一种光学元件的边角粗磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及光学元件生产技术领域，特别涉及一种光学元件的边角粗磨装置。


背景技术：

2.目前，在光学镜片的生产加工行业中，由于镜片的设计需要或加工过程中的工艺需要，对于生产的镜片通常需要对其边缘进行倒角打磨，以便于后续将其装入镜框之中进行固定，一般采用手工方法加工打磨，因此劳动强度大，定位效果差，工作效率低，难以满足批量生产，实用性欠佳，因此需要在现有镜片打磨装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足，提供一种光学元件的边角粗磨装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种光学元件的边角粗磨装置，包括支撑台，所述支撑台上侧连接设有倒置u型架，所述支撑台上中心处连接设有轴承一，所述轴承一内部穿过连接设有转轴，所述转轴位于支撑台下侧的一端连接设有电机，所述支撑台下侧连接设有固定电机的固定架，所述倒置u型架上侧壁穿过连接设有轴承二，所述轴承二内部穿过连接设有电推杆，所述转轴上端与电推杆下端分别连接设有夹持机构，所述夹持机构包括连接板，所述连接板一侧设有滑槽，所述滑槽两侧插入设有轴承，两个所述轴承之间穿过连接设有横轴，所述横轴中间位置上套接设有转杆，所述横轴两侧分别设有螺纹，所述横轴两侧分别转动套接设有配合螺纹移动的移动块，所述移动块上侧连接设有支撑杆，所述支撑杆上侧连接设有夹持块，所述倒置u型架一侧内壁中部铰接设有机械手臂，所述机械手臂下侧转动穿过设有螺纹轴，所述螺纹轴远离夹持机构的一端连接设有转动板，所述螺纹轴靠近夹持机构的一端铰接设有打磨杆。
4.作为改进：所述夹持块上侧连接设有防滑垫。
5.作为改进：所述转杆上设有防滑纹。
6.作为改进：所述电推杆的轴线与转轴的轴线在同一直线上。
7.本实用新型与现有技术相比优点在于：通过电机带动夹持机构转动，通过夹持机构带动光学元件转动，通过机械手臂可跟据需要打磨的斜度来调整打磨杆角度，可以对应多种厚度的光学元件和多种打磨斜度；通过机械手臂控制打磨杆角度不变，可以使打磨作业统一化，减少误差，提高生产品质。
附图说明
8.图1为本实用新型一种光学元件的边角粗磨装置的结构示意图；
9.图2为本实用新型一种光学元件的边角粗磨装置的夹持机构结构示意图；
10.附图标记对照表：
11.1、支撑台；2、倒置u型架；3、轴承一；4、转轴；5、电机；6、固定架；7、轴承二； 8、电推
杆；9、夹持机构；9.1、连接板；9.2、滑槽；9.3、轴承；9.4、横轴；9.5、转杆； 9.6、螺纹；9.7、移动块；9.8、支撑杆；9.9、夹持块；9.10、防滑垫；10、机械手臂；11、螺纹轴；12、转动板；13、打磨杆。
具体实施方式
12.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
13.如图1-图2所示，一种光学元件的边角粗磨装置，包括支撑台1，所述支撑台1上侧连接设有倒置u型架2，所述支撑台1上中心处连接设有轴承一3，所述轴承一3内部穿过连接设有转轴4，所述转轴4位于支撑台1下侧的一端连接设有电机5，所述支撑台1下侧连接设有固定电机5的固定架6，所述倒置u型架2上侧壁穿过连接设有轴承二7，所述轴承二7内部穿过连接设有电推杆8，所述转轴4上端与电推杆8下端分别连接设有夹持机构9，所述夹持机构9包括连接板9.1，所述连接板9.1一侧设有滑槽9.2，所述滑槽9.2两侧插入设有轴承9.3，两个所述轴承9.3之间穿过连接设有横轴9.4，所述横轴9.4中间位置上套接设有转杆9.5，所述横轴9.4两侧分别设有螺纹9.6，所述横轴9.4两侧分别转动套接设有配合螺纹 9.6移动的移动块9.7，所述移动块9.7上侧连接设有支撑杆9.8，所述支撑杆9.8上侧连接设有夹持块9.9，所述倒置u型架2一侧内壁中部铰接设有机械手臂10，所述机械手臂10下侧转动穿过设有螺纹轴11，所述螺纹轴11远离夹持机构9的一端连接设有转动板12，所述螺纹轴11靠近夹持机构9的一端铰接设有打磨杆13。
14.所述夹持块9.9上侧连接设有防滑垫9.10。
15.所述转杆9.5上设有防滑纹。
16.所述电推杆8的轴线与转轴4的轴线在同一直线上。
17.本实用新型在具体实施时，根据光学元件的大小进行调整夹持机构9的夹持块9.9的距离，首先拧动转杆9.5，通过拧动转杆9.5带动横轴9.4转动，通过横轴9.4上的螺纹9.6 带动移动块9.7在滑槽9.2中移动来调整支撑杆9.8之间的距离，将光学元件放在转轴4上方夹持机构9的夹持块9.9上方，启动电推杆8，通过电推杆8推动下侧的夹持机构9压向光学元件上侧，将光学元件进行固定，通过机械手臂10将打磨杆13调整至光学元件一侧，拧动转动板12，通过转动板12带动螺纹轴11穿过机械手臂10下侧向光学元件方向移动，直至打磨杆13与光学元件相接触，启动电机5，通过电机5带动转轴4在轴承一3中转动，通过转轴4带动夹持机构9中的光学元件快速转动，通过打磨杆13对光学元件侧面边角进行打磨。
18.以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。


技术特征：
1.一种光学元件的边角粗磨装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)上侧连接设有倒置u型架(2)，所述支撑台(1)上中心处连接设有轴承一(3)，所述轴承一(3)内部穿过连接设有转轴(4)，所述转轴(4)位于支撑台(1)下侧的一端连接设有电机(5)，所述支撑台(1)下侧连接设有固定电机(5)的固定架(6)，所述倒置u型架(2)上侧壁穿过连接设有轴承二(7)，所述轴承二(7)内部穿过连接设有电推杆(8)，所述转轴(4)上端与电推杆(8)下端分别连接设有夹持机构(9)，所述夹持机构(9)包括连接板(9.1)，所述连接板(9.1)一侧设有滑槽(9.2)，所述滑槽(9.2)两侧插入设有轴承(9.3)，两个所述轴承(9.3)之间穿过连接设有横轴(9.4)，所述横轴(9.4)中间位置上套接设有转杆(9.5)，所述横轴(9.4)两侧分别设有螺纹(9.6)，所述横轴(9.4)两侧分别转动套接设有配合螺纹(9.6)移动的移动块(9.7)，所述移动块(9.7)上侧连接设有支撑杆(9.8)，所述支撑杆(9.8)上侧连接设有夹持块(9.9)，所述倒置u型架(2)一侧内壁中部铰接设有机械手臂(10)，所述机械手臂(10)下侧转动穿过设有螺纹轴(11)，所述螺纹轴(11)远离夹持机构(9)的一端连接设有转动板(12)，所述螺纹轴(11)靠近夹持机构(9)的一端铰接设有打磨杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种光学元件的边角粗磨装置，其特征在于：所述夹持块(9.9)上侧连接设有防滑垫(9.10)。3.根据权利要求1所述的一种光学元件的边角粗磨装置，其特征在于：所述转杆(9.5)上设有防滑纹。4.根据权利要求1所述的一种光学元件的边角粗磨装置，其特征在于：所述电推杆(8)的轴线与转轴(4)的轴线在同一直线上。

技术总结
一种光学元件的边角粗磨装置，包括支撑台，所述支撑台上侧连接设有倒置U型架，所述支撑台上中心处连接设有轴承一，所述轴承一内部穿过连接设有转轴，所述转轴的一端连接设有电机，所述支撑台下侧连接设有固定架，所述倒置U型架上侧壁穿过连接设有轴承二，所述轴承二内部穿过连接设有电推杆，所述转轴上端与电推杆下端分别连接设有夹持机构，所述倒置U型架一侧内壁中部铰接设有机械手臂，所述机械手臂下侧转动穿过设有螺纹轴，所述螺纹轴的一端连接设有转动板，所述螺纹轴靠近夹持机构的一端铰接设有打磨杆。本实用新型与现有技术相比优点在于：可以对应多种厚度的光学元件和多种打磨斜度，使打磨作业统一化，减少误差，提高生产品质。质。质。


技术研发人员：郑日堋
受保护的技术使用者：福建省腾恒光电有限公司
技术研发日：2021.09.06
技术公布日：2022/4/6