一种空调导风板冲孔用的冲压模具的制作方法

1.本发明涉及冲孔冲压技术领域，具体涉及一种空调导风板冲孔用的冲压模具。


背景技术：

2.空调导风板用于控制空调吹风的方向，且多采用直板式，由于空调风力比较集中，长时间吹在使用者身上，舒适感较低。因此，常会在导风板上开设均匀的通孔用以降低风力，并在保证制冷或制热的状况下增加舒适度，中小企业在对导风板进行冲孔作业过程中，导风板冲孔装置通常需要人工将导风板送入冲压装置的待冲孔区域内，操作时极易被冲压装置压伤手指。因此，需要一种空调导风板冲孔用的冲压模具解决上述问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种空调导风板冲孔用的冲压模具，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
4.一种空调导风板冲孔用的冲压模具，包括底架、冲压机构、送料机构以及复位机构，所述底架的上侧设有安装架，所述安装架的顶端内壁上安装有冲压机构，所述冲压机构的一侧连接有送料机构，所述底架的内侧设有支撑架，所述支撑架上安装有凹槽，所述凹槽的内底侧设有通槽，所述凹槽的内壁上转动连接有若干个滚轮，所述支撑架的一侧安装有复位机构。
5.优选的，所述冲压机构包括安装于安装架内的电动缸以及连接于凹槽上端的导杆，所述电动缸的末端连接有冲压板，所述冲压板滑动连接于导杆上，所述冲压板的底端固定安装有安装块，所述安装块的下表面固定安装有多个冲头，所述凹槽的内底侧设有配合冲头使用的冲孔。
6.优选的，所述送料机构包括转动连接于支撑架上的若干辊轮以及底架一侧内壁上设置的导向槽，若干根所述辊轮的外侧套接有传送带，所述传送带的一侧设有推块，所述推块滑动连接于通槽内，一根所述辊轮的一端安装有旋转块，所述冲压板的一侧设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆的末端两侧分别设有钩块和滑块，所述钩块卡接于旋转块上，所述滑块滑动连接于导向槽内，所述导向槽内转动连接导向片，所述导向片与底架内壁上的限位杆相互抵接，所述限位杆内插接有弹簧片，所述弹簧片的一侧连接于导向片上。
7.优选的，所述复位机构包括安装于支撑架上的驱动电机，所述驱动电机的输出端连接于一根辊轮上，所述通槽靠近冲孔位置的内壁上设有延时开关和停止开关。
8.优选的，所述底架靠近冲压机构的一侧滑动连接有抽屉。
9.本发明的优点在于：本发明通过将导风板放入凹槽内，并将导风板一侧抵接于推块上，电动缸推动冲压板下压，冲压板对导风板冲孔的同时，使得滑杆上的滑块沿导向槽滑动，在导向片的作用下进入弧形导向槽，滑杆上端在滑槽内滑动，钩块绕着旋转块移动，并从旋转块上端移动到旋转块下端，滑杆随冲压板上升时，滑块沿直线导向槽向上滑动，使得
钩块推动旋转块旋转90度，辊轮转动带动传送带移动，进而带动推块推动导风板进行移动，当推块触发延时开关后，驱动电机启动带动辊轮反向转动，推块复位到起始位置，使得工人在安装导风板时，手部远离冲压区域避免造成压伤。
附图说明
10.图1、图2为本发明整体不同视角的结构示意图。
11.图3为本发明底架内部的结构示意图。
12.图4为本发明送料机构传动部分的结构示意图。
13.图5为图3中a的结构示意图。
14.图6为图4中b的结构示意图。
15.图7为本发明滑杆和旋转块的结构示意图。
16.其中：1-底架；2-冲压机构；3-送料机构；4-复位机构；5-安装架；6-支撑架；7-凹槽；8-通槽；9-滚轮；10-电动缸；11-导杆；12-冲压板；13-冲孔；14
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辊轮；15-传送带；16-推块；17-旋转块；18-滑槽；19-滑杆；20-钩块；21-滑块；22-导向槽；23-导向片；24-限位杆；25-弹簧片；26-驱动电机；27-延时开关；28-抽屉；29-停止开关；30-安装块；31-冲头。
具体实施方式
17.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
18.如图1至图7所示，包括底架1、冲压机构2、送料机构3以及复位机构4，所述底架1的上侧设有安装架5，所述安装架5的顶端内壁上安装有冲压机构2，所述冲压机构2的一侧连接有送料机构3，所述底架1的内侧设有支撑架6，所述支撑架6上安装有凹槽7，所述凹槽7的内底侧设有通槽8，所述凹槽7的内壁上转动连接有若干个滚轮9，所述支撑架6的一侧安装有复位机构4。
19.在本实施例中，所述冲压机构2包括安装于安装架5内的电动缸10以及连接于凹槽7上端的导杆11，所述电动缸10的末端连接有冲压板12，所述冲压板 12滑动连接于导杆11上，所述冲压板12的底端固定安装有安装块30，所述安装块30的下表面固定安装有多个冲头31，所述凹槽7的内底侧设有配合冲头31 使用的冲孔13。
20.在本实施例中，所述送料机构3包括转动连接于支撑架6上的若干辊轮14 以及底架1一侧内壁上设置的导向槽22，若干根所述辊轮14的外侧套接有传送带15，所述传送带15的一侧设有推块16，所述推块16滑动连接于通槽8内，一根所述辊轮14的一端安装有旋转块17，所述冲压板12的一侧设有滑槽18，所述滑槽18内滑动连接有滑杆19，所述滑杆19的末端两侧分别设有钩块20和滑块21，所述钩块20卡接于旋转块17上，所述滑块21滑动连接于导向槽22 内，所述导向槽22内转动连接导向片23，所述导向片23与底架1内壁上的限位杆24相互抵接，所述限位杆24内插接有弹簧片25，所述弹簧片25的一侧连接于导向片23上。
21.在本实施例中，所述复位机构4包括安装于支撑架1上驱动电机26，所述驱动电机26的输出端连接于一根辊轮14上，所述通槽8靠近冲孔13位置的内壁上设有延时开关27和停止开关29。所述延时开关27、停止开关29以及驱动电机26电性连接于现场电源上。
22.在本实施例中，所述底架1靠近冲压机构2的一侧滑动连接有抽屉28。
23.本发明的工作原理为：将需要冲孔的导风板放入凹槽7内，并将导风板的一侧抵接于推块16上，随后启动电动缸10，冲压板12沿导杆11向下移动，冲压板12上的滑槽18推动滑杆19滑动，滑杆19一端的滑块21沿导向槽22向下移动，导向槽22接触导向片23时，导向片23在限位杆24的支撑下，使得滑块 21进入弧形侧的导向槽22，此时，滑杆19的上端沿滑槽18进行滑动，使得钩块20绕旋转块17的外侧移动到旋转块17的底侧，冲压板12带动安装块30上下压至最底侧并通过冲头31和冲孔13对导风板进行冲压操作，接着电动缸10 向上抬起冲压板12，钩块20卡接于旋转块17的凹槽处，且滑块21沿直线型的导向槽22向上移动，钩块20带动旋转块17逆时针旋转90度角，同时，滑块 21推动导向片23顺时针旋转并张紧弹簧片25，当滑块21复位后，导向片23 在弹簧片25弹力的作用下复位，旋转块17旋转带动辊轮14转动，从而使得传送带15转动，进而带动推块16沿通槽8滑动，推动导风板两侧沿滚轮9滑动做下一侧冲孔的准备，同时，传送带15将冲孔的废料送入抽屉28中，当导风板完全冲孔完毕后，推块16触发延时开关27和停止开关29，停止开关29关闭电动缸10的电源，延时开关27延时关闭驱动电机26，驱动电机26反向转动辊轮14 并带动推块16复位。
24.本发明通过将导风板放入凹槽7内，并将导风板一侧抵接于推块16上，电动缸10推动冲压板12下压，冲压板12对导风板冲孔的同时，使得滑杆19上的滑块21沿导向槽22滑动，在导向片23的作用下进入弧形导向槽22，滑杆19 上端在滑槽18内滑动，钩块20绕着旋转块17移动，并从旋转块17上端移动到旋转块17下端，滑杆19随冲压板12上升时，滑块21沿直线导向槽22向上滑动，使得钩块20推动旋转块17旋转90度，辊轮14转动带动传送带15移动，进而带动推块16推动导风板进行移动，当推块16触发延时开关27后，驱动电机启动26带动辊轮14反向转动，推块16复位到起始位置，使得工人在安装导风板时，手部远离冲压区域避免造成压伤。
25.由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。