一种汽车数控车床用夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车数控加工技术领域，具体为一种汽车数控车床用夹紧装置。


背景技术：

2.数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
3.汽车转向机部件一般通过数控车床进行机加工处理，而在加工前需要通过夹紧装置将原料夹紧固定。
4.目前的夹紧装置一般为三爪卡盘，但是三爪卡盘只能对一端进行夹紧，另一端容易因加工过程中的振动，而出现晃动，进而导致加工精度降低。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车数控车床用夹紧装置，具备能够辅助夹紧，提高加工稳定性的优点，解决了现有夹紧装置只能夹紧一端的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车数控车床用夹紧装置，包括数控车床，所述数控车床内设有辅助夹紧机构。
7.所述辅助夹紧机构包括横向电动滑台，所述横向电动滑台下表面滑动连接有步进电机，所述步进电机输出轴下表面固定连接有安装框，所述安装框后表面固定安装有第一双向电动滑台，所述安装框内滑动连接有数量为两个的第二双向电动滑台，两个所述第二双向电动滑台相对面的一侧均滑动连接有夹紧头，两个所述第二双向电动滑台相对面的一侧均固定连接有数量为两个的清理刷，所述安装框前表面固定安装有送风扇。
8.进一步，所述数控车床包括主机体，所述主机体的输出轴固定连接有三爪卡盘，所述横向电动滑台上表面与主机体内腔上表面固定连接，所述步进电机远离安装框的一端与横向电动滑台的滑块固定连接。
9.进一步，所述步进电机输出轴每次的转动角度均为一百八十度，所述安装框的中心点位于三爪卡盘输出轴轴心线的延长线上，所述安装框左表面开设有方形孔，所述第二双向电动滑台与方形孔前后两表面滑动连接。
10.进一步，所述第一双向电动滑台的两个滑块分别与两个第二双向电动滑台后表面固定连接，所述第二双向电动滑台的两个滑块均固定连接有夹紧头，所述夹紧头位于同一第二双向电动滑台上的两个清理刷之间。
11.进一步，所述清理刷的刷毛位于清理刷靠近夹紧头的一侧，所述送风扇的出风口位于靠近安装框的一侧，所述安装框内开设有与送风扇相适配的通风孔。
12.进一步，所述夹紧头包括立架，所述立架右表面活动连接有插接至立架内的转轴杆，所述转轴杆靠近第二双向电动滑台的一侧固定连接有压力感应器。
13.进一步，所述压力感应器远离转轴杆的一端与立架固定连接，所述转轴杆外套接
有导向轮，所述转轴杆远离立架的一端螺纹连接有压盖。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.该汽车数控车床用夹紧装置，通过设置辅助夹紧机构，使其可以套接在原料外侧，并对原料远离三爪卡盘的一端进行辅助夹紧，而且不会影响原料的正常转动，同时还可辅助操作者对原料两端进行调换，从而达到了能够辅助夹紧，提高加工稳定性的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型安装框的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型夹紧头的结构示意图。
19.图中：1数控车床、11主机体、12三爪卡盘、2辅助夹紧机构、21横向电动滑台、22步进电机、23安装框、24第一双向电动滑台、25第二双向电动滑台、26夹紧头、261立架、262转轴杆、263压力感应器、264导向轮、265压盖、27清理刷、28送风扇。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实施例中的一种汽车数控车床用夹紧装置，包括数控车床1，数控车床1内固定安装有辅助夹紧机构2。
22.数控车床1包括主机体11，主机体11的输出轴固定连接有三爪卡盘12，通过三爪卡盘12对需要加工的原料一端进行夹紧。
23.辅助夹紧机构2包括横向电动滑台21，横向电动滑台21上表面与主机体11内腔上表面固定连接，横向电动滑台21下表面滑动连接有步进电机22，步进电机22输出轴下表面固定连接有安装框23，步进电机22远离安装框23的一端与横向电动滑台21的滑块固定连接，安装框23后表面固定安装有第一双向电动滑台24，安装框23内滑动连接有数量为两个的第二双向电动滑台25，第一双向电动滑台24的两个滑块分别与两个第二双向电动滑台25后表面固定连接，两个第二双向电动滑台25相对面的一侧均滑动连接有夹紧头26，第二双向电动滑台25的两个滑块均固定连接有夹紧头26，通过第一双向电动滑台24和第二双向电动滑台25带动夹紧头26对加工原料远离三爪卡盘12的一侧进行夹紧，两个第二双向电动滑台25相对面的一侧均固定连接有数量为两个的清理刷27，夹紧头26位于同一第二双向电动滑台25上的两个清理刷27之间，利用清理刷27可对夹紧头26表面的残渣进行刷除，安装框23前表面固定安装有送风扇28，通过送风扇28向安装框23内吹风，可以加速加工成品表面的冷却，同时也可将黏附的残渣吹除。
24.需要说明的是，步进电机22输出轴每次的转动角度均为一百八十度，安装框23的中心点位于三爪卡盘12输出轴轴心线的延长线上，安装框23左表面开设有方形孔，第二双向电动滑台25与方形孔前后两表面滑动连接，清理刷27的刷毛位于清理刷27靠近夹紧头26的一侧，送风扇28的出风口位于靠近安装框23的一侧，安装框23内开设有与送风扇28相适
配的通风孔。
25.请参阅图3，为了避免对加工产品转动的影响，同时提高操作便捷性，本实施例中的夹紧头26包括立架261，立架261右表面活动连接有插接至立架261内的转轴杆262，转轴杆262靠近第二双向电动滑台25的一侧固定连接有压力感应器263，压力感应器263远离转轴杆262的一端与立架261固定连接，转轴杆262外套接有导向轮264，转轴杆262远离立架261的一端螺纹连接有压盖265。
26.上述实施例的工作原理为：
27.先通过三爪卡盘12对需要加工的原料一端进行夹紧，然后调节横向电动滑台21，使其带动安装框23套接在原料外部，并尽可能靠近加工点，然后通过第一双向电动滑台24和第二双向电动滑台25带动夹紧头26对加工原料限位夹紧，当加工完成后，可以先控制三爪卡盘12松脱加工原料，然后通过横向电动滑台21带动加工原料横移，从而可通过步进电机22带动原料两端调转，从而可对之前被夹持的一端进行加工，通过设置压力感应器263，感应导向轮264的受力大小，使其可及时停止第一双向电动滑台24和第二双向电动滑台25的滑块移动，避免夹紧力过大。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。