一种化工原料压榨机的制作方法

技术特征：
1.一种化工原料压榨机，其特征在于：包括底架(1)和机架总成，所述机架总成设在所述底架(1)上，所述机架总成还包括支撑板(101)、垫板，所述支撑板(101)共两组、且左右对称设置，两组所述支撑板(101)的相向面设有所述垫板；所述底架(1)内设有主油缸(3)，所述主油缸(3)外壁设有箱(2)，所述箱(2)为方形壳体、且左右两端设有卡件，所述支撑板(101)上设有与所述卡件位置相对应、尺寸相匹配的卡槽，所述主油缸(3)顶端设有筛料总成，所述筛料总成还包括料桶(5)、筛料板(51)、上限位板、下限位板，所述上限位板和所述下限位板两端分别连接所述垫板，且所述上限位板和所述下限位板上设有直径相同的圆孔，所述料桶(5)设在所述主油缸(3)上方，且所述料桶(5)两端通透、并滑动连接在所述圆孔中，所述料桶(5)外壁设有外环，所述主油缸(3)的活动端的顶面设有筛料板(51)、且滑动连接在所述料桶(5)内，且所述筛料板(51)偏轴处设有漏孔，所述筛料板(51)下方、所述主油缸(3)顶段设有收集槽(4)，所述收集槽(4)为顶面设有凹槽的环形块，且所述收集槽(4)后端凸出有引流槽，所述漏孔与所述收集槽(4)位置相对应；所述支撑板(101)外壁设有升降机构，所述升降机构穿过所述垫板与所述料桶(5)相连；所述垫板顶端设有卡块，所述垫板上段设有引导块，所述引导块后端设有延伸板(8)，所述延伸板(8)上滑动连接有顶板(12)，且所述延伸板(8)后端设有推拉缸(9)，所述推拉缸(9)的活动端铰接所述顶板(12)的后端，所述顶板(12)上设有下压机构。2.根据权利要求1所述的一种化工原料压榨机，其特征在于：所述升降机构包括合模缸(7)、支脚(6)，所述合模缸(7)的活动端设有支脚(6)，所述支脚(6)与所述外环底面相连，且所述机架总成上设有供所述合模缸(7)伸缩的滑孔。3.根据权利要求1所述的一种化工原料压榨机，其特征在于：所述下压机构包括下压板(10)、预压缸(11)、固定件，所述顶板(12)底面设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内滑动连接有所述下压板，且所述圆形凹槽中部设有二号通孔，所述二号通孔顶面设有固定件，所述固定件上设有所述预压缸(11)，所述预压缸(11)的活动端穿过所述二号通孔与所述下压板(10)相连。4.根据权利要求3所述的一种化工原料压榨机，其特征在于：所述顶板(12)上设有握把。5.根据权利要求3所述的一种化工原料压榨机，其特征在于：所述下压板(10)偏轴处设有多组孔。

技术总结
本实用新型公开了一种化工原料压榨机，包括底架和机架总成，机架总成设在底架上，机架总成上设有筛料总成，筛料总成上有升降机构，升降机构与料桶相连，筛料总成上有下压机构；通过将化工原料放入料桶内，然后通过推杆缸工作，将顶板推向料桶上方，通过预压缸将下压板向下挤压，底架上的主油缸推动料桶内的筛料板向上挤压，使化工原料中挤压出的油、水通过料桶内的进料孔收集至收集件内，避免了压榨过程中油、水的喷溅，然后压榨完毕，预压缸收回，推拉杆回到初始位置，主油缸和合模缸同时操作，筛料板向上挤压，料桶向下，将料推出料桶，且主油缸的导向部位采用法兰式双层密封，密封效果更好，不容易被腐蚀，更换方便。更换方便。更换方便。


技术研发人员：肖竞伟 高金强
受保护的技术使用者：洛阳洛丰液压科技有限公司
技术研发日：2021.06.29
技术公布日：2022/3/25