一种电热水壶壶身加工用的抛光装置的制作方法

1.本实用新型属于电热水壶加工技术领域，尤其涉及一种电热水壶壶身加工用的抛光装置。


背景技术：

2.电热水壶的工作原理为，水沸腾时产生的水蒸汽使蒸汽感温元件的双金属片变形，这种变形通过杠杆原理推动电源开关断电。其断电是不可自复位的，故断电后水壶不会自动再加热。
3.而电热水壶在加工过程中，需要对壶身进行抛光处理，在现有技术中，对于壶身的抛光方式通常为人工手持壶体，利用台式砂轮机进行抛光作业，砂轮机除了具有磨削机床的某些共性要求外,还具有转速高、结构简单、适用面广、一般为手工操作等特点。
4.由于砂轮机使用频繁,一般被静置于地面或通过定位螺栓进行固定安装，而砂轮机无固定人员操作,不同工作人员在使用砂轮机完成电热水壶壶身的抛光工作时，存在一定弊端，主要体现在砂轮机的作业高度是不可变的，而工作人员的身高特征却大不相同，这就使得很大一部分操作者在使用时由于没有正确的坐姿而影响到作业效率，并使得劳动强度也处于较高水平。


技术实现要素：

5.基于上述背景，本实用新型的目的是提供一种电热水壶壶身加工用的抛光装置，该种电热水壶壶身加工用的抛光装置在作业时，工作人员可根据自己的身高特征来摇动手柄，使得砂轮机沿滑轨进行垂直方向上的位移，舒服的坐姿是工作人员在进行高效作业时的基础条件之一，有效提高抛光作业的工作效率。
6.为实现以上目的，本实用新型采用以下的技术方案：
7.一种电热水壶壶身加工用的抛光装置，包括台式砂轮机，所述台式砂轮机的左右侧壁输出端分别设置有外抛光盘和内打磨轮，且台式砂轮机的底端螺接有活动支撑块，所述活动支撑块的左右侧壁均设置有滑轨，且两组滑轨的内壁均与活动支撑块的外壁滑动连接，所述活动支撑块的底端安装有铰接座，所述两组滑轨的相视面转动设置有双向螺纹杆，且双向螺纹杆的外壁分别活动设置有第一活动块和第二活动块，所述第一活动块的外壁活动设置有第一连杆，所述第二活动块的外壁活动设置有第二连杆，且第二连杆与第一连杆的一端均与铰接座连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑轨的顶端可拆卸设置有限位块，且限位块的外壁与滑轨的内壁顶侧过盈配合。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块的顶端安装有固定架，且限位块的外壁开设有螺孔。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双向螺纹杆的外壁左右侧分别一体成型有正螺纹槽和反螺纹槽，所述第一活动块的内壁设置有与正螺纹槽相适配的第一内螺纹
槽，所述第二活动块的内壁设置有与反螺纹槽相适配的第二内螺纹槽。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述两组滑轨的底端均设置有支撑轴承，所述两组支撑轴承的内腔分别与双向螺纹杆的两侧壁连接，所述双向螺纹杆的一端通过贯穿支撑轴承并设置有转柄。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑轴承的底端设置有基座，且基座的底端设置有防滑橡胶垫。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一连杆呈“y”字状。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.(1)该种电热水壶壶身加工用的抛光装置在作业时，工作人员可根据自己的身高特征来摇动手柄，使得砂轮机沿滑轨进行垂直方向上的位移，舒服的坐姿是工作人员在进行高效作业时的基础条件之一，有效提高抛光作业的工作效率。
16.(2)由于在抛光过程中，可能会产生一定废屑，如若废屑堵塞滑轨，将造成活动支撑块与滑轨无法正常配合，甚至带来使其造成结构上的损坏，而滑轨上的限位块在避免活动支撑块出现脱轨现象的同时，还具备可拆卸特点，为滑槽的清理带来一定的便利。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型滑轨结构示意图；
20.图3为本实用新型“a”部结构放大示意图；
21.图4为本实用新型第一连杆、第二连杆与铰接座结构连接示意图。
22.附图标号说明：
23.100、台式砂轮机；110、外抛光盘；120、内打磨轮；200、滑轨；210、限位块；211、螺孔；220、固定架；230、支撑轴承；300、活动支撑块；310、铰接座；320、第一连杆；330、第二连杆；400、双向螺纹杆；401、正螺纹槽；402、反螺纹槽；410、第一活动块；420、第二活动块；430、转柄；440、基座；441、橡胶防滑垫。
24.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
27.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
28.实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括台式砂轮机100，台式砂轮机100的左右侧壁输出端分别设置有外抛光盘110和内打磨轮120，且台式砂轮机100的底端螺接有活动支撑块300，活动支撑块300的左右侧壁均设置有滑轨200，且两组滑轨200的内壁均与活动支撑块300的外壁滑动连接，活动支撑块300的底端安装有铰接座310，两组滑轨200的相视面转动设置有双向螺纹杆400，且双向螺纹杆400的外壁分别活动设置有第一活动块410和第二活动块420，第一活动块410的外壁活动设置有第一连杆320，第二活动块420的外壁活动设置有第二连杆330，且第二连杆330与第一连杆320的一端均与铰接座310连接；
29.如果台式砂轮机100的高度无法满足工作人员的抛光作业需要，或处于不恰当高度时，可控制双向螺纹杆400的转动，使得第一活动块410和第二活动块420沿双向螺纹杆400的外壁进行相对运动，而这一运动，将通过第一连杆320、第二连杆330与铰接座310的配合，使得活动支撑块300支撑台式砂轮机100沿滑槽200做垂直方向上的运动，从而满足操作人员在进行抛光作业时砂轮机的高度需要。
30.实施例二，在实施例一的基础上，滑轨200的顶端可拆卸设置有限位块210，且限位块210的外壁与滑轨200的内壁顶侧过盈配合；
31.限位块210的顶端安装有固定架220，且限位块210的外壁开设有螺孔211；
32.限位块210可对滑轨200顶部进行遮挡，避免抛光作业所产生的废屑进入滑轨200内壁从而影响滑轨200与活动支撑块300的配合，不仅如此，限位块210还可避免活动支撑块300的过度升高而造成的脱轨现象，当对该装置进行维修保养过程时，可通过拆卸螺孔211内的螺栓，通过提高固定架220使得限位块210与滑轨200分离，以便对滑轨200内部进行废屑清理等维保过程。
33.实施例三，双向螺纹杆400的外壁左右侧分别一体成型有正螺纹槽401和反螺纹槽402，第一活动块410的内壁设置有与正螺纹槽401相适配的第一内螺纹槽，第二活动块420的内壁设置有与反螺纹槽402相适配的第二内螺纹槽；
34.两组滑轨200的底端均设置有支撑轴承230，两组支撑轴承230的内腔分别与双向螺纹杆400的两侧壁连接，双向螺纹杆400的一端通过贯穿支撑轴承230并设置有转柄430；
35.支撑轴承230的底端设置有基座440，且基座440的底端设置有防滑橡胶垫441；
36.双向螺纹杆400外的正螺纹槽401与第一活动块410内壁的第一内螺纹槽进行配合，反螺纹槽402与第二活动块420内壁的第二内螺纹槽进行配合，实现当双向螺纹杆400转动时，在螺纹配合的基础上，利用活动支撑块300与滑轨200间的滑动连接，使得第一活动块410与第二活动块420实现相对运动，并通过各连杆与铰接座310的配合来给予活动支撑块300一定的牵引力；
37.其中，两组支撑轴承230可在双向螺纹杆400运动时提供其旋转时的支撑，而带有防滑橡胶垫441的基座440可增加装置整体与安装面之间的摩擦力，使其作业时更具稳定
性。
38.实施例四，在实施例一的基础上，第一连杆320呈“y”字状；
[0039]“y”字状的第一连杆320可避免与第二连杆330在同时发生运动时出现抵触现象。
[0040]
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。