一种具备清理铁屑功能的铆钉生产用加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及铆钉加工设备技术领域，具体为一种具备清理铁屑功能的铆钉生产用加工设备。


背景技术：

2.铆钉是用于连接两个带通孔，一端有帽的零件（或构件）的钉形物件。在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件。常用的铆钉加工工艺有冷墩和高速车加工，其中冷墩加工工艺是通过冲头的冲击，使金属线材在模具内发生塑性变形已达到预期的形状和尺寸，需要先将铆钉线材长棒裁切成铆钉短棒，在进行冷墩加工。然而目前市场上的铆钉线材长棒裁切设备在使用过程中存在不便于对裁切产生的铁屑进行清理的问题，为此，我们提出一种具备清理铁屑功能的铆钉生产用加工设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具备清理铁屑功能的铆钉生产用加工设备，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的铆钉线材长棒裁切设备在使用过程中存在不便于对裁切产生的铁屑进行清理的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备清理铁屑功能的铆钉生产用加工设备，包括：
5.固定机构，用于固定铆钉棒，所述固定机构的下方安装有支架，所述支架的下端连接有滚珠螺母；
6.丝杠，贯穿于所述滚珠螺母的内部，且与所述滚珠螺母之间的连接方式为螺纹连接，所述丝杠的左端连接有伺服电机，所述伺服电机和所述丝杠的下方外侧安装有保护壳；
7.工作台，安装于所述保护壳的下方，所述工作台的下表面四角均连接有支杆；
8.切割箱，设置于所述保护壳的右侧，所述切割箱的上方安装有切割机，所述切割箱的下方连接有回收箱，所述回收箱的右侧安装有抽屉；
9.升降气缸，安装于所述切割箱的右侧，所述升降气缸的输出端与所述切割机固定连接；
10.防溅筒，安装于所述铆钉棒与所述切割箱的左侧连接处，所述铆钉棒贯穿于所述防溅筒和所述切割箱的左侧外壁。
11.优选的，所述固定机构还包括有：
12.固定板，其上下对称设置有2块，且下方的所述固定板与所述支架上表面相固定；
13.防滑垫，其连接在所述固定板的内表面；
14.锁紧螺栓，其对称设置在所述固定板的前后两侧，所述锁紧螺栓贯穿于上方的所述固定板，且与下方的所述固定板之间的连接方式为螺纹连接。
15.优选的，所述滚珠螺母还包括有：
16.滑块，其固定在所述滚珠螺母的下方，且与所述保护壳之间的连接方式为滑动连
接。
17.优选的，所述切割箱还包括有：
18.箱门，其安装在所述切割箱的正面开口处，且与所述切割箱之间构成转动结构；
19.过滤隔网，其固定在所述切割箱的内部。
20.优选的，所述升降气缸还包括有：
21.气泵，其安装在所述升降气缸的右侧外壁，且与所述升降气缸之间构成连通结构。
22.优选的，所述防溅筒还包括有：
23.格挡片，其连接在所述防溅筒的内边缘，所述格挡片的材质为弹性橡胶；
24.狭缝，其均匀开设在所述格挡片远离所述防溅筒的端部。
25.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
26.该具备清理铁屑功能的铆钉生产用加工设备结构简单，使用方便利用切割箱对切割操作位置进行围护，以便于防止切割时的铁屑溅出，不仅避免了铁屑溅出伤人的问题，提高生产安全性，还能防止铁屑落到地面上而导致后期清理不便的情况发生，实用性较高；
27.锁紧螺栓在相对下方的固定板转动拧紧时，可以带动上方的固定板靠近下方的固定板，进而实现两块固定板夹紧铆钉棒，使得铆钉棒在切割时更加稳固，利用滑块与保护壳之间的滑动作用，可以对锁紧螺栓的平行移动进行限位，有效避免其在丝杠上发生轴向偏转的问题；
28.过滤隔网可以盛接切割好的铆钉短棒，并将铁屑过滤到回收箱内部，以便于对铁屑进行统一收集处理，格挡片包裹住铆钉棒的四周，不仅可以方便其穿过，还能避免铁屑从切割箱的侧边开口处溅出，更好的对铁屑进行收集。
附图说明
29.图1为本实用新型立体结构示意图；
30.图2为本实用新型正视截面结构示意图；
31.图3为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图；
32.图4为本实用新型固定机构右侧视结构示意图。
33.图中：1、固定机构；101、固定板；102、防滑垫；103、锁紧螺栓；2、支架；3、滚珠螺母；4、丝杠；5、伺服电机；6、保护壳；7、工作台；8、支杆；9、切割箱；10、切割机；11、升降气缸；12、回收箱；13、抽屉；14、防溅筒；15、滑块；16、箱门；17、过滤隔网；18、气泵；19、格挡片；20、狭缝。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具备清理铁屑功能的铆钉生产用加工设备，包括：
36.固定机构1，用于固定铆钉棒，固定机构1的下方安装有支架2，支架2的下端连接有
滚珠螺母3；
37.丝杠4，贯穿于滚珠螺母3的内部，且与滚珠螺母3之间的连接方式为螺纹连接，丝杠4的左端连接有伺服电机5，伺服电机5和丝杠4的下方外侧安装有保护壳6，滚珠螺母3可以带动固定机构1沿着丝杠4平行移动，以便于方便调节切割长度；
38.工作台7，安装于保护壳6的下方，工作台7的下表面四角均连接有支杆8；
39.切割箱9，设置于保护壳6的右侧，切割箱9的上方安装有切割机10，切割箱9的下方连接有回收箱12，回收箱12的右侧安装有抽屉13，切割箱9对切割操作位置进行围护，以便于防止切割时的铁屑溅出，抽屉13相对回收箱12打开方便，便于后期对收集到的铁屑进行清理；
40.升降气缸11，安装于切割箱9的右侧，升降气缸11的输出端与切割机10固定连接；
41.防溅筒14，安装于铆钉棒与切割箱9的左侧连接处，铆钉棒贯穿于防溅筒14和切割箱9的左侧外壁，
42.固定机构1还包括有：
43.固定板101，其上下对称设置有2块，且下方的固定板101与支架2上表面相固定；
44.防滑垫102，其连接在固定板101的内表面；
45.锁紧螺栓103，其对称设置在固定板101的前后两侧，锁紧螺栓103贯穿于上方的固定板101，且与下方的固定板101之间的连接方式为螺纹连接，锁紧螺栓103在相对下方的固定板101转动拧紧时，可以带动上方的固定板101靠近下方的固定板101，进而实现两块固定板101夹紧铆钉棒，使得铆钉棒在切割时更加稳固，
46.滚珠螺母3还包括有：
47.滑块15，其固定在滚珠螺母3的下方，且与保护壳6之间的连接方式为滑动连接，利用滑块15与保护壳6之间的滑动作用，可以对锁紧螺栓103的平行移动进行限位，有效避免其在丝杠4上发生轴向偏转的问题，
48.切割箱9还包括有：
49.箱门16，其安装在切割箱9的正面开口处，且与切割箱9之间构成转动结构，箱门16相对切割箱9转动打开方便，便于后期拿取切割好的铆钉短棒；
50.过滤隔网17，其固定在切割箱9的内部，过滤隔网17可以盛接切割好的铆钉短棒，并将铁屑过滤到回收箱12内部，以便于对铁屑进行统一收集处理，
51.升降气缸11还包括有：
52.气泵18，其安装在升降气缸11的右侧外壁，且与升降气缸11之间构成连通结构，气泵18可以改变升降气缸11内部的气压大小，便于驱动升降气缸11进行升降调节，
53.防溅筒14还包括有：
54.格挡片19，其连接在防溅筒14的内边缘，格挡片19的材质为弹性橡胶，铆钉棒穿过格挡片19，可以使得格挡片19张开，对其进行包裹，可以避免铁屑溅出；
55.狭缝20，其均匀开设在格挡片19远离防溅筒14的端部，方便格挡片19张开。
56.工作原理：对于这类的具备清理铁屑功能的铆钉生产用加工设备，首先支杆8对工作台7进行支撑，先拧松固定机构1中的锁紧螺栓103，使得两块固定板101之间的距离增大，然后将铆钉棒穿过固定机构1，置于两块固定板101之间，同时穿过防溅筒14，使得格挡片19张开，狭缝20扩大，从而将铆钉棒的端部插到切割箱9内部，然后拧紧锁紧螺栓103，锁紧螺
栓103与下方的固定板101之间发生螺纹作用，使得锁紧螺栓103向下旋紧，同时带动上方的固定板101靠近下方的固定板101，直至两块固定板101夹住铆钉棒，铆钉棒与防滑垫102紧密贴合；
57.此时先启动伺服电机5，伺服电机5带动丝杠4转动，丝杠4带动滚珠螺母3向右移动，滚珠螺母3通过支架2和固定机构1带动铆钉棒向右移动，调节切割长度，同时滚珠螺母3带动滑块15沿着保护壳6向右滑动，然后启动气泵18，气泵18抽取升降气缸11内部气体，使得升降气缸11内部压强变小，升降气缸11回缩，带动切割机10向下移动，再启动切割机10，切割机10对铆钉棒进行切割，切割产生的铁屑被切割箱9阻挡，使其经过过滤隔网17落入回收箱12内部，而被切割的铆钉短棒掉落在过滤隔网17上，最后转动打开箱门16，即可拿取过滤隔网17上的铆钉短棒，向右侧抽动抽屉13，即可从回收箱12内部抽出抽屉13，即可对铁屑进行清理，就这样完成整个具备清理铁屑功能的铆钉生产用加工设备的使用过程。
58.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。