一种制壳机自动定量上砂装置的制作方法

1.本实用新型涉及制壳机上料装置，更具体地说，它涉及一种制壳机自动定量上砂装置。


背景技术：

2.在铸造行业中，为了能够浇注出不同形状的铸件，通常采用制壳机来制作各种不同的砂型壳。制壳机在使用时，一般需要上砂装置来将砂粒投入到制壳机中进行制作砂型壳。现有的制壳机上砂装置一般是皮带输送，输送带将砂粒输送到制壳机的入料口即可实现自动上砂工作。但是，现有的皮带输送上砂装置，无法定量输送砂粒，导致制作出的砂型壳重量不一致，影响后续浇注使用；并且还容易造成砂粒浪费的问题。因此，亟需研发设计一种制壳机自动定量上砂装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种制壳机自动定量上砂装置，能够实现定量输送砂粒，保证制作出的砂型壳一致，并且减少砂粒浪费。
4.本实用新型的技术方案是在于：一种制壳机自动定量上砂装置，包括位于制壳机一侧的支撑台，所述支撑台的一端上方设有料仓，所述料仓下方的支撑台上设有活动的定量板，所述定量板的顶面与料仓的底面相贴合，所述定量板的底面与支撑台的顶面相贴合，所述的支撑台上设有气缸，所述气缸的输出端与定量板远离制壳机的一端连接，所述的定量板上靠近制壳机的一端开设有定量槽，所述的定量槽贯穿定量板的顶面和底面，所述定量槽内壁一侧的定量板上设有电加热板，所述的支撑台上靠近制壳机的一端铰接有倾斜的导料板，所述的导料板底部与支撑台的一侧之间设有缓冲弹簧。
5.作进一步的改进，所述的料仓为顶部开口、底部呈锥形的筒体，所述的料仓内壁顶部设有十字架。
6.进一步地，所述的料仓内壁中部设有倾斜布置的过滤网。
7.进一步地，所述的料仓内活动插接有顶杆，所述顶杆的一端依次活动贯穿过滤网、十字架延伸出料仓外部并连接有拉环，所述顶杆的另一端延伸至料仓的底部，且所述拉环与十字架之间的顶杆上套设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的两端分别与十字架、拉环连接。
8.进一步地，所述顶杆的下部还设有多个倾斜布置的连杆，所述连杆的底端设有钢球。
9.进一步地，所述的定量板与气缸的输出端之间通过螺钉可拆卸连接。
10.有益效果
11.1、本实用新型的制壳机自动定量上砂装置，通过在制壳机一侧的支撑台上设置滑动的且开设有定量槽的定量板，在使用时，气缸带动定量板移动至料仓下方，当料仓底部的出料口与定量槽的位置相对应时，砂粒落在定量槽内并填满定量槽，实现对砂粒的定量，在定量的过程中，通过电加热板对砂粒进行加热，方便后续制壳；然后气缸再工作推动定量板
远离料仓，当定量槽脱离支撑台的位置时，砂粒则掉落在导料板上并投入到制壳机中，此时由于定量板顶面与料仓底面贴合，保证料仓内的砂粒无法掉落，定量板以此循环移动，能够实现定量输送砂粒，保证制作出的砂型壳一致，并且减少砂粒浪费。
12.2、本实用新型的制壳机自动定量上砂装置，通过在料仓内设置过滤网、顶杆等部件，在使用时，砂粒投入到料仓后，过滤网可以对砂粒中的一些结块滤出，以免影响后续的制壳；当料仓出现堵塞时，可以通过拉动拉环，带动顶杆向上移动，然后再松开拉力，此时顶杆在拉伸弹簧的弹性作用力下振动，顶杆推动料仓底部的砂粒，起到疏通砂粒的作用，防止砂粒堵塞，同时钢球可对料仓进行撞击振动，有效防止砂粒粘结在料仓壁上，进一步提高防堵塞效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视结构示意图；
14.图2为图1中a处的结构放大示意图；
15.图3为本实用新型中料仓的剖面结构放大示意图。
16.其中：1-支撑台、2-料仓、3-定量板、4-气缸、5-定量槽、6-电加热板、 7-导料板、8-缓冲弹簧、9-十字架、10-过滤网、11-顶杆、12-拉环、13-拉伸弹簧、14-连杆、15-钢球。
具体实施方式
17.下面结合实施例，对本实用新型作进一步的描述，但不构成对本实用新型的任何限制，任何人在本实用新型权利要求范围所做的有限次的修改，仍在本实用新型的权利要求范围内。
18.参阅图1-3，本实用新型的一种制壳机自动定量上砂装置，包括位于制壳机一侧的支撑台1，在支撑台1的一端上方设有料仓2，用于储存砂粒，在料仓2 下方的支撑台1上设有活动的定量板3，该定量板3的顶面与料仓2的底面相贴合，该定量板3的底面与支撑台1的顶面相贴合，防止砂粒掉出定量板3之外，在支撑台1上设有气缸4，该气缸4的输出端与定量板3远离制壳机的一端连接，可带动定量板3在支撑台1上往复运动，在定量板3上靠近制壳机的一端开设有定量槽5，用于定量砂粒，该定量槽5贯穿定量板3的顶面和底面，方便砂粒进入和排出，在定量槽5内壁一侧的定量板3上设有电加热板6，用于加热砂粒，在支撑台1上靠近制壳机的一端铰接有倾斜的导料板7，该导料板7底部与支撑台1的一侧之间设有缓冲弹簧8，当砂粒掉落在导料板7后，对导料板7形成撞击，在缓冲弹簧8的弹性作用力下，导料板7摆动，可以防止砂粒粘结在导料板7上。
19.本实用新型的制壳机自动定量上砂装置，通过在制壳机一侧的支撑台1上设置滑动的且开设有定量槽5的定量板3，在使用时，气缸4带动定量板3移动至料仓2下方，当料仓2底部的出料口与定量槽5的位置相对应时，砂粒落在定量槽5内并填满定量槽5，实现对砂粒的定量，在定量的过程中，通过电加热板6对砂粒进行加热，方便后续制壳；然后气缸4再工作推动定量板3远离料仓2，当定量槽5脱离支撑台1的位置时，砂粒则掉落在导料板7上并投入到制壳机中，此时由于定量板3顶面与料仓2底面贴合，保证料仓2内的砂粒无法掉落，定量板3以此循环移动，能够实现定量输送砂粒，保证制作出的砂型壳一致，并且减少砂粒浪费。
20.优选的，料仓2为顶部开口、底部呈锥形的筒体，方便投料和出料，在料仓2内壁顶部设有十字架9，提高料仓2的强度。在料仓2内壁中部设有倾斜布置的过滤网10，起到过滤砂粒的作用。在料仓2内活动插接有顶杆11，该顶杆 11的一端依次活动贯穿过滤网10、十字架9延伸出料仓2外部并连接有拉环12，方便拉动顶杆11，该顶杆11的另一端延伸至料仓2的底部，且拉环12与十字架9之间的顶杆11上套设有拉伸弹簧13，该拉伸弹簧13的两端分别与十字架 9、拉环12连接。在顶杆11的下部还设有多个倾斜布置的连杆14，该连杆14 的底端设有钢球15。
21.本实施例的制壳机自动定量上砂装置，通过在料仓2内设置过滤网10、顶杆11等部件，在使用时，砂粒投入到料仓2后，过滤网10可以对砂粒中的一些结块滤出，以免影响后续的制壳；当料仓2出现堵塞时，可以通过拉动拉环 12，带动顶杆11向上移动，然后再松开拉力，此时顶杆11在拉伸弹簧13的弹性作用力下振动，顶杆11推动料仓2底部的砂粒，起到疏通砂粒的作用，防止砂粒堵塞，同时钢球15可对料仓2进行撞击振动，有效防止砂粒粘结在料仓壁上，进一步提高防堵塞效果。
22.优选的，定量板3与气缸4的输出端之间通过螺钉可拆卸连接，方便更换具有不同容积的定量槽5的定量板3。
23.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。