一种电梯配件接口打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及电梯配件技术领域，尤其涉及一种电梯配件接口打磨装置。


背景技术：

2.电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15
°
的刚性轨道运动的永久运输设备，也有台阶式，踏步板装在履带上连续运行，俗称自动扶梯或自动人行道，服务于规定楼层的固定式升降设备，电梯配件在加工完成后，为了避免电梯配件接口为了避免存在毛刺，需要对其进行处理，但在处理时大多数都是通过人工手持打磨机对其进行打磨，这样导致打磨过程中不仅容易因为工作人员体力原因而导致打磨进度缓慢，并且打磨过程中溅起的火花容易伤到工作人员。


技术实现要素：

3.（一）要解决的技术问题
[0004] 为了克服现有技术不足，现提出一种电梯配件接口打磨装置，以解决现有电梯配件接口为了避免存在毛刺，需要对其进行处理，但在处理时大多数都是通过人工手持打磨机对其进行打磨，这样导致打磨过程中不仅容易因为工作人员体力原因而导致打磨进度缓慢，并且打磨过程中溅起的火花容易伤到工作人员的问题。
[0005]
（二）技术方案
[0006]
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种电梯配件接口打磨装置，包括主体箱，所述主体箱侧端设有控制器，所述主体箱正端面分别设有箱门一与箱门二，所述主体箱正端面设有手套，所述主体箱顶端面设有电机一，所述主体箱内部顶端设有贯穿的转动螺杆，且转动螺杆通过轴承与主体箱连接，所述转动螺杆一侧设有齿轮，所述电机一输出轴通过皮带与轴承连接，所述转动螺杆中部与滑块连接，所述滑块底端设有液压缸，所述液压缸输出轴与电机二连接，所述电机二输出轴与打磨盘连接；
[0007]
所述主体箱中部设有隔板，所述隔板侧端对称设有轴承座，所述轴承座中部与转动杆连接，所述转动杆内端面与电动推杆，所述电动推杆输出轴与加长杆连接，所述加长杆侧端与螺母杆连接，所述螺母杆通过固定螺杆与推动板连接，所述推动板内端面设有夹紧层。
[0008]
进一步的，所述箱门二中部设有观察窗。
[0009]
进一步的，所述转动杆一侧与电机三输出轴连接。
[0010]
进一步的，所述主体箱后端面设有贯穿的进料槽，所述进料槽底端设有抵板，所述进料槽底端面上端设有限位卡板，且限位卡板内部设有挡板。
[0011]
进一步的，所述主体箱侧端设有贯穿的出料槽，所述出料槽底端设有放置槽。
[0012]
进一步的，所述隔板中部设有漏槽，所述隔板底端设有收集漏斗，所述收集漏斗底部设有吸风机，所述主体箱底部设有收集箱，所述吸风机通过连接管与收集箱连接。
[0013]
进一步的，所述主体箱底部设有移动件。
[0014]
进一步的，所述夹紧层采用橡胶材料。
[0015]
（三）有益效果
[0016]
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0017]
1、本实用新型通过电动推杆推动推动板使夹紧层夹紧配件，然后液压缸推动电机二向下移动，使得电机二带动打磨盘对配件进行打磨，解决了现有电梯配件接口为了避免存在毛刺，需要对其进行处理，但在处理时大多数都是通过人工手持打磨机对其进行打磨，使得打磨过程中容易因为工作人员体力原因而导致打磨进度缓慢的问题。
[0018]
2、通过电机一带动转动螺杆使滑块移动，从而让打磨盘移动对配件不同进行打磨，并且通过电机三使得配件旋转，从而可以打磨不同的角度，避免现在一些打磨装置只能对一个角度进行打磨，不仅浪费工作时间还打磨不完全的问题。
[0019]
3、本实用新型通过手套将挡板向上拉开，将配件取出，再通过电动推杆推动加长杆使推动板内端面的夹紧层夹紧配件，待打磨后然后通过出料槽排出排出，避免工作人员在打磨时因溅起的火花造成烫伤的问题。
附图说明
[0020]
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0021]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0022]
图2为本实用新型的正面内部结构示意图；
[0023]
图3为本实用新型的侧面截面结构示意图；
[0024]
图中：主体箱-1、控制器-2、箱门一-3、箱门二-4、观察窗-5、手套-6、电机一-7、转动螺杆-8、齿轮-9、皮带-10、轴承-11、滑块-12、液压缸-13、电机二-14、打磨盘-15、隔板-16、漏槽-17、轴承座-18、转动杆-19、电动推杆-110、加长杆-111、螺母杆-112、固定螺杆-113、推动板-114、夹紧层-115、电机三-116、收集漏斗-117、吸风机-118、收集箱-119、抵板-120、限位卡板-121、挡板-122、出料槽-123、放置槽-124、进料槽-125。
具体实施方式
[0025]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0026]
请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种电梯配件接口打磨装置，包括主体箱1，主体箱1侧端设有控制器2，主体箱1正端面分别设有箱门一3与箱门二4，主体箱1正端面设有手套6，主体箱1顶端面设有电机一7，主体箱1内部顶端设有贯穿的转动螺杆8，且转动螺杆8通过轴承11与主体箱1连接，转动螺杆8一侧设有齿轮9，电机一7输出轴通过皮带10与轴承11连接，转动螺杆8中部与滑块12连接，滑块12底端设有液压缸13，液压缸13输出轴与电机二14连接，电机二14输出轴与打磨盘15连接；
[0027]
主体箱1中部设有隔板16，隔板16侧端对称设有轴承座18，轴承座18中部与转动杆19连接，转动杆19内端面与电动推杆110，电动推杆110输出轴与加长杆111连接，加长杆111侧端与螺母杆112连接，螺母杆112通过固定螺杆113与推动板114连接，推动板114内端面设
有夹紧层115。
[0028]
其中，所述箱门二4中部设有观察窗5，便于工作人员在打磨的时候对配件进行观察，并且方便工作人员拿动配件进行夹紧与取出，避免操作困难的问题。
[0029]
其中，所述转动杆19一侧与电机三116输出轴连接，通过电机三116带动电动推杆110转动，从而让夹紧的配件进行旋转，从而可以打磨不同的角度，避免现在一些打磨装置只能对一个角度进行打磨，不仅浪费工作时间还打磨不完全的问题。
[0030]
其中，所述主体箱1后端面设有贯穿的进料槽125，进料槽125底端设有抵板120，进料槽125底端面上端设有限位卡板121，且限位卡板121内部设有挡板122，通过进料槽125将配件输入主体箱1内部，避免工作人员还想将箱门二4打开再将配件拿进去进行夹紧打磨，避免浪费多余的时间浪费。
[0031]
其中，所述主体箱1侧端设有贯穿的出料槽123，出料槽123底端设有放置槽124，便于将打磨后的配件排出，减少多余的时间，增加工作效率。
[0032]
其中，所述隔板16中部设有漏槽17，隔板16底端设有收集漏斗117，收集漏斗117底部设有吸风机118，主体箱1底部设有收集箱119，吸风机118通过连接管与收集箱119连接，通过漏槽17收集打磨产生的碎屑，并通过吸风机118将碎屑吸入收集箱119内部，避免打磨产生的碎屑飞溅在装置各种，导致后续清理麻烦的问题。
[0033]
其中，所述主体箱1底部设有移动件，避免工作人员因装置过大导致移动困难的问题，方便使用。
[0034]
其中，所述夹紧层115采用橡胶材料，柔韧性能强，避免长久的使用使得破碎，避免经常更换的问题。
[0035]
本专利所述夹紧层115采用橡胶材料，是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度（tg）低，分子量往往很大，大于几十万。
[0036]
工作原理：使用者首先将控制器2、电机一7、液压缸13、电机二14、电动推杆110、电机三116和吸风机118连接外部电源，通过将手插入手套6当中，将挡板122向上拉动，使得进料槽125内部的配件排出，然后将配件取出放在夹紧层115中间，电动推杆110推动加长杆111使螺母杆112推动推动板114内侧的夹紧层115对配件进行夹紧，然后电机二14带动打磨盘15进行工作，并且液压缸13推动电机二14使打磨盘15向下移动进行打磨，并且也可以启动电机一7使转动螺杆8带动滑块12移动，从而带动打磨盘15移动对不同面打磨，并且电机三116可带动配件旋转使得对不同的角度进行打磨，而且打磨产生的碎屑通过漏槽17进入收集漏斗117，并通过吸风机118吸入收集箱119，然后将配件通过出料槽123排出，以此完成工作。
[0037]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。