一种钢结构焊接接火斗的制作方法

1.本实用新型建筑施工技术领域，具体而言，涉及一种钢结构焊接接火斗。


背景技术：

2.在建筑施工焊接作业中，掉落的高温焊渣会形成很大的火灾安全隐患，如可能发生引燃施工作业面或者烫伤下面作业人员的情况。焊渣飞溅物清理不净会造成工件尺寸误差过大，影响产品质量。打磨清理焊渣飞溅物占用了大量的人工和时间，增加制造成本。
3.现有的接火斗在遇到一些狭窄的空间作业时无法进行调节，使得接火斗无法发挥最大的利用效率。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种钢结构焊接接火斗，旨在解决现有的接火斗在遇到一些狭窄的空间作业时无法进行调节的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.在本实用新型的一种实施例中，一种钢结构焊接接火斗，包括：
7.辅助调节机构，所述辅助调节机构包括固定杆、螺纹套筒、调节杆和挂钩，所述固定杆和所述调节杆的一端呈同轴分别插设于所述螺纹套筒的两端，且所述固定杆通过轴承与螺纹套筒，所述调节杆的另一端固定连接有所述挂钩；
8.接火斗，所述辅助调节机构与所述接火斗连接，所述接火斗包括第一壳体和第二壳体，所述第二壳体的数量为两个，两个第二壳体可滑动地连接在所述第一壳体的两侧。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述调节杆和所述螺纹套筒两者相对的一端分别设置有外螺纹段和内螺纹段，且所述调节杆和所述螺纹套筒通过所述外螺纹段和所述内螺纹段进行连接。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述第一壳体呈c字形设置，且其内部具有第一容纳腔，所述第一容纳腔的两侧均开设有第一让位槽，所述第一容纳腔位于两个所述第一让位槽的两侧壁固定连接有至少一个限位螺栓。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述第二壳体的内部设置有第二容纳腔，所述第二壳体的外表面开设有与所述第一让位槽相配合的第二让位槽，两个所述第二壳体的所述第二让位槽可紧密与所述第一壳体的两个所述第一让位槽贴合，以使两个所述第二容纳腔和所述第一容纳腔连通形成接火腔部。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述第二容纳腔位于所述第二让位槽的两侧壁开设有相对的限位孔，所述限位螺栓与所述限位孔可滑动地连接。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述辅助调节机构的数量为两个，两个所述辅助调节机构固定连接所述第二壳体的内部。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述第一壳体和所述第二壳体均通过钢板焊接而成。
15.相较于现有技术，本实用新型的有益效果是：使用时，操作者一只手旋转螺纹套筒，另一只手握住调节杆或将挂钩挂设在钢架上阻止调节杆跟随螺纹套筒旋转，从而能够调节调节杆长度，保证接火斗以适应较狭窄的作业区域，使得接火斗更好的被挂钩挂设在钢架上；第一壳体和第二壳体通过第一让位槽和第二让位槽的配合，当拉动或推动两个第一壳体时，两个第二壳体相离或相向运动，调整接火腔部面积的大小，可以确保接火斗更好的适应作业区域。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1是本实用新型实施方式提供的一种钢结构焊接接火斗的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施方式提供的一种钢结构焊接接火斗的第一壳体结构示意图；
19.图3是本实用新型实施方式提供的一种钢结构焊接接火斗的第二壳体结构示意图。
20.附图标记说明：100、辅助调节机构；110、固定杆；120、螺纹套筒；130、调节杆；131、外螺纹段；140、挂钩；200、接火斗；210、第一壳体；211、第一容纳腔；212、第一让位槽；213、限位螺栓；220、第二壳体；221、第二容纳腔；222、第二让位槽；223、限位孔；230、接火腔部。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
22.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
23.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.实施例
27.参照附图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构焊接接火斗，包括辅助调节机构100和接火斗200；
28.参照附图1所示，辅助调节机构100包括固定杆110、螺纹套筒120、调节杆130和挂钩140，固定杆110和调节杆130的一端呈同轴分别插设于螺纹套筒120的两端，且固定杆110通过轴承与螺纹套筒120，调节杆130的另一端固定连接有挂钩140，其中，调节杆130和螺纹套筒120两者相对的一端分别设置有外螺纹段131和内螺纹段，且调节杆130和螺纹套筒120通过外螺纹段131和内螺纹段进行连接。
29.该实施例中，由于施工现场的作业环境较为复杂，当遇到钢架围成的作业区域较狭窄时，操作者一只手旋转螺纹套筒120，另一只手握住调节杆130或将挂钩140挂设在钢架上阻止调节杆130跟随螺纹套筒120旋转，从而能够调节调节杆130长度，保证接火斗200以适应较狭窄的作业区域，使得接火斗200更好的被挂钩140挂设在钢架上。
30.参照附图1-3所示，辅助调节机构100与接火斗200连接，接火斗200包括第一壳体210和第二壳体220，第二壳体220的数量为两个，两个第二壳体220可滑动地连接在第一壳体210的两侧；具体的，第一壳体210呈c字形设置，且其内部具有第一容纳腔211，第一容纳腔211的两侧均开设有第一让位槽212，第一容纳腔211位于两个第一让位槽212的两侧壁固定连接有至少一个限位螺栓213，且可以设置多个限位螺栓213，能够保证两个第二壳体220的支撑作用；进一步的，第二壳体220的内部设置有第二容纳腔221，第二壳体220的外表面开设有与第一让位槽212相配合的第二让位槽222，两个第二壳体220的第二让位槽222可紧密与第一壳体210的两个第一让位槽212贴合，以使两个第二容纳腔221和第一容纳腔211连通形成接火腔部230。
31.该实施例中，第一壳体210和第二壳体220通过第一让位槽212和第二让位槽222的配合，当拉动或推动两个第一壳体210时，两个第二壳体220相离或相向运动，调整接火腔部230面积的大小，可以确保接火斗200更好的适应作业区域。
32.参照附图1-3所示，第二容纳腔221位于第二让位槽222的两侧壁开设有相对的限位孔223，限位螺栓213与限位孔223可滑动地连接。当第二壳体220相离或相向运动时，限位孔223可沿限位螺栓213来回移动，从而保证接火腔部230的面积能够进行调节。
33.参照附图1所示，辅助调节机构100的数量为两个，两个辅助调节机构100固定连接第二壳体220的内部。当钢架部分区域不适合挂钩140使用时，两个辅助调节机构100可以通过调节接火腔部230面积的方式来调节两个辅助调节机构100支架的位置。
34.第一壳体210和第二壳体220均通过钢板焊接而成。在施工现场使用钢板可就地取材，从而节约了经济成本，保证了废物利用。
35.具体的，该一种钢结构焊接接火斗的工作原理：使用时，操作者一只手旋转螺纹套筒120，另一只手握住调节杆130或将挂钩140挂设在钢架上阻止调节杆130跟随螺纹套筒120旋转，从而能够调节调节杆130长度，保证接火斗200以适应较狭窄的作业区域，使得接火斗200更好的被挂钩140挂设在钢架上；第一壳体210和第二壳体220通过第一让位槽212
和第二让位槽222的配合，当拉动或推动两个第一壳体210时，两个第二壳体220相离或相向运动，调整接火腔部230面积的大小，可以确保接火斗200更好的适应作业区域。
36.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。