金属打包机的耐用轨道推头的制作方法

1.本技术涉及金属打包机领域，具体而言，涉及一种金属打包机的耐用轨道推头。


背景技术：

2.金属打包机能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、优质矿粉等直接冷压成饼块，以便于储藏、运输及投炉回收再利用，压制成块后投炉回收使用损耗极低，整个生产过程不需加温、加添加剂或其他工艺，直接冷压成型，成型的同时也确保了原有材质的不变，例如铸铁屑成型后代替铸造生铁使用，对于特别材质的铸件，回收意义更大。
3.金属打包机的轨道推头在对金属进行挤压时，由于气缸直接对推头施压对金属进行压块，推头容易承受压力过大导致变形受损，且推头与打包机内壁之间的间隙中容易掉入金属杂质，由于间隙较小，难以发现和清理，导致推头在运行时摩擦受损，甚至发生偏离轨道的现象。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本技术提供了一种金属打包机的耐用轨道推头，解决了上述提到的问题。
5.本技术是这样实现的：
6.本技术提供一种金属打包机的耐用轨道推头，包括自检机构和防堵机构。
7.所述自检机构包括推头本体、连接套、第一液压杆、压力计和油箱，所述推头本体内部开设有空腔，所述推头本体两侧开设有凹槽，所述连接套一端固定在所述推头本体内部，所述第一液压杆一端滑动连接在所述连接套内，所述压力计固定连通在所述连接套一侧，所述压力计一侧安装有控制器，控制器与所述压力计电性连接，所述油箱固定在所述推头本体内壁上，所述压力计远离所述连接套的一端安装有电磁阀，所述油箱与所述电磁阀连通，所述电磁阀与控制器电性连接。
8.所述防堵机构包括挡板和第二第一液压杆，所述挡板设有两个，两个所述挡板分别滑动连接在所述凹槽内，所述第二第一液压杆一端固定在所述挡板表面，所述第二第一液压杆另一端固定在所述连接套表面，且与所述连接套连通。
9.在上述实现过程中，当推头本体移动时，挤压在废弃金属表面，此时第一液压杆挤压连接套内的液压油，推头本体两侧的挡板也通过第二液压杆被支撑向两侧打开，当油压达到一定程度时，压力计测到油压时，通过控制器控制电磁阀打开，此时液压油将被泄入油箱内，此时完成压片，连接套内没有油压，推头本体两侧的挡板将可以移动，可取出内部的铁屑，该一种金属打包机的耐用轨道推头能够自动检测到压力对推头进行保护，且两侧可伸缩挡板便于清理内部铁屑。
10.在一种具体的实施方案中，所述连接套一侧安装有管接头，所述压力计固定连接在所述管接头上。
11.在上述实现过程中，管接头用于连接压力计。
12.在一种具体的实施方案中，所述电磁阀远离所述压力计的一端安装有油管，所述油管与所述油箱连通。
13.在上述实现过程中，油管便于液压油进入油箱。
14.在一种具体的实施方案中，所述第二液压杆通过所述油管与所述管接头连接。
15.在一种具体的实施方案中，所述连接套内壁滑动连接有活塞，所述活塞一侧安装有密封垫，所述活塞固定在所述第一液压杆输出端。
16.在上述实现过程中，密封垫起到密封作用，防止漏油。
17.在一种具体的实施方案中，所述挡板包括第一板体和第二板体，所述第一板体固定在所述第二板体两端。
18.在一种具体的实施方案中，所述凹槽内壁设有滑槽，所述第一板体两侧设有滑块，所述挡板通过滑块滑动连接在滑槽内。
19.在上述实现过程中，滑槽和滑槽起到定位和辅助移动的作用。
20.在一种具体的实施方案中，所述第一板体长度大于所述凹槽的深度。
21.在上述实现过程中，使得挡板能够完全设置在垂直压板外侧。
22.在一种具体的实施方案中，所述油箱内安装有油泵，所述油泵通过所述油管与所述管接头连接。
23.在上述实现过程中，油泵能够主动向连接套内供油，防止液压油无法回流进连接套。
24.在一种具体的实施方案中，所述油箱一端安装有进油管，所述进油管伸出所述推头本体表面，所述进油管一端安装有管盖。
25.在上述实现过程中，进油管用于向油箱内注油。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
27.图1是本技术实施方式提供的一种金属打包机的耐用轨道推头第一视角结构示意图；
28.图2是本技术实施方式提供的一种金属打包机的耐用轨道推头第二视角示意图；
29.图3为本技术实施方式提供的连接套结构示意图；
30.图4为本技术实施方式提供的一种金属打包机的耐用轨道推头第三视角结构示意图。
31.图中：100-自检机构；110-推头本体；111-凹槽；120-连接套；121-管接头；122-活塞；1221-密封垫；130-第一液压杆；140-压力计；141-电磁阀；1411-油管；150-油箱；151-油泵；152-进油管；200-防堵机构；210-挡板；211-第一板体；212-第二板体；220-第二液压杆。
具体实施方式
32.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
33.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
34.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
35.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
36.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
37.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
38.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
39.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
40.实施例
41.请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种金属打包机的耐用轨道推头包括自检机构100和防堵机构200，其中防堵机构200固定在自检机构100内部。
42.请参阅图1、2、3和4，自检机构100包括推头本体110、连接套120、第一液压杆130、压力计140和油箱150，推头本体110内部开设有空腔，推头本体110两侧开设有凹槽111，凹槽111内壁设有滑槽，第一板体211两侧设有滑块，挡板210通过滑块滑动连接在滑槽内，连接套120一端固定在推头本体110内部，连接套120一侧安装有管接头121，连接套120内壁滑动连接有活塞122，活塞122一侧安装有密封垫1221，活塞122固定在第一液压杆130输出端，
压力计140固定连接在管接头121上，第一液压杆130一端滑动连接在连接套120内，压力计140固定连通在连接套120一侧，压力计140一侧安装有控制器，控制器与压力计140电性连接，油箱150固定在推头本体110内壁上，油箱150内安装有油泵151，油泵151通过油管1411与管接头121连接，油箱150一端安装有进油管152，进油管152伸出推头本体110表面，进油管152一端安装有管盖，压力计140远离连接套120的一端安装有电磁阀141，油箱150与电磁阀141连通，电磁阀141与控制器电性连接，电磁阀141远离压力计140的一端安装有油管1411，油管1411与油箱150连通。
43.请参阅图1和2，防堵机构200包括挡板210和第二液压杆220，挡板210设有两个，两个挡板210分别滑动连接在凹槽111内，挡板210包括第一板体211和第二板体212，第一板体211固定在第二板体212两端，第一板体211长度大于凹槽111的深度，第二液压杆220一端固定在挡板210表面，第二液压杆220通过油管1411与管接头121连接，第二液压杆220另一端固定在连接套120表面，且与连接套120连通。
44.具体的，该一种金属打包机的耐用轨道推头的工作原理：工作时，当推头本体110移动时，挤压在废弃金属表面，此时第一液压杆130挤压连接套120内的液压油，推头本体110两侧的挡板210也通过第二液压杆220被支撑向两侧打开，当油压达到一定程度时，压力计140测到油压时，通过控制器控制电磁阀141打开，此时液压油将被泄入油箱150内，此时完成压片，连接套120内没有油压，推头本体110两侧的挡板210将可以移动，可取出内部的铁屑，当再次使用时，利用油泵151向连接套120内重新注满液压油即可。
45.需要说明的是，油泵151的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
46.油泵151的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
47.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
48.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。