜仓的侧壁设置有清理装置。
7.优选的，所述填料装置包括填料盒，所述填料盒固定连接在镀膜仓的一侧，所述填料盒的上端贯穿固定连接有进料管，所述填料盒的下端四周固定连接有支撑柱，所述填料盒的一侧固定连接有防护板。
8.优选的，所述填料盒的中部且靠近防护板的一侧固定连接有加热板，所述填料盒的中部两侧均固定连接有隔热板，所述填料盒的底部固定连接有安装柱，所述安装柱的数量为两个，所述安装柱的一端安装有加热管。
9.优选的，所述控制装置包括控制台，所述控制台安装在镀膜仓的一侧，所述控制台的一侧设置有显示屏，所述控制台的一侧且靠近显示屏处设置有电源总开关。
10.优选的，所述控制台的一侧且靠近电源总开关处设置有显示表，所述控制台的一侧且靠近显示表处设置有按钮。
11.优选的，所述镀膜装置包括连接管，所述连接管的数量为六个，所述连接管贯穿安装在填料盒与镀膜仓的连接处，所述连接管的一端安装有雾化喷头，所述镀膜仓的中部安装有传送装置，所述雾化喷头与连接管设置在传送装置的上方。
12.优选的，所述清理装置包括防护盖，所述防护盖与镀膜仓之间通过合页转动连接在一起，所述合页的数量为两个，所述防护盖设置在填料盒的一侧，所述防护盖的一侧固定
连接有第一握把。
13.优选的，所述镀膜仓的一侧贯穿滑动连接有收料板，所述收料板的两侧均固定连接有条形滑块，所述收料板的一侧固定连接有第二握把，所述收料板设置在防护盖的下方。
14.本实用新型的有益效果是：在真空镀膜机中设置有镀膜装置，通过镀膜仓和调料盒之间的连接管，使得镀膜仓中有零件需要镀膜时，填料盒中的物料通过连接管喷入镀膜仓中，对零件进行镀膜工作，且喷洒前需要对物料进行高温处理，通过加热板与加热管对仓库内的物料进行加热，而后通过隔热板进行保温处理，提高镀膜机的镀膜质量，且当堆积的物体影响装置运行时，可以打开防护盖与抽出收料板，对堆积的物体进行清理，从而提高工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的一种耐高温多弧离子真空镀膜机装置的正视图；
16.图2为本实用新型提供的一种耐高温多弧离子真空镀膜机装置的后视图；
17.图3为本实用新型提供的一种耐高温多弧离子真空镀膜机装置的侧视图；
18.图4为本实用新型提供的一种耐高温多弧离子真空镀膜机装置的俯视剖视图；
19.图5为本实用新型提供的一种耐高温多弧离子真空镀膜机装置的镀膜仓三维示意图。
20.图中：1、防护盖；2、第一握把；3、第二握把；4、收料板；5、镀膜仓；6、填料盒；7、传送装置；8、雾化喷头；9、条形滑块；10、控制台；11、支撑柱；12、防护板；13、合页；14、连接管；15、显示表；16、按钮；17、电源总开关；18、显示屏；19、隔热板；20、加热板；21、加热管；22、安装柱；23、进料管。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参照附图1-5，本实用新型提供的一种耐高温多弧离子真空镀膜机装置，包括镀膜仓5，镀膜仓5的一侧设置有填料装置，镀膜仓5的一侧设置有控制装置，镀膜仓5的中部设置有镀膜装置，镀膜仓5的侧壁设置有清理装置，具体的，在填料装置中，可以通过加热装置为镀膜原材料进行高温处理，控制装置用来控制所有电气的开关与闭合，镀膜装置则可以对零件的表面进行镀膜，清理装置则是对镀膜仓5中的堆积物体进行清理，从而增加镀膜的效率；
23.进一步地，填料装置包括填料盒6，填料盒6固定连接在镀膜仓5的一侧，填料盒6的上端贯穿固定连接有进料管23，填料盒6的下端四周固定连接有支撑柱11，填料盒6的一侧固定连接有防护板12，填料盒6的中部且靠近防护板12的一侧固定连接有加热板20，填料盒6的中部两侧均固定连接有隔热板19，填料盒6的底部固定连接有安装柱22，安装柱22的数量为两个，安装柱22的一端安装有加热管21，具体的，通过进料管23向填料盒6中倒入镀膜的原材料，在填料盒6中，填料盒6的中部加热板20与加热管21会工作，并且散发热量对原材料进行高温处理，且填料盒6的三个均设置有隔热板19，有效的隔绝了热量的散失，使得镀膜的质量提高，而原材料经过高温的处理；
24.进一步地，控制装置包括控制台10，控制台10安装在镀膜仓5的一侧，控制台10的一侧设置有显示屏18，控制台10的一侧且靠近显示屏18处设置有电源总开关17，控制台10的一侧且靠近电源总开关17处设置有显示表15，控制台10的一侧且靠近显示表15处设置有按钮16，具体的，在显示屏上18上可以观察到传送装置7的传送速度，与镀膜情况，显示表15上则会显示出填料盒6中的温度，摁动电源总开关17可以使所有的装置进入工作状态，而后再摁动按钮16，对单一的电气设备进行开关与闭合；
25.进一步地，镀膜装置包括连接管14，连接管14的数量为六个，连接管14贯穿安装在填料盒6与镀膜仓5的连接处，连接管14的一端安装有雾化喷头8，镀膜仓5的中部安装有传送装置7，雾化喷头8与连接管14设置在传送装置7的上方，具体的，经过连接管14与雾化喷头8对传送装置7上的零件进行镀膜处理，且一侧的控制装置也会方便进行装置的操作；
26.进一步地，清理装置包括防护盖1，防护盖1与镀膜仓5之间通过合页13转动连接在一起，合页13的数量为两个，防护盖1设置在填料盒6的一侧，防护盖1的一侧固定连接有第一握把2，镀膜仓5的一侧贯穿滑动连接有收料板4，收料板4的两侧均固定连接有条形滑块9，收料板4的一侧固定连接有第二握把3，收料板4设置在防护盖1的下方，具体的，当镀膜仓5中有物体开始堆积时，可以使用第一握把2将防护盖1通过合页13打开，而后开始清理传送带与侧壁上的堆积物体，使用第二握把3将收料板4通过两侧的条形滑块9拉出与滑入，可以将收料板4上的堆积物体进行清理，清理完毕后闭合，继续镀膜可以增加工作效率；
27.本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员将需要镀膜的零件放置在镀膜仓5的传送装置7上，通过进料管23向填料盒6中倒入镀膜的原材料，在填料盒6中，填料盒6的中部加热板20与加热管21会工作，并且散发热量对原材料进行高温处理，且填料盒6的三个均设置有隔热板19，有效的隔绝了热量的散失，使得镀膜的质量提高，而原材料经过高温的处理，而后经过连接管14与雾化喷头8对传送装置7上的零件进行镀膜处理，且一侧的控制装置也会方便进行装置的操作，在显示屏上18上可以观察到传送装置7的传送速度，与镀膜情况，显示表15上则会显示出填料盒6中的温度，摁动电源总开关17可以使所有的装置进入工作状态，而后再摁动按钮16，对单一的电气设备进行开关与闭合，当镀膜仓5中有物体开始堆积时，可以使用第一握把2将防护盖1通过合页13打开，而后开始清理传送带与侧壁上的堆积物体，使用第二握把3将收料板4通过两侧的条形滑块9拉出与滑入，可以将收料板4上的堆积物体进行清理，清理完毕后闭合，继续镀膜可以增加工作效率。
28.以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。