一种抛光机载物台的制作方法

1.本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体涉及一种抛光机载物台。


背景技术：

2.通过抛光机可以将一些物件表面的毛糙部分打磨掉，以达到产品想要的镜面效果。一般不锈钢材料的表面处理均采取机械抛光来达到亚光面或镜面的效果。抛光机包括输送金属工件的输送机构以及对金属工件进行抛光的抛光机构，其中，抛光机构包括抛光件和抛光驱动机构，输送机构包括输送带和输送驱动机构；
3.目前的设备在工作时，抛光轮对物料的压力不能调节，导致物料磨损过大，导致物料良品率低，浪费材料；
4.而且设备不能适配多直径的物料，更换载物台比较繁琐，浪费工作时间，降低了成品效率。
5.为此，我们提出一种抛光机载物台。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抛光机载物台，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过设置的调节杆和螺帽，调节杆配合螺帽能够旋紧调节杆上的调节弹簧，从而控制调节弹簧的弹性，以至于可以控制抛光轮按压时物料所承受的力度，通过设置的连接板和辊轮，辊轮能够在位移槽内根据重力自动调节辊轮之间的距离，从而适配不同大小的物料。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
10.一种抛光机载物台，包括底座、壳体、固定座，所述壳体和固定座相对设置在底座上，壳体内轴向设置有抛光轮，固定座上轴向设置有旋转轮，所述底座上轴向设置有两个支撑架，且支撑架位于壳体和固定座之间，支撑架的两侧开设有调节槽，调节槽穿设有调节杆且延伸至连接板上，连接板和支撑架之间的调节杆套设有调节弹簧，调节杆的另一端通过螺帽固定在调节槽内，连接板上开设有位移槽，位移槽内卡设有两根能够移动辊轮。
11.优选的，所述底座和壳体之间连接有固定块，固定块的两侧连接有橡胶垫。
12.优选的，所述位移槽具有一定的弧度。
13.优选的，所述位移槽之间连接有限位块。
14.优选的，所述辊轮通过轴承在位移槽内移动。
15.(三)有益效果
16.本实用新型实施例提供了一种抛光机载物台。具备以下有益效果：
17.1、通过设置的调节杆和螺帽，调节杆配合螺帽能够旋紧调节杆上的调节弹簧，从而控制调节弹簧的弹性，以至于可以控制抛光轮按压时物料所承受的力度。
18.2、通过设置的连接板和辊轮，辊轮能够在位移槽内根据重力自动调节辊轮之间的距离，从而适配不同大小的物料。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型结构a的示意图。
21.图中：1、底座；11、橡胶垫；12、固定块；2、壳体；21、抛光轮；3、固定座；31、旋转轮；4、支撑架；41、调节槽；42、调节杆；43、调节弹簧；44、连接板；45、位移槽；46、辊轮；47、限位块。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照附图1
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2，一种抛光机载物台，包括底座1、壳体2、固定座3，壳体2和固定座3相对设置在底座1上，壳体2内轴向设置有抛光轮21，抛光轮21旋转，能够对物料表面进行摩擦，将物料表面擦除，从而达到抛光效果，而壳体2能够防止快速旋转的抛光轮21脱落，造成人员伤亡，另一方面能够阻止抛光轮21带起物料的碎屑飞溅，固定座3上轴向设置有旋转轮31，旋转轮31能够带动物料在轴向位移，底座1上轴向设置有两个支撑架4，且支撑架4位于壳体2和固定座3之间，支撑架4的两侧开设有调节槽41，调节槽41能够方便工作人员对内的螺帽进行旋转调节，调节槽41穿设有调节杆42且延伸至连接板44上，连接板44和支撑架4之间的调节杆42套设有调节弹簧43，通过调节螺帽从而能够控制调节弹簧43的松紧程度，以至于能控制抛光轮21对物料的压力，从而达到能够调节物料表面的摩擦程度，调节杆42的另一端通过螺帽固定在调节槽41内，连接板44上开设有位移槽45，位移槽45内卡设有两根能够移动辊轮46，位移槽45能够引导辊轮46的位移方向。
24.底座1和壳体2之间连接有固定块12，固定块12的两侧连接有橡胶垫11，橡胶垫11能够对壳体2进行减震。
25.本实施例中，位移槽45具有一定的弧度，有一定的弧度方便辊轮46在空载时回到中心位置，减少设备占用，放置物料时，受到重力后方便辊轮46向两侧位移。
26.本实施例中，位移槽45之间连接有限位块47，设置的限位块47能够限制位两个辊轮4的位置，空载时不会相互撞击，保护辊轮面。
27.本实施例中，辊轮46通过轴承在位移槽45内移动，设置的轴承方便辊轮46在移槽45内移动。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种抛光机载物台，包括底座(1)、壳体(2)、固定座(3)，所述壳体(2)和固定座(3)相对设置在底座(1)上，壳体(2)内轴向设置有抛光轮(21)，固定座(3)上轴向设置有旋转轮(31)；其特征在于：所述底座(1)上轴向设置有两个支撑架(4)，且支撑架(4)位于壳体(2)和固定座(3)之间，支撑架(4)的两侧开设有调节槽(41)，调节槽(41)穿设有调节杆(42)且延伸至连接板(44)上，连接板(44)和支撑架(4)之间的调节杆(42)套设有调节弹簧(43)，调节杆(42)的另一端通过螺帽固定在调节槽(41)内；所述连接板(44)上开设有位移槽(45)，位移槽(45)内卡设有两根能够移动辊轮(46)。2.如权利要求1所述的一种抛光机载物台，其特征在于：所述底座(1)和壳体(2)之间连接有固定块(12)，固定块(12)的两侧连接有橡胶垫(11)。3.如权利要求1所述的一种抛光机载物台，其特征在于：所述位移槽(45)具有一定的弧度。4.如权利要求1所述的一种抛光机载物台，其特征在于：所述位移槽(45)之间连接有限位块(47)。5.如权利要求1所述的一种抛光机载物台，其特征在于：所述辊轮(46)通过轴承在位移槽(45)内移动。

技术总结
本实用新型涉及抛光设备技术领域，提供了一种抛光机载物台，包括底座，所述壳体和固定座相对设置在底座上，壳体内轴向设置有抛光轮，固定座上轴向设置有旋转轮，所述底座上轴向设置有两个支撑架，且支撑架位于壳体和固定座之间，支撑架的两侧开设有调节槽，调节槽穿设有调节杆且延伸至连接板上，连接板和支撑架之间的调节杆套设有调节弹簧，调节杆的另一端通过螺帽固定在调节槽内，连接板上开设有位移槽，位移槽内卡设有两根能够移动辊轮，通过设置的螺帽，能够旋紧调节杆上的调节弹簧，从而控制抛光轮按压时物料所承受的力度，通过设置的连接板和辊轮，辊轮能够在位移槽内根据重力自动调节辊轮之间的距离，从而适配不同大小的物料。物料。物料。


技术研发人员：祝伟 王梁
受保护的技术使用者：无锡市奕珺金属改性技术有限公司
技术研发日：2021.07.21
技术公布日：2022/1/4