一种工业加工用铜套底部开孔设备的制作方法

1.本实用新型属于工业加工设备技术领域，具体涉及一种工业加工用铜套底部开孔设备。


背景技术：

2.铜套也被称为同轴承，是滑动转动机械傍边运用的一种削减冲突一起又要传动推力和起到撑持固定效果的部件，铜套需给油光滑轴承，铜套可以分为很多种，比如机用铜辊、铜轴承和油润滑轴承等，油润滑轴承适用于各种大型或者重型机械上，是机械上的重要构成件，铜套的特点是硬度高、耐磨性极好、铸造性能好和切削加工性能强，在大气和淡水中有良好的耐蚀性，是一种可用于高负荷和高滑动速度下工作的耐磨零件。
3.铜套在加工的过程中，通常是人们手动操控机床给铜套打孔，这需要人们手动对铜套进行安装固定，工作效率不高，并且很容易被机床伤到手，安全性不高，为此，提出一种工业加工用铜套底部开孔设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工业加工用铜套底部开孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业加工用铜套底部开孔设备，包括卡环、卡条和推板，所述卡环的内部开设有加工槽，所述卡环的外壁上阵列分布有多个卡条，所述卡条上开设有滑动槽，所述滑动槽的内部活动设置有活动块，所述活动块上连接有推板，所述推板上穿设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端连接有夹板，所述夹板远离推板的一侧端面上设置有两根弹簧，所述弹簧上连接有支板，所述支板上安装有卡板，所述卡板与设置在夹板上的连接座活动连接。
6.优选的，所述卡环的外壁上阵列设置有多块凸板，所述凸板上连接有支杆，所述支杆的外壁上活动连接有升降套，所述升降套上安装有连接板，所述连接板上开设有连接孔。
7.优选的，所述推板的一侧端面上安装有供螺纹杆螺纹连接的螺纹套，所述螺纹杆远离夹板的一端安装有旋转板。
8.优选的，所述夹板朝向推板的一端对称安装有两根定位杆，所述推板上开设有供定位杆活动的槽孔。
9.优选的，所述夹板的内部开设有内腔，所述内腔的内部安装有与螺纹杆连接的抵板。
10.本实用新型的技术效果和优点：该工业加工用铜套底部开孔设备，通过在夹板上设置卡板与弹簧相互配合，对铜套的外壁进行夹持，提升该装置在使用时的夹持效果；通过在卡条上设置活动块带动推板进行移动，便于在使用时对不同大小的铜套进行夹持固定，方便作业人员的调节使用，提升该装置的适用性。该工业加工用铜套底部开孔设备，结构简单，设计合理，便于在使用时对不同大小的铜套进行固定夹持，具有较高的实用性。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的推板结构示意图；
13.图3为本实用新型的夹板结构示意图。
14.图中：1、卡环；10、加工槽；100、滑动槽；101、凸板；102、支杆；103、升降套；104、连接板；105、连接孔；106、卡条；107、活动块；108、推板；109、旋转板；11、夹板；110、内腔；111、螺纹杆；112、螺纹套；113、定位杆；114、抵板；115、支板；116、弹簧；117、连接座；118、卡板。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型作详细说明，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖范围之内。
16.如图1
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3所示，包括卡环1、卡条106和推板108，所述卡环1的内部开设有加工槽10，所述卡环1的外壁上阵列分布有多个卡条106，所述卡条106上开设有滑动槽100，所述滑动槽100的内部活动设置有活动块107，所述活动块107上连接有推板108，通过在卡条106上设置活动块107带动推板108进行移动，对所需加工的铜套进行夹持固定，提升该装置的适用性，所述推板108上穿设有螺纹杆111，所述螺纹杆111的一端连接有夹板11，所述夹板11远离推板108的一侧端面上设置有两根弹簧116，所述弹簧116上连接有支板115，所述支板115上安装有卡板118，所述卡板118与设置在夹板11上的连接座117活动连接，通过在夹板11上设置卡板118与弹簧116相互配合，对不同大小的铜套进行夹持，提升该装置在使用时的夹持效果。
17.所述卡环1的外壁上阵列设置有多块凸板101，所述凸板101上连接有支杆102，所述支杆102的外壁上活动连接有升降套103，所述升降套103上安装有连接板104，所述连接板104上开设有连接孔105，通过在连接板104上设置连接孔105，便于在使用时对外界的设备进行安装固定。
18.所述推板108的一侧端面上安装有供螺纹杆111螺纹连接的螺纹套112，所述螺纹杆111远离夹板11的一端安装有旋转板109，通过在螺纹杆111上设置旋转板109，方便作业人员对螺纹杆111进行使用。
19.所述夹板11朝向推板108的一端对称安装有两根定位杆113，所述推板108上开设有供定位杆113活动的槽孔，通过在夹板11上设置定位杆113，对夹板11的活动进行定位。
20.所述夹板11的内部开设有内腔110，所述内腔110的内部安装有与螺纹杆111连接的抵板114，通过在夹板11上设置内腔110与抵板114相互配合，使得螺纹杆111通过推动抵板114从而带动夹板11进行移动。
21.工作原理：该工业加工用铜套底部开孔设备，在使用时将所需加工的铜套放置在加工槽10的内部，通过外界的液压设备带动活动块107在滑动槽100的内部进行移动，使得活动块107带动推板108朝向所需加工的铜套进行运动，对所需加工的铜套进行夹持固定，通过旋转设置在推板108上的螺纹杆111，对夹板11的位置进行调节，使得卡板118与铜套的外壁接触，提升该装置的夹持效果，将所需使用的加固设备通过设置在连接板104上的连接孔105将其固定在连接板104上，对铜套进行加固。该装置通过与外界的主控器及220v市电
电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的现有技术设备。该工业加工用铜套底部开孔设备，设计合理，结构简单，具有很高的实用性，可广泛使用。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种工业加工用铜套底部开孔设备，包括卡环(1)、卡条(106)和推板(108)，其特征在于：所述卡环(1)的内部开设有加工槽(10)，所述卡环(1)的外壁上阵列分布有多个卡条(106)，所述卡条(106)上开设有滑动槽(100)，所述滑动槽(100)的内部活动设置有活动块(107)，所述活动块(107)上连接有推板(108)，所述推板(108)上穿设有螺纹杆(111)，所述螺纹杆(111)的一端连接有夹板(11)，所述夹板(11)远离推板(108)的一侧端面上设置有两根弹簧(116)，所述弹簧(116)上连接有支板(115)，所述支板(115)上安装有卡板(118)，所述卡板(118)与设置在夹板(11)上的连接座(117)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种工业加工用铜套底部开孔设备，其特征在于：所述卡环(1)的外壁上阵列设置有多块凸板(101)，所述凸板(101)上连接有支杆(102)，所述支杆(102)的外壁上活动连接有升降套(103)，所述升降套(103)上安装有连接板(104)，所述连接板(104)上开设有连接孔(105)。3.根据权利要求1所述的一种工业加工用铜套底部开孔设备，其特征在于：所述推板(108)的一侧端面上安装有供螺纹杆(111)螺纹连接的螺纹套(112)，所述螺纹杆(111)远离夹板(11)的一端安装有旋转板(109)。4.根据权利要求1所述的一种工业加工用铜套底部开孔设备，其特征在于：所述夹板(11)朝向推板(108)的一端对称安装有两根定位杆(113)，所述推板(108)上开设有供定位杆(113)活动的槽孔。5.根据权利要求1所述的一种工业加工用铜套底部开孔设备，其特征在于：所述夹板(11)的内部开设有内腔(110)，所述内腔(110)的内部安装有与螺纹杆(111)连接的抵板(114)。

技术总结
本实用新型公开了一种工业加工用铜套底部开孔设备，包括卡环、卡条和推板，所述卡环的内部开设有加工槽，所述卡环的外壁上阵列分布有多个卡条，所述卡条上开设有滑动槽，所述滑动槽的内部活动设置有活动块，所述活动块上连接有推板，所述推板上穿设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端连接有夹板，所述夹板远离推板的一侧端面上设置有两根弹簧，所述弹簧上连接有支板，所述支板上安装有卡板，所述卡板与设置在夹板上的连接座活动连接。该工业加工用铜套底部开孔设备，结构简单，设计合理，便于在使用时对不同大小的铜套进行固定夹持，具有较高的实用性。用性。用性。


技术研发人员：周驰 邵明正 陈耀源 孙方旭 杨汉嵩 李逸仙
受保护的技术使用者：无锡太湖学院
技术研发日：2021.05.14
技术公布日：2021/11/9