一种吸波材料生产用尖劈结构加工设备的制作方法

1.本发明涉及吸波材料技加工术领域，具体地说，涉及一种吸波材料生产用尖劈结构加工设备。


背景技术：

2.吸波材料是指能吸收或者大幅减弱其表面接收到的电磁波能量，从而减少电磁波的干扰的一类材料，吸波材料一般具有多种形状如尖劈型、涂层型和结构型等，其中微波暗室采用的吸收体常做成尖劈形，尖劈状的外形能够引导入射电磁波在尖劈内部多次反射，极大地增加了吸收损耗，从而减小电磁波的反射。
3.根据实际的需求不同，吸波材料的尖劈角度也有所不同，然而由于现有的尖劈型吸波材料生产设备只能生产单一角度的尖劈材料，无法满足实际的生产需求，不利于尖劈材料的工业化生产，因此需要一种可调节的吸波材料尖劈结构加工设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种吸波材料生产用尖劈结构加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明目的在于，提供了一种吸波材料生产用尖劈结构加工设备，包括底部体，所述底部体包括底板，所述底板四角处设有支柱，所述底板顶部一侧中部开设有一号槽，所述一号槽内设有加工体，所述加工体至少包括：
6.移动体，所述移动体包括位于所述一号槽内的滑动体，所述滑动体与所述一号槽滑动连接，所述滑动体顶部设有支撑体，所述支撑体顶部设有撑板，所述撑板顶部开设有贯穿其表面的转槽，所述转槽内设有一对背板，所述背板表面开设有板口，所述板口内插接配合有切割刀，所述背板底部设有转轴，所述转轴位于所述转槽内与所述转槽转动连接；
7.固定体，所述固定体包括底部与所述支柱顶部连接的顶板，所述顶板开设有贯穿其表面的顶槽，所述顶槽内设有吊板，所述吊板底部表面开设有导槽，所述导槽内设有连接体，所述连接体包括位于所述导槽内的连接板，所述连接板顶部设有滑板，所述滑板与所述导槽滑动连接，所述连接板底部对称设有接触板。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述一号槽内开设有二号槽，所述二号槽内转动连接有一号螺杆，所述滑动体开设有贯穿其表面的二号口，所述二号口为内有螺纹的圆形穿口，所述一号螺杆穿过所述二号口与所述二号口螺纹连接。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述滑动体顶部开设有四号槽，所述支撑体底部与所述四号槽转动连接，所述支撑体一侧设有锁杆。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述一号螺杆表面设有一号板，所述锁杆穿过所述一号板与所述一号板插接配合，所述底板顶部表面两端对称设有三号槽，所述三号槽内滑动连接有二号板，所述二号板为顶部开设有圆形穿口的“土”型结构，所述锁杆穿过所述二号板与所述二号板插接配合。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述底板内两端对称开设有锁槽，所述锁槽内设有拉杆，所述拉杆表面套接有弹簧，所述弹簧与所述锁槽内连接，所述滑动体两侧对应开设有三号口，所述拉杆一端与所述三号口插接配合。
12.作为本技术方案的进一步改进，所述撑板两端靠顶端设有半环，所述半环表面开设有多个环口，所述转轴一侧开设有插槽，所述插槽内插接配合有插板，所述插板一侧设有插杆，所述插杆与所述环口插接配合。
13.作为本技术方案的进一步改进，所述顶槽内两侧开设有滑槽，所述吊板两侧对应设有滑条，所述滑条与所述滑槽滑动连接，所述顶板顶部一侧设有伺服电机，所述伺服电机一侧传动连接有驱轴，所述吊板顶部对应开设有螺口，所述驱轴穿过所述螺口与所述螺口螺纹连接。
14.作为本技术方案的进一步改进，所述顶板底部四角处设有连接杆，所述连接杆与所述支柱插接配合，所述顶板内开设有通口，所述通口与所述顶槽相连通，所述吊板一侧设有吊杆，所述吊杆插接配合有卡套，所述卡套位于所述通口内，所述底板一侧顶部设有中板，所述中板表面开设有多个一号口，所述卡套穿过所述一号口与所述一号口插接配合。
15.作为本技术方案的进一步改进，所述连接板内对称设有连接槽，所述连接槽内转动连接有二号螺杆，所述二号螺杆表面设有滑块，所述滑块与所述二号螺杆螺纹连接，所述滑块位于所述连接槽内与所述连接槽滑动连接，所述滑块底部连接有所述接触板。
16.作为本技术方案的进一步改进，所述滑块底部开设有块口，所述接触板顶部与所述块口转动连接，所述接触板一侧设有三号板，所述接触板另一侧开设有四号口，所述四号口内转动连接有三号螺杆，所述三号螺杆连接有四号板，所述四号板一侧设有五号板，所述三号螺杆与所述五号板螺纹连接
17.与现有技术相比，本发明的有益效果：
18.1、该吸波材料生产用尖劈结构加工设备中，通过设有转动连接以及锁杆的方式，使得通过锁杆能够带动支撑体在四号槽内转动，从而便于对吸波材料的尖劈加工。
19.2、该吸波材料生产用尖劈结构加工设备中，能够根据吸波材料的尺寸提高顶板的高度，同时使得支撑体移动时同步带动卡套插入一号口内，以确保加工时顶板的稳定性。
20.3、该吸波材料生产用尖劈结构加工设备中，通过转动二号螺杆能够带动滑块即接触板靠近吸波材料，通过旋转三号螺杆使得四号板移动与三号板配合对吸波材料进行夹持固定。
附图说明
21.图1为本发明的整体结构示意图；
22.图2为本发明的底部体截面结构示意图；
23.图3为本发明的加工体结构示意图；
24.图4为本发明的滑动体结构示意图；
25.图5为本发明的支撑体结构示意图；
26.图6为本发明的背板结构示意图；
27.图7为本发明的顶板截面结构示意图；
28.图8为本发明的固定体部分结构示意图；
29.图9为本发明的连接体部分之一截面结构示意图；
30.图10为本发明的连接体部分之二结构示意图。
31.图中各个标号意义为：
32.1、底部体；
33.11、底板；111、支柱；112、一号槽；113、二号槽；114、一号螺杆；115、一号板；116、中板；117、一号口；118、三号槽；119、二号板；12、拉杆；121、弹簧；
34.2、加工体；
35.21、移动体；22、固定体；23、滑动体；231、二号口；232、四号槽；233、三号口；24、支撑体；241、撑板；242、转槽；243、半环；244、环口；245、锁杆；25、背板；251、板口；252、切割刀；253、转轴；254、插槽；255、插板；256、插杆；26、顶板；261、顶槽；262、滑槽；263、连接杆；264、通口；27、吊板；271、导槽；272、滑条；273、螺口；274、吊杆；28、伺服电机；281、驱轴；29、卡套；
36.3、连接体；
37.31、连接板；311、滑板；312、连接槽；313、二号螺杆；314、滑块；315、块口；32、接触板；321、三号板；322、四号板；323、四号口；324、三号螺杆；325、五号板。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
40.实施例1
41.请参阅图1-图8所示，本实施例目的在于，提供了吸波材料生产用尖劈结构加工设备，包括底部体1，底部体1包括底板11，底板11为方板，底板11四角处设有支柱111，支柱111为立方体，底板11顶部一侧中部开设有一号槽112，一号槽112为倒“t”型结构凹槽，一号槽112内设有加工体2，加工体2至少包括：
42.移动体21，移动体21包括位于一号槽112内的滑动体23，滑动体23为倒“t”型结构，滑动体23与一号槽112滑动连接，滑动体23顶部设有支撑体24，支撑体24顶部设有撑板241，撑板241为方板，撑板241顶部开设有贯穿其表面的转槽242，转槽242为圆形穿口，转槽242内设有一对背板25，背板25为方板，背板25表面开设有板口251，板口251为圆形穿口，板口251内插接配合有切割刀252，背板25底部设有转轴253，转轴253位于转槽242内与转槽242转动连接；
43.固定体22，固定体22包括底部与支柱111顶部连接的顶板26，顶板26开设有贯穿其表面的顶槽261，顶槽261为方形穿口，顶槽261内设有吊板27，吊板27底部表面开设有导槽
271，导槽271为“t”型结构凹槽，导槽271内设有连接体3，连接体3包括位于导槽271内的连接板31，连接板31顶部设有滑板311，滑板311为“t”型结构板，滑板311与导槽271滑动连接，连接板31底部对称设有接触板32。
44.本实施例在具体使用时，通过接触板32对吸波材料进行夹持固定后，根据需要成型的尖劈角度，在转槽242内以转轴253为轴转动背板25，使得背板25带动切割刀252偏转，使得两个切割刀252形成“v”型，将插板255插入转轴253内并将插杆256对准环口244插入，完成切割刀252的角度固定，转动一号螺杆114，使得一号螺杆114带动滑动体23沿着拉杆12移动，直至切割刀252靠近吸波材料并切除多余部分，反向旋转一号螺杆114使得切割刀252远离吸波材料后，将连接板31沿着导槽271滑动，旋转一号螺杆114使得滑动体23移动至切除位置，并使得拉杆12在弹簧121的作用下，插入三号口233内完成滑动体23的固定，握住锁杆245使得支撑体24在四号槽232内旋转，并将锁杆245插入二号板119内，完成支撑体24的固定，在导槽271内滑动连接板31，使得吸波材料经过切割刀252，再次切除多余部分，从而实现对吸波材料的多面尖劈加工。
45.进一步的，为了便于控制滑动体23的移动，一号槽112内开设有二号槽113，二号槽113为“t”型圆柱体结构凹槽，二号槽113内转动连接有一号螺杆114，滑动体23开设有贯穿其表面的二号口231，二号口231为内有螺纹的圆形穿口，一号螺杆114穿过二号口231与二号口231螺纹连接，通过采用螺纹连接的方式，使得在二号槽113内转动一号螺杆114能够带动二号口231在一号槽112内移动，从而便于控制滑动体23的移动。
46.进一步的，为了提高对吸波材料的加工效率，滑动体23顶部开设有四号槽232，四号槽232为倒“t”型圆柱结构凹槽，支撑体24底部对应设有倒“t”型圆柱凸起，支撑体24底部与四号槽232转动连接，支撑体24一侧设有锁杆245，通过设有转动连接以及锁杆245的方式，使得通过锁杆245能够带动支撑体24在四号槽232内转动，从而便于对吸波材料的尖劈加工。
47.再进一步的，为了避免加工时支撑体24的转动，一号螺杆114表面设有一号板115，一号板115为上下两端均开设有圆形穿口的方板，锁杆245穿过一号板115与一号板115插接配合，底板11顶部表面两端对称设有三号槽118，三号槽118为倒“t”型结构凹槽，三号槽118内滑动连接有二号板119，二号板119为顶部开设有圆形穿口的“土”型结构，锁杆245穿过二号板119与二号板119插接配合，通过采用插接配合的方式，使得锁杆245被固定住，从而确保加工时支撑体24的固定。
48.更进一步的，考虑到加工时需要确保滑动体23的稳定，底板11内两端对称开设有锁槽，锁槽为圆柱结构凹槽，锁槽内设有拉杆12，拉杆12为“干”型圆柱体，拉杆12表面套接有弹簧121，弹簧121与锁槽内连接，滑动体23两侧对应开设有三号口233，三号口233为圆柱结构凹槽，拉杆12一端与三号口233插接配合，通过采用插接配合的方式能够对滑动体23进行固定，从而确保加工时滑动体23的稳定。
49.此外，为了避免加工时背板25的意外转动，撑板241两端靠顶端设有半环243，半环243表面开设有多个环口244，环口244为圆柱结构凹槽，转轴253一侧开设有插槽254，插槽254为方体槽，插槽254内插接配合有插板255，插板255为方体板，插板255一侧设有插杆256，插杆256与环口244插接配合，通过采用插接配合的方式，使得背板25的偏转角度被固定，从而使得能够对吸波材料进行尖劈加工。
50.实施例2
51.请参阅图1-图x所示，为了便于对不同尺寸的吸波材料进行加工，本实施例在实施例1的基础上作出如下改进：
52.其中，为了便于加工时吸波材料的移动，顶槽261内两侧开设有滑槽262，滑槽262为半圆柱结构凹槽，吊板27两侧对应设有滑条272，滑条272为半圆柱结构凸起，滑条272与滑槽262滑动连接，顶板26顶部一侧设有伺服电机28，伺服电机28一侧传动连接有驱轴281，吊板27顶部对应开设有螺口273，螺口273为内有螺纹的圆形穿口，驱轴281穿过螺口273与螺口273螺纹连接，通过采用滑动连接以及螺纹连接的方式，使得支撑体24能够沿着顶槽261移动，从而便于吸波材料的移动。
53.进一步的，为了便于对不同尺寸的吸波材料进行加工，顶板26底部四角处设有连接杆263，连接杆263与支柱111插接配合，顶板26内开设有通口264，通口264为圆形穿口，通口264与顶槽261相连通，吊板27一侧设有吊杆274，吊杆274插接配合有卡套29，卡套29位于通口264内，底板11一侧顶部设有中板116，中板116表面开设有多个一号口117，一号口117为圆形穿口，卡套29穿过一号口117与一号口117插接配合，通过采用插接配合的方式，以便于根据吸波材料的尺寸提高顶板26的高度，同时使得支撑体24移动时同步带动卡套29插入一号口117内，以确保加工时顶板26的稳定性。
54.实施例3
55.请参阅图9-图10所示，为了确保加工时对吸波材料的稳定连接，从而避免因吸波材料松动影响加工效果，本实施例在实施例1的基础上作出如下改进：
56.其中，为了确保对吸波材料的固定效果，连接板31内对称设有连接槽312，连接槽312为方体槽，连接槽312内转动连接有二号螺杆313，二号螺杆313表面设有滑块314，滑块314与二号螺杆313螺纹连接，滑块314位于连接槽312内与连接槽312滑动连接，滑块314底部连接有接触板32，通过采用滑动连接以及螺纹连接的方式使得转动二号螺杆313能够带动滑块314即接触板32靠近吸波材料，从而便于对吸波材料的夹持固定。
57.进一步的，考虑到吸波材料有不同形状，为了便于对吸波材料的固定，滑块314底部开设有块口315，块口315为“t”型圆柱结构凹槽，接触板32顶部对应设有“t”型圆柱凸起，接触板32顶部与块口315转动连接，接触板32为中空立方体，接触板32一侧设有三号板321，三号板321为方板，接触板32另一侧开设有四号口323，四号口323为圆形穿口，四号口323内转动连接有三号螺杆324，三号螺杆324连接有四号板322，四号板322为方板，四号板322一侧设有五号板325，五号板325为开设有螺纹圆形穿口的方板，三号螺杆324与五号板325螺纹连接，通过采用转动连接以及螺纹连接的方式，使得接触板32能够在块口315内转动，并通过旋转三号螺杆324使得四号板322移动与三号板321配合对吸波材料进行夹持固定。
58.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。