一种叶片泵泵壳钻孔模的制作方法

1.本实用新型涉及叶片泵泵壳加工技术领域，具体为一种叶片泵泵壳钻孔模。


背景技术：

2.叶片泵，是转子槽内的叶片与泵壳(定子环)相接触，将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵，在叶片泵泵壳加工时需要使用到钻孔模，钻孔模是引导刀具在工件上钻孔(见钻削)或铰孔(见铰削)用的机床夹具，现有的叶片泵泵壳钻孔模在使用时固定效果一般，同时不方便在加工时对工件进行位置调节，且钻孔模容易发生晃动，降低稳定性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种叶片泵泵壳钻孔模，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种叶片泵泵壳钻孔模，包括支架，所述支架的上端中部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑动固定装置，所述滑动固定装置的左端上部设置有转动装置，所述转动装置的外表面右部设置有工件，所述支架的内腔顶部中侧设置有稳固装置。
5.优选的，所述滑动固定装置包括正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的右端固定安装有正反电机，所述正反螺纹杆的外表面左部和外表面右部均螺纹连接有一个滑块，两个所述滑块的上端均固定安装有一个滑板，右侧所述滑板的左部中部活动穿插连接有转杆，所述转杆的左端固定安装有第一卡板，所述正反螺纹杆活动穿插连接在滑槽的内部将滑动固定装置和支架活动连接。
6.优选的，所述转动装置包括伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的右端固定安装有第二卡板，所述第二卡板的右端中部固定安装有气囊，所述伺服电机固定连接在滑动固定装置的左端中部将转动装置和滑动固定装置固定连接。
7.优选的，所述稳固装置包括推杆电机，所述推杆电机的输出端电性连接有电动推杆，所述电动推杆的下端固定安装有放置板，所述放置板的上端左部和上端右部均固定安装有若干组限位板，所述放置板的上端左部和上端右部均放置有若干组配重块，所述推杆电机固定连接在支架的内腔顶部将稳固装置和支架固定连接。
8.优选的，所述配重块的宽度大小和两组限位板的间距大小相同。
9.优选的，所述滑块和滑板均和支架保持垂直位置关系。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、第一卡板配合第二卡板对工件进行卡紧固定，同时气囊受到第一卡板和第二卡板的相互挤压使其中部处在膨胀状态时与工件的中部外壁相贴合，提高固定效果，通过伺服电机带动转轴转动，从而带动第二卡板和气囊转动时方便调节工件的位置。
12.2、将推杆电机的旋转运动转变为电动推杆的直线往复运动，从而使得电动推杆延长时带动放置板往下运动时接触到地面，增大设备的底部面积提高稳定性，同时设置有配
重块增大重量提高稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的滑动固定装置结构示意图；
15.图3为本实用新型的转动装置结构示意图；
16.图4为本实用新型的稳固装置结构示意图。
17.图中：1、支架；2、滑槽；3、滑动固定装置；4、转动装置；5、工件；6、稳固装置；31、正反螺纹杆；32、正反电机；33、滑块；34、滑板；35、转杆；36、第一卡板；41、伺服电机；42、转轴；43、第二卡板；44、气囊；61、推杆电机；62、电动推杆；63、放置板；64、限位板；65、配重块。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1-4，本实施例提供的技术方案如下：
22.一种叶片泵泵壳钻孔模，包括支架1，支架1的上端中部开设有滑槽2，滑槽2的内部设置有滑动固定装置3，滑动固定装置3的左端上部设置有转动装置4，转动装置4的外表面右部设置有工件5，支架1的内腔顶部中侧设置有稳固装置6。
23.具体的，请参阅图2，滑动固定装置3包括正反螺纹杆31，正反螺纹杆31的右端固定安装有正反电机32，正反螺纹杆31的外表面左部和外表面右部均螺纹连接有一个滑块33，两个滑块33的上端均固定安装有一个滑板34，右侧滑板34的左部中部活动穿插连接有转杆35，转杆35的左端固定安装有第一卡板36，正反螺纹杆31活动穿插连接在滑槽2的内部将滑动固定装置3和支架1活动连接，滑块33和滑板34均和支架1保持垂直位置关系。
24.在本实用新型的具体实施例中，通过正反电机32带动正反螺纹杆31转动，从而带动两组滑块33左右滑动时相互靠近，进而带动两组滑板34左右滑动时使得第一卡板36配合第二卡板43对工件5进行卡紧固定，同时气囊44受到第一卡板36和第二卡板43的相互挤压使其中部处在膨胀状态时与工件5的中部外壁相贴合，提高固定效果。
25.具体的，请参阅图3，转动装置4包括伺服电机41，伺服电机41的输出端固定安装有转轴42，转轴42的右端固定安装有第二卡板43，第二卡板43的右端中部固定安装有气囊44，
伺服电机41固定连接在滑动固定装置3的左端中部将转动装置4和滑动固定装置3固定连接。
26.在本实用新型的具体实施例中，通过伺服电机41带动转轴42转动，从而带动第二卡板43和气囊44转动时方便调节工件5的位置。
27.具体的，请参阅图4，稳固装置6包括推杆电机61，推杆电机61的输出端电性连接有电动推杆62，电动推杆62的下端固定安装有放置板63，放置板63的上端左部和上端右部均固定安装有若干组限位板64，放置板63的上端左部和上端右部均放置有若干组配重块65，推杆电机61固定连接在支架1的内腔顶部将稳固装置6和支架1固定连接，配重块65的宽度大小和两组限位板64的间距大小相同。
28.在本实用新型的具体实施例中，将推杆电机61的旋转运动转变为电动推杆62的直线往复运动，从而使得电动推杆62延长时带动放置板63往下运动时接触到地面，增大设备的底部面积提高稳定性，同时设置有配重块65增大重量提高稳定性。
29.综合上述实施例中，本实用新型通过正反电机32带动正反螺纹杆31转动，从而带动两组滑块33左右滑动时相互靠近，进而带动两组滑板34左右滑动时使得第一卡板36配合第二卡板43对工件5进行卡紧固定，同时气囊44受到第一卡板36和第二卡板43的相互挤压使其中部处在膨胀状态时与工件5的中部外壁相贴合，提高固定效果，通过伺服电机41带动转轴42转动，从而带动第二卡板43和气囊44转动时方便调节工件5的位置；将推杆电机61的旋转运动转变为电动推杆62的直线往复运动，从而使得电动推杆62延长时带动放置板63往下运动时接触到地面，增大设备的底部面积提高稳定性，同时设置有配重块65增大重量提高稳定性。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。