一种有色金属板边角打磨装置的制作方法

1.本实用新型属于金属加工技术领域，具体为一种有色金属板边角打磨装置。


背景技术：

2.在金属面板的生产过程中，在对金属面板进行切割后，边角会产生一些不规则毛刺，会对后续生产使用产生影响，所以需要一种有色金属板边角打磨装置。
3.其中，经检索发现，不足点如下：现有装置无法对各种厚度的金属面板的边角进行打磨，使用范围较窄，现有装置无法对边角处的三个面以及倒角处进行打磨，导致金属面板上的毛刺去除不彻底，影响后续的加工和使用，现有装置无法对打磨过程中产生的碎屑进行收集，通常在打磨完成后工作人员需要再对碎屑进行清理，费时费力，现有装置在打磨时对金属板的固定方式繁琐，拿取不便，影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种有色金属板边角打磨装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种有色金属板边角打磨装置，包括底架，所述底架设置有打磨机构、固定结构和收集结构。
6.其中，所述打磨机构包括丝杆滑轨、电动伸缩杆a、连接块、固定杆、滑块、电动伸缩杆b、安装架a、电动伸缩杆c、安装板a、打磨轮a、安装架b、电动伸缩杆d、安装板、打磨轮b，所述底架两侧均安装有丝杆滑轨，且丝杆滑轨配套设置有滑块，所述滑块上方安装有电动伸缩杆a，所述电动伸缩杆a顶部设置有连接块，所述连接块一侧设置有固定杆，所述连接块顶部安装有电动伸缩杆b，所述电动伸缩杆b一侧安装有滑块，且滑块一侧与固定杆滑动连接，其中一个所述电动伸缩杆b顶部设置有安装架a，所述安装架a顶部安装有打磨轮a，所述安装架a顶部两侧均设置有电动伸缩杆c，所述电动伸缩杆c两侧均设置有安装板a，所述安装板a下方也安装有打磨轮a，另一个所述电动伸缩杆b上设置有安装架b，所述安装架b两侧通过转轴均安装有电动伸缩杆d，所述安装架b顶部两侧通过转轴均设置有安装板，所述安装板一侧设置有打磨轮b，所述电动伸缩杆d通过转轴与安装板上的固定块转动连接。
7.其中，所述固定结构包括转轴、伺服电机、电磁铁，所述底架中间部分设置有转轴，所述底架内部靠近转轴安装有伺服电机，且伺服电机通过齿轮与转轴咬合连接，所述转轴顶部设置有电磁铁。
8.其中，所述收集结构包括底座、集尘箱，所述底架内部靠近转轴的两侧均安装有底座，所述底座顶部安装有集尘箱。
9.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
10.1、本实用新型中，通过增加了打磨机构，可以对不同厚度的金属板进行打磨，扩大了适用范围，也可以对金属板边角的三个面以及倒角进行打磨，对金属面板边角的毛刺去除更彻底。
11.2、本实用新型中，通过增加了固定结构，使金属板在打磨过程中更加稳定，同时此结构也使工作人员再在属板的取放上，更加的便捷，提高工作效率。
12.3、本实用新型中，通过增加了收集结构，使工作人员在打磨金属板的同时就可将碎屑进行收集，省时省力。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意简图；
14.图2为本实用新型中打磨结构示意简图；
15.图3为本实用新型中a结构放大示意简图；
16.图4为本实用新型中b结构放大示意简图
17.图中标记：1、底架；2、丝杆滑轨；201、电动伸缩杆a；202、连接块；203、固定杆；204、滑块；3、电动伸缩杆b；301、安装架a；302、电动伸缩杆c；303、安装板a；304、打磨轮a；4、底座；401、集尘箱；5、转轴；501、伺服电机；502、电磁铁；6、安装架b；601、电动伸缩杆d；602、安装板；603、打磨轮b。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型中：
20.参照图1-4，一种有色金属板边角打磨装置，包括底架1，底架1设置有打磨机构、固定结构和收集结构。
21.进一步的，打磨机构包括丝杆滑轨2、电动伸缩杆a201、连接块202、固定杆203、滑块204、电动伸缩杆b3、安装架a301、电动伸缩杆c302、安装板a303、打磨轮a304、安装架b6、电动伸缩杆d601、安装板602、打磨轮b603，底架1两侧均安装有丝杆滑轨2，且丝杆滑轨2配套设置有滑块，滑块上方安装有电动伸缩杆a201，电动伸缩杆a201顶部设置有连接块202，连接块202一侧设置有固定杆203，连接块202顶部安装有电动伸缩杆b3，电动伸缩杆b3一侧安装有滑块204，且滑块204一侧与固定杆203滑动连接，其中一个电动伸缩杆b3顶部设置有安装架a301，安装架a301顶部安装有打磨轮a304，安装架a301顶部两侧均设置有电动伸缩杆c302，电动伸缩杆c302两侧均设置有安装板a303，安装板a303下方也安装有打磨轮a304，另一个电动伸缩杆b3上设置有安装架b6，安装架b6两侧通过转轴均安装有电动伸缩杆d601，安装架b6顶部两侧通过转轴均设置有安装板602，安装板602一侧设置有打磨轮b603，电动伸缩杆d601通过转轴与安装板602上的固定块转动连接，通过控制丝杆滑轨2上的滑块可使电动伸缩杆a201移动，电动伸缩杆a201通过伸缩可控制电动伸缩杆b3的高度，电动伸缩杆b3通过伸缩控制打磨轮a304移动，固定杆203与滑块204可为电动伸缩杆b3与电动伸缩杆c302提供支撑性。
22.进一步的，固定结构包括转轴5、伺服电机501、电磁铁502，底架1中间部分设置有转轴5，底架1内部靠近转轴5安装有伺服电机501，且伺服电机501通过齿轮与转轴5咬合连
接，转轴5顶部设置有电磁铁502，转轴为中空设计，方便走线，电磁铁502与转轴5连接处设置有电刷。
23.进一步的，收集结构包括底座4、集尘箱401，底架1内部靠近转轴5的两侧均安装有底座4，底座4顶部安装有集尘箱401，集尘箱401可有效收集打磨时掉落的碎屑。
24.进一步的，丝杆滑轨2、电动伸缩杆a201、电动伸缩杆b3、电动伸缩杆c302、电动伸缩杆d601均与外接电源电性连接，打磨轮a304与打磨轮b603均配套有电机，且电机与外接电源电性连接。
25.工作原理：首先，工作人员将需要打磨的金属板放在电磁铁502上，金属面板在磁力的作用下会固定在电磁铁502上，之后工作人员控制电动伸缩杆a201的伸出，使电动伸缩杆b3和金属板保持在同一水平位置，然后工作人员控制电动伸缩杆b3的伸出，使打磨轮a304靠近金属板，此时工作人员通过控制电动伸缩杆c302的缩入，使上下两个打磨轮a304也靠近金属板，开启三个打磨轮a304上的电机，使打磨轮a304转动，同时控制丝杆滑轨使打磨轮a304横向移动从而对金属板边角的三个面进行打磨，打磨时产生的碎屑会掉落在集尘箱401内方便收集，在打磨完金属板一边后，工作人员通过伺服电机501控制转轴5转动，从而将金属板打磨好的一边转走，将需要打磨的另一边转至打磨轮a304所在的一侧，最后工作人员可根据金属板的薄厚，控制电动伸缩杆d601的伸缩，调节打磨轮b603至合适角度，对金属板的边角倒角进行打磨。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。