一种农机轴承加工用磨削装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承加工技术领域，特别涉及一种农机轴承加工用磨削装置。


背景技术：

2.轴承是机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在轴承加工生产的过程中，通常会对轴承内外环进行磨削处理，使其能够保证表面的光滑。
3.现有的轴承加工用磨削装置存在以下弊端：1、一般采用两端夹持的方式对轴承圈进行夹持固定，影响轴承圈的内表面的磨削，不便于使用；2、在磨削时，只能对轴承圈的一侧的内表面进行磨削，磨削完毕后，需要人工翻转轴承再次对另一面进行磨削，费时费力，大大降低了对轴承进行磨削的效率。故此，我们提出了一种农机轴承加工用磨削装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种农机轴承加工用磨削装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种农机轴承加工用磨削装置，包括操作台，所述操作台的上端固定安装有六个一号固定座，且左侧纵向和右侧纵向的两个一号固定座之间均固定安装有固定杆，两个所述固定杆之间共同滑动安装有纵向调节机构，且纵向调节机构的下部通过轴承与中部纵向的两个一号固定座活动安装，所述纵向调节机构的上端设置有转动机构，所述纵向调节机构的上端前后两侧均固定安装有限位机构，所述纵向调节机构的上端通过转动机构和限位机构共同活动安装有轴承圈，所述操作台的上端后部固定安装有固定架，所述固定架为l型结构，所述固定架上部分的上端固定安装有电机，所述电机的输出端通过转轴活动安装有打磨块，所述打磨块位于固定架上部分的下方。
7.优选的，所述纵向调节机构包括移动板，所述移动板的下端固定安装有两个四个二号固定座，所述移动板的下端中部固定安装有三号固定座，所述三号固定座的中部穿插连接有调节螺杆，且调节螺杆与三号固定座螺纹连接，所述调节螺杆的前端固定安装有一号转柄，所述移动板的上端固定安装有四个四号固定座。
8.优选的，所述调节螺杆通过轴承与中部纵向的两个一号固定座活动安装，且三号固定座位于中部纵向的两个一号固定座之间，左侧纵向和右侧纵向的两个二号固定座分别套接在左右两侧的固定杆上且与固定杆滑动安装。
9.优选的，所述转动机构包括一号活动杆和二号活动杆，所述一号活动杆通过轴承与左侧纵向的两个四号固定座活动安装，所述二号活动杆通过轴承与右侧纵向的两个四号固定座活动安装，所述一号活动杆的前端固定安装有二号转柄，所述一号活动杆上固定安装有一号活动轮，且两个一号活动轮呈前后对称分布，所述二号活动杆上固定安装有两个二号活动轮，且两个二号活动轮呈前后对称分布。
10.优选的，所述一号活动轮的结构与二号活动轮的结构相同，所述一号活动轮的外部和二号活动轮的外部均与固定架的外表面贴合。
11.优选的，所述限位机构包括套杆，所述套杆固定安装在移动板的上端，所述套杆内螺纹连接有调节杆，所述调节杆的上端固定安装有定位轮。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本实用新型中，通过前后两侧的定位轮相互配合将轴承圈进行限位，通过左右两侧的一号活动轮和二号活动轮相互配合对轴承圈的横向进行限位，提高轴承圈的稳定性，避免晃动掉落，安全性强。
14.2、本实用新型中，通过一号转柄与三号固定座螺纹连接使三号固定座在对应的固定杆上前后滑动，带动移动板前后移动，从而使打磨块对轴承圈的内表面前部和后部进行打磨，通过二号转柄带动一号活动杆转动，通过一号活动轮和二号活动轮相互配合使轴承圈稳定转动，方便对轴承圈的整个内表面进行打磨，打磨高效精准，传动稳定，实用性强。
附图说明
15.图1为本实用新型一种农机轴承加工用磨削装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种农机轴承加工用磨削装置的纵向调节机构的结构示意图；
17.图3为本实用新型一种农机轴承加工用磨削装置的转动机构的结构示意图；
18.图4为本实用新型一种农机轴承加工用磨削装置的限位机构的结构示意图。
19.图中：1、操作台；2、一号固定座；3、固定杆；4、纵向调节机构；5、转动机构；6、限位机构；7、固定架；8、电机；9、打磨块；10、轴承圈；41、移动板；42、二号固定座；43、三号固定座；44、调节螺杆；45、一号转柄；46、四号固定座；51、一号活动杆；52、二号活动杆；53、一号活动轮；54、二号转柄；55、二号活动轮；61、套杆；62、调节杆；63、定位轮。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种农机轴承加工用磨削装置，包括操作台1，操作台1的上端固定安装有六个一
号固定座2，且左侧纵向和右侧纵向的两个一号固定座2之间均固定安装有固定杆3，两个固定杆3之间共同滑动安装有纵向调节机构4，且纵向调节机构4的下部通过轴承与中部纵向的两个一号固定座2活动安装，纵向调节机构4的上端设置有转动机构5，纵向调节机构4的上端前后两侧均固定安装有限位机构6，纵向调节机构4的上端通过转动机构5和限位机构6共同活动安装有轴承圈10，操作台1的上端后部固定安装有固定架7，固定架7为l型结构，固定架7上部分的上端固定安装有电机8，电机8的输出端通过转轴活动安装有打磨块9，打磨块9位于固定架7上部分的下方。
26.本实施例中，纵向调节机构4包括移动板41，移动板41的下端固定安装有两个四个二号固定座42，移动板41的下端中部固定安装有三号固定座43，三号固定座43的中部穿插连接有调节螺杆44，且调节螺杆44与三号固定座43螺纹连接，调节螺杆44的前端固定安装有一号转柄45，移动板41的上端固定安装有四个四号固定座46；调节螺杆44通过轴承与中部纵向的两个一号固定座2活动安装，且三号固定座43位于中部纵向的两个一号固定座2之间，左侧纵向和右侧纵向的两个二号固定座42分别套接在左右两侧的固定杆3上且与固定杆3滑动安装；转动机构5包括一号活动杆51和二号活动杆52，一号活动杆51通过轴承与左侧纵向的两个四号固定座46活动安装，二号活动杆52通过轴承与右侧纵向的两个四号固定座46活动安装，一号活动杆51的前端固定安装有二号转柄54，一号活动杆51上固定安装有一号活动轮53，且两个一号活动轮53呈前后对称分布，二号活动杆52上固定安装有两个二号活动轮55，且两个二号活动轮55呈前后对称分布；一号活动轮53的结构与二号活动轮55的结构相同，一号活动轮53的外部和二号活动轮55的外部均与固定架7的外表面贴合；通过一号活动轮53和二号活动轮55相互配合使轴承圈10稳定转动，方便对轴承圈10的整个内表面进行打磨，通过一号活动轮53和二号活动轮55相互配合使轴承圈10稳定转动，方便对轴承圈10的整个内表面进行打磨，打磨高效精准，传动稳定，实用性强。
27.本实施例中，限位机构6包括套杆61，套杆61固定安装在移动板41的上端，套杆61内螺纹连接有调节杆62，调节杆62的上端固定安装有定位轮63；通过前后两侧的定位轮63相互配合将轴承圈10进行限位，通过左右两侧的一号活动轮53和二号活动轮55相互配合对轴承圈10的横向进行限位，提高轴承圈10的稳定性，避免晃动掉落安全性强。
28.需要说明的是，本实用新型为一种农机轴承加工用磨削装置，在具体使用过程中，先将轴承圈10放置在移动板41的上方，通过左右两侧的一号活动轮53和二号活动轮55相互配合对轴承圈10的横向进行限位，然后转动调节杆62，通过调节杆62与套杆61螺纹连接使定位轮63上移，然后通过前后两侧的定位轮63相互配合将轴承圈10的纵向进行限位，提高轴承圈10的稳定性，然后打开电机8，通过电机8带动打磨块9工作，然后转动一号转柄45，通过一号转柄45与三号固定座43螺纹连接使三号固定座43在对应的固定杆3上前后滑动，带动移动板41前后移动，使打磨块9对轴承圈10的内表面前部和后部进行打磨，然后转动二号转柄54，通过二号转柄54带动一号活动杆51转动，从而使一号活动轮53推动轴承圈10转动，通过一号活动轮53和二号活动轮55相互配合使轴承圈10稳定转动，方便对轴承圈10的整个内表面进行打磨，打磨高效精准，实用性强，操作便捷。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。