一种压铸件电镀处理用研磨抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及抛光技术领域，具体为一种压铸件电镀处理用研磨抛光装置。


背景技术：

2.在压铸件生产完成后，为了对其进行防锈处理，需要对压铸件进行电镀，但对压铸件进行电镀处理之前，需要使用到抛光装置对压铸件表面进行抛光。
3.目前的压铸件电镀处理用抛光装置虽然种类和数量非常多，但现有的压铸件电镀处理用抛光装置仍存在了一定的问题，对压铸件电镀处理用抛光装置的使用带来一定的不便。
4.现有的压铸件电镀处理用抛光装置在使用时，大都通过打磨抛光的方式对压铸件进行抛光，只能对单个工件进行抛光，使得对工件的抛光效率较低，不便使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种压铸件电镀处理用研磨抛光装置，解决了现有的压铸件电镀处理用抛光装置在使用时，大都通过打磨抛光的方式对压铸件进行抛光，只能对单个工件进行抛光，使得对工件的抛光效率较低，不便使用的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压铸件电镀处理用研磨抛光装置，包括底座，所述底座的顶部设置有振动盘，所述振动盘与底座之间固定有振动弹簧，所述振动盘的内侧中部安装有振动头，其中，
7.所述振动盘的顶部安装有防溅盖，所述振动盘的内部等距分布有防撞架，所述防撞架的底端通过连接绳与振动盘内侧底部固定连接；
8.所述防撞架的顶部转动连接有顶盖，所述防撞架靠近顶盖的一侧转动连接有卡扣，所述顶盖靠近卡扣的一侧固定有第二卡块，所述卡扣对应第二卡块的一侧开设有第二卡槽。
9.优选的，所述振动盘通过振动弹簧与底座构成弹性连接。
10.优选的，所述振动盘靠近防溅盖的顶部两侧开设有第一卡槽，所述振动盘靠近第一卡槽的一侧连通有安装槽，所述防溅盖对应第一卡槽的底部固定有第一卡块。
11.优选的，所述第一卡槽与第一卡块为t形，且第一卡槽与第一卡块构成卡合结构，且第一卡块的外部尺寸小于安装槽的开口尺寸。
12.优选的，所述防撞架表面均匀包裹有橡胶层，且防撞架表面均匀开设有开口，并且防撞架表面开口尺寸小于待研磨工件尺寸。
13.优选的，所述第二卡块为球形弹片，且第二卡块与第二卡槽构成卡合结构。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型，通过振动头带动振动盘振动，使振动盘带动磨料对工件进行研磨抛光，通过振动研磨装置能够有效的提高对工件的抛光效率，在对工件进行研磨抛光时，将工件放置到防撞架内部，对工件之间进行隔离，避免对工件进行研磨抛光时，工件之间相互
碰撞导致损坏，同时通过防撞架表面均匀包裹的橡胶层对工件进行防护，能够有效的对工件进行防护。
16.2、本实用新型，对工件进行研磨抛光时，使防溅盖带动第一卡块进入安装槽的内部，之后转动防溅盖，使防溅盖带动第一卡块通过安装槽进入第一卡槽的内部，将防溅盖快速安装在振动盘的顶部，通过防溅盖对磨料进行遮挡，避免磨料在振动翻滚时溅出。
17.3、本实用新型，将工件放入防撞架内，之后盖上顶盖，然后使卡扣向第二卡块移动，使第二卡块卡入第二卡槽的内部，通过第二卡块与第二卡槽构成的卡合结构，便于将工件固定在防撞架的内部。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型振动盘俯视结构示意图；
20.图3为本实用新型防撞架立体结构示意图
21.图4为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
22.图5为本实用新型图1中b处局部放大结构示意图。
23.图中：1、底座；2、振动盘；3、振动弹簧；4、振动头；5、防溅盖；6、第一卡槽；7、安装槽；8、第一卡块；9、防撞架；10、连接绳；11、顶盖；12、卡扣；13、第二卡块；14、第二卡槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种压铸件电镀处理用研磨抛光装置，包括底座1、振动盘2、振动弹簧3、振动头4、防溅盖5、第一卡槽6、安装槽7、第一卡块8、防撞架9、连接绳10、顶盖11、卡扣12、第二卡块13和第二卡槽14，所述底座1的顶部设置有振动盘2，所述振动盘2通过振动弹簧3与底座1构成弹性连接，所述振动盘2与底座1之间固定有振动弹簧3，所述振动盘2的内侧中部安装有振动头4，其中，
26.所述振动盘2的顶部安装有防溅盖5，所述振动盘2靠近防溅盖5的顶部两侧开设有第一卡槽6，所述振动盘2靠近第一卡槽6的一侧连通有安装槽7，所述防溅盖5对应第一卡槽6的底部固定有第一卡块8，所述第一卡槽6与第一卡块8为t形，且第一卡槽6与第一卡块8构成卡合结构，且第一卡块8的外部尺寸小于安装槽7的开口尺寸，对工件进行研磨抛光时，使防溅盖5带动第一卡块8进入安装槽7的内部，之后转动防溅盖5，使防溅盖5带动第一卡块8通过安装槽7进入第一卡槽6的内部，将防溅盖5快速安装在振动盘2的顶部，通过防溅盖5对磨料进行遮挡，避免磨料在振动翻滚时溅出，所述振动盘2的内部等距分布有防撞架9，所述防撞架9表面均匀包裹有橡胶层，且防撞架9表面均匀开设有开口，并且防撞架9表面开口尺寸小于待研磨工件尺寸，通过振动头4带动振动盘2振动，使振动盘2带动磨料对工件进行研磨抛光，通过振动研磨装置能够有效的提高对工件的抛光效率，在对工件进行研磨抛光时，将工件放置到防撞架9内部，对工件之间进行隔离，避免对工件进行研磨抛光时，工件之间
相互碰撞导致损坏，同时通过防撞架9表面均匀包裹的橡胶层对工件进行防护，能够有效的对工件进行防护，所述防撞架9的底端通过连接绳10与振动盘2内侧底部固定连接；
27.所述防撞架9的顶部转动连接有顶盖11，所述防撞架9靠近顶盖11的一侧转动连接有卡扣12，所述顶盖11靠近卡扣12的一侧固定有第二卡块13，所述第二卡块13为球形弹片，且第二卡块13与第二卡槽14构成卡合结构，对工件进行加工时，将工件放入防撞架9内，之后盖上顶盖11，然后使卡扣12向第二卡块13移动，使第二卡块13卡入第二卡槽14的内部，通过第二卡块13与第二卡槽14构成的卡合结构，便于将工件固定在防撞架9的内部，所述卡扣12对应第二卡块13的一侧开设有第二卡槽14。
28.工作原理：该一种压铸件电镀处理用研磨抛光装置使用时，首先，将工件放入防撞架9内，之后盖上顶盖11，然后使卡扣12向第二卡块13移动，使第二卡块13卡入第二卡槽14的内部，通过第二卡块13与第二卡槽14构成的卡合结构，便于将工件固定在防撞架9的内部；
29.通过振动头4带动振动盘2振动，使振动盘2带动磨料对工件进行研磨抛光，通过振动研磨装置能够有效的提高对工件的抛光效率，在对工件进行研磨抛光时，将工件放置到防撞架9内部，对工件之间进行隔离，避免对工件进行研磨抛光时，工件之间相互碰撞导致损坏，同时通过防撞架9表面均匀包裹的橡胶层对工件进行防护，能够有效的对工件进行防护；
30.对工件进行研磨抛光时，使防溅盖5带动第一卡块8进入安装槽7的内部，之后转动防溅盖5，使防溅盖5带动第一卡块8通过安装槽7进入第一卡槽6的内部，将防溅盖5快速安装在振动盘2的顶部，通过防溅盖5对磨料进行遮挡，避免磨料在振动翻滚时溅出。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。