一种磁力抛光机生产用运输结构的制作方法

1.本实用新型涉及运输技术领域，特别涉及一种磁力抛光机生产用运输结构。


背景技术：

2.运输结构是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品，而输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。
3.传统的研磨抛光机生产用运输结构在使用时，无法有效的根据不同场合和需求，对其高度进行自主调节，从而无法有效的与其他机械进行配合使用，同时在气进行运输过程中无法有效对研磨抛光机的位置进行调节，使其之间间隙进行控制，从而极大的影响了研磨抛光机生产用运输结构的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种磁力抛光机生产用运输结构，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种磁力抛光机生产用运输结构，包括机体，所述机体的下表面固定安装有安装板，所述安装板的前表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有主转轴，所述机体的后表面设置有从转轴，所述主转轴和从转轴的外表面均固定安装有齿轮，两组所述齿轮的外表面位置之间活动安装有链条，所述机体的前后表面均固定安装有固定板，所述固定板的上下表面位置之间固定安装有导向管，所述主转轴和从转轴的上表面均固定安装有转动块，所述转动块的外表面固定安装有硅胶垫，所述机体的内部固定安装有传送结构，所述机体的下表面固定安装有两组支撑板，所述支撑板的下表面固定安装有两组竖杆，所述竖杆的外表面设置有空心管，所述空心管的两侧外壁均开设有孔槽，所述空心管通过孔槽固定安装有限位板，所述空心管的内部设置有两组定位板，所述定位板的一侧外壁固定安装有调节杆，两组所述空心管的下表面位置之间固定安装有底板。
7.优选的，所述主转轴和从转轴位于同一中轴线上，且主转轴和从转轴的下端设置在同一平面上。
8.优选的，两组所述齿轮水平分布，且齿轮和链条啮合连接。
9.优选的，所述导向管和固定板垂直贯穿连接，且主转轴和从转轴均与导向管垂直贯穿连接。
10.优选的，所述竖杆和空心管位于同一纵轴线上，且竖杆和空心管垂直贯穿连接。
11.优选的，所述定位板的横截面为弧形，且定位板和空心管均与调节杆垂直分布。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、机体通过固定板连接有主转轴和从转轴，在使用时电机将带动主转轴进行旋
转，在主转轴进行旋转时产生的旋转力将有效的通过齿轮和链条传递至从转轴上，使得主转轴好从转轴同向同速进行旋转，此时转动块将在主转轴和从转轴的作用下进行旋转，而转动块将与传送结构上的研磨抛光机相接触，从而对其位置和移动轨迹进行调节，加强其稳定性，降低其产生碰撞的可能。
14.2、机体通过支撑板和竖杆连接有空心管，在使用前可直接拉动调节杆，使其受力并在其力的作用下进行移动，从而带动其连接的定位板进行移动，此时两组定位板之间距离将增加，使得竖杆失去固定连接结构，从而在机体的作用下下落，在其下落至适宜位置时，将再次推动调节杆，使其带动定位板回至原位与竖杆相接触，从而对其进行固定，此时限位板也将对调节杆的位置进行固定，有效的使得在调节其整体高度的同时增加其稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型一种磁力抛光机生产用运输结构的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种磁力抛光机生产用运输结构中的剖视图；
17.图3为本实用新型一种磁力抛光机生产用运输结构中的链条的连接结构示意图；
18.图4为本实用新型一种磁力抛光机生产用运输结构中的竖杆的连接结构示意图。
19.图中：1、机体；2、安装板；3、电机；4、主转轴；5、从转轴；6、齿轮；7、链条；8、固定板；9、导向管；10、转动块；11、硅胶垫；12、传送结构；13、支撑板；14、竖杆；15、空心管；16、孔槽；17、限位板；18、定位板；19、调节杆；20、底板。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1-4所示，一种磁力抛光机生产用运输结构，包括机体1，机体1的下表面固定安装有安装板2，安装板2的前表面固定安装有电机3，电机3的输出端固定安装有主转轴4，机体1的后表面设置有从转轴5，主转轴4和从转轴5的外表面均固定安装有齿轮6，两组齿轮6的外表面位置之间活动安装有链条7，机体1的前后表面均固定安装有固定板8，固定板8的上下表面位置之间固定安装有导向管9，主转轴4和从转轴5的上表面均固定安装有转动块10，转动块10的外表面固定安装有硅胶垫11，机体1的内部固定安装有传送结构12，机体1的
下表面固定安装有两组支撑板13，支撑板13的下表面固定安装有两组竖杆14，竖杆14的外表面设置有空心管15，空心管15的两侧外壁均开设有孔槽16，空心管15通过孔槽16固定安装有限位板17，空心管15的内部设置有两组定位板18，定位板18的一侧外壁固定安装有调节杆19，两组空心管15的下表面位置之间固定安装有底板20。
24.主转轴4和从转轴5位于同一中轴线上，且主转轴4和从转轴5的下端设置在同一平面上，主转轴4和从转轴5水平分布，可有效的使得两组转动块10的高度保持移动，从而可同时对其一组研磨抛光机的位置进行固定，使其在调节过程中保持稳定，避免研磨抛光机发生偏移的可能。
25.两组齿轮6水平分布，且齿轮6和链条7啮合连接，啮合连接结构可有效的使得在主转轴4进行旋转时。其产生的旋转力将有效的通过齿轮6和链条7传递至从转轴5，使得主转轴4好从转轴5同向同速进行旋转。
26.导向管9和固定板8垂直贯穿连接，且主转轴4和从转轴5均与导向管9垂直贯穿连接，垂直贯穿连接结构可有效的使得主转轴4和从转轴5在进行旋转时，其整体高度和位置保持稳定，避免其发生倾斜的可能，增加其整体的稳定性。
27.竖杆14和空心管15位于同一纵轴线上，且竖杆14和空心管15垂直贯穿连接，在竖杆14受力时，可有效的在其力的作用下沿空心管15进行移动，从而有效的确定其移动轨迹，使其研磨抛光机整体高度在调节过程中保持稳定。
28.定位板18的横截面为弧形，且定位板18和空心管15均与调节杆19垂直分布，可有效的通过调节杆19对其内部的定位板18的位置进行有效的调节，从而增加其定位板18与竖杆14的贴合度，从而避免竖杆14在使用过程中下落的可能。
29.需要说明的是，在使用前将底板20与地面相接触，此时机体1将水平分布，可直接拉动调节杆19，使其受力并在其力的作用下进行移动，从而带动其连接的定位板18进行移动，此时两组定位板18之间距离将增加，使得竖杆14失去固定连接结构，从而在机体1的作用下下落，在其下落至适宜位置时，将再次推动调节杆19，使其带动定位板18回至原位与竖杆14相接触，从而对其进行固定，此时限位板19也将对调节杆19的位置进行固定，有效的使得在调节其整体高度的同时增加其稳定性，即可在传送机构12的作用下进行使用，而使用时电机3将带动主转轴4进行旋转，在主转轴4进行旋转时产生的旋转力将有效的通过齿轮6和链条7传递至从转轴5上，使得主转轴4好从转轴5同向同速进行旋转，此时转动块10将在主转轴4和从转轴5的作用下进行旋转，而转动块10将与传送结构12上的研磨抛光机相接触，从而对其位置和移动轨迹进行调节，加强其稳定性，降低其产生碰撞的可能。本实用新型为一种磁力抛光机生产用运输结构，可有效的根据不同场合的使用需求，对其高度进行自主调节，从而加强其使用的灵活性和适配性，同时可有效的对其运输过程中研磨抛光机的间距进行调节，有效控制其移动轨迹和位置，避免其产生碰撞损害等情况。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。