一种用于生产尖角方管的生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及尖角方管生产设备技术领域，具体是涉及一种用于生产尖角方管的生产装置。


背景技术：

2.随着国家基础建设持续加大投入和住宅产业化蓬勃发展，公路、铁路、桥梁、场馆站房等大型化工程项目以及高层建筑项目呈现数量级增长态势，对冷轧型尖角方管的需求越来越大；由于尖角方管在工艺上与普通钢管有着较大的差异，尖角方管生产中工艺窗口小，一个角为直角，其它三个角为圆角调型及控制难度大；相对于普通钢管，尖角方管落地批量生产存在较高的技术壁垒。
3.现有的尖角方管在生产中由于一组模具辊组智能对钢带轧制弯折一次，因此在对模具辊组进行弯折的过程中则需要多组不同的模具辊组进行轧制弯折；因此不仅生产线占地面积大，更是造成尖角方管的生产成本大幅上升。
4.现有生产装置中存在异形轧辊，调试难度大，且为非对称型轧制，造成尖角方管轧制精度低的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是：一组模具辊组能够对钢带进行多次轧制弯折，减小生产设备占地面积，降低尖角方管的生产成本。
6.本实用新型的技术方案是：一种用于生产尖角方管的生产装置，包括固定在地面上的固定支架，安装在固定支架上且位于钢带下方的底部轧辊组件，设置在所述固定支架上且位于底部轧辊组件两侧的侧边轧辊组件，以及位于底部轧辊组件、侧边轧辊组件正上方对钢带上表面进行轧制的上部轧辊组件；
7.所述底部轧辊组件包括水平固定在所述固定支架中部的第一安装板，两个设置在所述第一安装板上且能够与钢带中部下表面接触的底部轧辊，四个下端设置在所述第一安装板上且上端分别与底部轧辊连接的第一液压伸缩柱，以及连接在所述液压伸缩柱、底部轧辊的活动连接件；
8.所述两个底部轧辊在水平面上中心轴线重合；
9.所述侧边轧辊组件包括两个水平固定在所述固定支架两侧的第二安装板，两个分别活动设置在所述第二安装板上的侧边调节支架，两个分别活动安装在所述侧边调节支架上的侧边轧辊，以及一端连接侧边调节支架、另一端连接第二安装板的第二液压伸缩柱；
10.所述侧边调节支架上的侧边轧辊能够与底部轧辊在水平面上中心轴线重合；
11.所述侧边调节支架靠近底部轧辊一端与第二安装板旋转铰接；侧边调节支架另一端与第二液压伸缩柱伸缩端旋转铰接。
12.进一步地，所述上部轧辊组件包括水平设置在固定支架上且位于底部轧辊、侧边轧辊正上方的转动杆，两个中部固定在所述转动杆上的长安装架，两个固定在转动杆上且
位于所述长安装架两侧的短安装架，一个安装在所述长安装架之间且位于长安装架一端的中部弯折轧辊，两个分别安装在所述长安装架、短安装架之间的侧边弯折轧辊；
13.所述侧边弯折轧辊与底部轧辊的端面分别对齐；
14.所述中部弯折轧辊位于两个底部轧辊中部的正上方。
15.通过上部轧辊组的设置能够对钢带上表面进行轧制；其中，中部弯折轧辊能够与正下方的两个底部轧辊结合对钢带中部进行多次弯折轧制；侧边弯折轧辊能够与其侧面的侧边轧辊、其正下方的底部轧辊结合实现对钢带侧边进行多次弯折轧制。
16.进一步地，所述底部轧辊、侧边轧辊、中部弯折轧辊、侧边弯折轧辊内部均设置有旋转电机。
17.通过旋转电机的设置能够实现对钢带的驱动，提高轧制效率。
18.进一步地，所述活动连接件包括设置在所述第一液压伸缩柱上的安装环，安装在所述安装环内且与底部轧辊连接的鱼眼轴承。鱼眼轴承的设置能够使得第一液压伸缩柱在升降的过程中底部轧辊端部转动，保证底部轧辊端部有足够的灵活性，实现对轧制角度的调节。
19.进一步地，所述侧边调节支架包括两个分别与侧边轧辊端面连接的轴承立板，连接在所述轴承立板之间横梁，设置在所述横梁一端与第二液压伸缩柱连接的第一铰接环，以及设置在所述横梁另一端与第二安装板连接的第二铰接环。
20.横梁的设置能够增加整个调节支架的刚度；第一铰接环、第二铰接环的设置能够实现侧边轧辊两端的自由转动，确保在第二液压伸缩柱的驱动下顺利实现角度调节。
21.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的尖角方管生产装置，通过第一液压伸缩柱、底部轧辊、以及活动连接件的设置，能够实现底部轧辊轧制角度的调节；通过侧边调节支架、侧边轧辊、以及第二液压伸缩柱的设置，能够实现侧边轧辊轧制角度的调节；整体上底部轧辊、侧边轧辊相结合，能够实现对钢带进行多次不同角度轧制弯折；在实际生产中采用本装置能够代替现有多达十几组的轧制辊组，对钢带进行轧制弯折，大大减小生产成本，以及缩减生产线占地面积；并且本装置中的轧辊便于调节，不存在异性轧辊；能够对钢带进行对称轧制，提高轧制精度。
附图说明
22.图1是本实用新型整体的结构示意图；
23.图2是本实用新型活动连接件的结构示意图；
24.图3是本实用新型侧边调节支架的结构示意图；
25.其中，1-固定支架、2-底部轧辊组件、20-第一安装板、21-底部轧辊、22
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第一液压伸缩柱、23-活动连接件、230-安装环、231-鱼眼轴承、3-侧边轧辊组件、30-第二安装板、31-侧边调节支架、310-轴承立板、311-横梁、312-第一铰接环、313-第二铰接环、32-侧边轧辊、33-第二液压伸缩柱、4-上部轧辊组件、 40-转动杆、41-长安装架、42-短安装架、43-中部弯折轧辊、44-侧边弯折轧辊。
具体实施方式
26.实施例：
27.如图1所示的一种用于生产尖角方管的生产装置，包括固定在地面上的固定支架1，安装在固定支架1上且位于钢带下方的底部轧辊组件2，设置在固定支架1上且位于底部轧辊组件2两侧的侧边轧辊组件3，以及位于底部轧辊组件2、侧边轧辊组件3正上方对钢带上表面进行轧制的上部轧辊组件4；
28.底部轧辊组件2包括水平固定在固定支架1中部的第一安装板20，两个设置在第一安装板20上且能够与钢带中部下表面接触的底部轧辊21，四个下端设置在第一安装板20上且上端分别与底部轧辊21连接的第一液压伸缩柱22，以及连接在液压伸缩柱22、底部轧辊21的活动连接件23；
29.两个底部轧辊21在水平面上中心轴线重合；
30.侧边轧辊组件3包括两个水平固定在固定支架1两侧的第二安装板30，两个分别活动设置在第二安装板30上的侧边调节支架31，两个分别活动安装在侧边调节支架31上的侧边轧辊32，以及一端连接侧边调节支架31、另一端连接第二安装板30的第二液压伸缩柱33；
31.侧边调节支架31上的侧边轧辊32能够与底部轧辊21在水平面上中心轴线重合；
32.侧边调节支架31靠近底部轧辊21一端与第二安装板30旋转铰接；侧边调节支架31另一端与第二液压伸缩柱33伸缩端旋转铰接。
33.如图1所示，上部轧辊组件4包括水平设置在固定支架1上且位于底部轧辊21、侧边轧辊32正上方的转动杆40，两个中部固定在转动杆40上的长安装架41，两个固定在转动杆40上且位于长安装架41两侧的短安装架42，一个安装在长安装架41之间且位于长安装架41一端的中部弯折轧辊43，两个分别安装在长安装架41、短安装架42之间的侧边弯折轧辊44；
34.侧边弯折轧辊44与底部轧辊21的端面分别对齐；
35.中部弯折轧辊43位于两个底部轧辊21中部的正上方。
36.底部轧辊21、侧边轧辊32、中部弯折轧辊43、侧边弯折轧辊44内部均设置有旋转电机。
37.如图2所示，活动连接件23包括设置在第一液压伸缩柱22上的安装环230，安装在安装环230内且与底部轧辊21连接的鱼眼轴承231。
38.如图3所示，侧边调节支架31包括两个分别与侧边轧辊32端面连接的轴承立板310，连接在轴承立板310之间横梁311，设置在横梁311一端与第二液压伸缩柱33连接的第一铰接环312，以及设置在横梁311另一端与第二安装板 30连接的第二铰接环313。
39.其中，第二液压伸缩柱33、第一液压伸缩柱22、旋转电机均采用市售产品，且具体的产品型号本领域内工作人员可根据需要进行选择。
40.本装置的使用方法：
41.首先第二液压伸缩柱33、第一液压伸缩柱22调整底部轧辊21、侧边轧辊 32在同一水平面内，且中心轴线重合；然后第二液压伸缩柱33伸缩使得侧边轧辊32调整轧制角度；使的钢带一端从底部轧辊21、侧边轧辊32上表面穿过；
42.钢带下表面能够与底部轧辊21、侧边轧辊32贴合；转动杆40转动使侧边弯折轧辊44与钢带上表面接触；使得钢带两侧四分之一处弯折；穿过后，再次调整第二液压伸缩柱33进行多次侧边轧制；
43.然后转动杆40转动使中部弯折轧辊43能与钢带上表面接触，第一液压伸缩柱22调节底部轧辊21倾斜角度，对钢带中部进行多次弯折轧制。