一种适用于小型热处理炉的快速出炉工装的制作方法

1.本实用新型涉及铸件热处理领域，具体涉及一种适用于小型热处理炉的快速出炉工装。


背景技术：

2.铸件热处理是铸造工艺的一个重要的工序，需要通过热处理炉来实现，一般产品出炉需要快速进入冷却介质，中大型热处理炉都配有自动出炉装置，中大型热处理炉适合做批量大的产品，但很多工厂在做小批量或样件时用大中型热处理炉效率低，单位能耗特别高，挤占现有设备资源，小型热处理炉（装炉量200公斤以下）不能增加自动出炉装置，否则设备成本将大大增加，从而制约了小型热处理炉在工厂的实际使用，铸件热处理工序特别是固溶（或淬火）时需要快速入水，小型热处理炉一般靠作业人员直接从炉内取出，在固溶或淬火时最高温度1080℃，作业环境非常恶劣且容易造成安全事故（人员或产品），此类问题急需改进。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，
4.提供出炉速度快、制造成本低、安全便捷的一种适用于小型热处理炉的快速出炉工装。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种适用于小型热处理炉的快速出炉工装，其特征在于：包括底框，所述底框上设有相对设立的水平限位槽，所述水平限位槽中设有可沿水平限位槽滑移设置的底座，所述底座上设有与底座垂直设立的立柱，所述立柱包括与底座连接的固定端及通过第一旋转结构与固定端相对连接底座的另一端连接的旋转端，所述旋转端可沿第一旋转结构轴向转动设置，所述旋转端另一端设有受力杠杆结构，受力杆杆结构包括受力杠杆本体及设置在受力杠杆本体一端用于挂置料框的挂钩端及另一端的受力端，所述受力杠杆本体靠近挂钩端三分之一处通过第二旋转结构与旋转端连接并可沿连接处上下摆动设置。
6.采用上述技术方案，本实用新型的工作原理为，通过受力杠杆本体的挂钩端挂住料框后在受力端施加压力使得受力杠杆本体通过第二旋转结构沿连接处上下摆动，从而将料框提起实现料框（放置热处理后工件的料框）的上下移动，通过第一旋转结构使受力杠杆结构沿立柱轴向转动并配合可沿水平限位槽滑移设置的底座实现料框的前后左右移动，可通过受力杠杆结构将料框提起后将料框放在指定的位置，由于受力杆前短后长，小热处理炉产品含料框一般只有几十公斤（通常在50公斤以下），所以省力好用。受力杆可以伸入炉内，取料后放入指定冷却介质中，操作简单迅速，一般冷却池就放在水平限位槽下面，作业人员远离产品，作业环境好，作业安全。
7.上述的一种适用于小型热处理炉的快速出炉工装可进一步设置为：所述底座由底板及底板两侧均设置的导向杆组成，所述导向杆两端均通过滑动轴承连接于水平限位槽。
8.采用上述技术方案，通过将底座设置为底板及设置于底板两侧的导向杆，导向杆通过滑动轴承连接在水平限位槽中并可沿水平限位槽滑移，底板则用于连接立柱，结构简单，制造方便。
9.上述的一种适用于小型热处理炉的快速出炉工装可进一步设置为：所述第一旋转结构包括固定端相对连接底座另一端设置的转动轴承，所述转动轴承另一端与旋转端连接。
10.采用上述技术方案，通过在固定端与旋转端之间设置转动轴承实现旋转端的轴向转动，结构简单容易实现。
11.上述的一种适用于小型热处理炉的快速出炉工装可进一步设置为：所述第二旋转结构包括旋转端相对连接固定端另一端相对设置的连接柱，两连接柱之间安装有旋转轴，所述受力杠杆本体与旋转轴固定连接。
12.采用上述技术方案，通过在旋转端设置相对设立的连接柱，在两连接柱之间安装旋转轴，将受力杠杆本体与旋转轴固定连接，通过旋转轴的转动实现受力杠杆本体的上下摆动。
13.本实用新型的有益效果为：提供出炉速度快、制造成本低、安全便捷、操作简单的快速出炉工装。
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的立体示意图。
具体实施方式
16.参见图1所示：一种适用于小型热处理炉的快速出炉工装，包括底框1，底框1上设有相对设立的水平限位槽11，水平限位槽11中设有可沿水平限位槽11滑移设置的底座101，底座101上设有与底座101垂直设立的立柱2，立柱2包括与底座101连接的固定端21及通过第一旋转结构与固定端21相对连接底座101的另一端连接的旋转端22，旋转端22可沿第一旋转结构轴向转动设置，旋转端22另一端设有受力杠杆结构，受力杆杆结构3包括受力杠杆本体31及设置在受力杠杆本体31一端用于挂置料框的挂钩端32及另一端的受力端33，受力杠杆本体31靠近挂钩端32三分之一处通过第二旋转结构与旋转端22连接并可沿连接处上下摆动设置，底座101由底板102及底板102两侧均设置的导向杆12组成，立柱2的固定端21与底板101固定连接，导向杆12两端均通过滑动轴承103连接于水平限位槽11，底板103则用于连接立柱2，结构简单，制造方便，第一旋转结构包括固定端21相对连接底座1另一端设置的转动轴承4，转动轴承4另一端与旋转端22连接，在固定端21与旋转端22之间设置转动轴承4实现旋转端22的轴向转动，第二旋转结构包括旋转端22相对连接固定端21另一端相对设置的连接柱221，两连接柱221之间安装有旋转轴222，受力杠杆本体21与旋转轴222固定连接，在旋转端22设置相对设立的连接柱221，在两连接柱221之间安装旋转轴222，将受力杠杆本体21与旋转轴222固定连接，通过旋转轴222的转动实现受力杠杆本体21的上下摆动。


技术特征：
1.一种适用于小型热处理炉的快速出炉工装，其特征在于：包括底框，所述底框上设有相对设立的水平限位槽，所述水平限位槽中设有可沿水平限位槽滑移设置的底座，所述底座上设有与底座垂直设立的立柱，所述立柱包括与底座连接的固定端及通过第一旋转结构与固定端相对连接底座的另一端连接的旋转端，所述旋转端可沿第一旋转结构轴向转动设置，所述旋转端另一端设有受力杠杆结构，受力杆杆结构包括受力杠杆本体及设置在受力杠杆本体一端用于挂置料框的挂钩端及另一端的受力端，所述受力杠杆本体靠近挂钩端三分之一处通过第二旋转结构与旋转端连接并可沿连接处上下摆动设置。2.根据权利要求1所述的一种适用于小型热处理炉的快速出炉工装，其特征在于：所述底座由底板及底板两侧均设置的导向杆组成，所述导向杆两端均通过滑动轴承连接于水平限位槽。3.根据权利要求2所述的一种适用于小型热处理炉的快速出炉工装，其特征在于：所述第一旋转结构包括固定端相对连接底座另一端设置的转动轴承，所述转动轴承另一端与旋转端连接。4.根据权利要求1或2或3所述的一种适用于小型热处理炉的快速出炉工装，其特征在于：所述第二旋转结构包括旋转端相对连接固定端另一端相对设置的连接柱，两连接柱之间安装有旋转轴，所述受力杠杆本体与旋转轴固定连接。

技术总结
本实用新型涉及一种适用于小型热处理炉的快速出炉工装，包括底框，底框上设有相对设立的水平限位槽，水平限位槽中设有可沿水平限位槽滑移设置的底座，底座上设有与底座垂直设立的立柱，立柱包括与底座连接的固定端及通过第一旋转结构与固定端相对连接底座的另一端连接的旋转端，所述旋转端可沿第一旋转结构轴向转动设置，所述旋转端另一端设有受力杠杆结构，受力杆杆结构包括受力杠杆本体及设置在受力杠杆本体一端用于挂置料框的挂钩端及另一端的受力端，受力杠杆本体靠近挂钩端三分之一处通过第二旋转结构与旋转端连接并可沿连接处上下摆动设置，本实用新型的有益效果为：提供出炉速度快、制造成本低、安全便捷、操作简单的快速出炉工装。的快速出炉工装。的快速出炉工装。


技术研发人员：周郅 陈结州
受保护的技术使用者：青田保俐铸造有限公司
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2021/12/14