一种led灯珠引脚的弯折工具
技术领域
1.本发明涉及lde灯生产装配领域，具体涉及一种led灯珠引脚的弯折工具。
背景技术：
2.led灯生产过程中需要对led灯珠的引脚进行折弯处理，用以满足相应的装配需求，如与线束进行焊接连接。传统折弯处理是操作工人依据自己的经验进行处理，大多存在折弯不标准的情况。同时，对于不同产品的折弯要求不一样，完全依靠人工的操作经验，无法保值产品的质量。
技术实现要素：
3.为解决上述技术问题，本发明提供了一种led灯珠引脚的弯折工具，具体方案如下。
4.一种led灯珠引脚的弯折工具，其特征在于：包括折弯座，所述的折弯座上具有折弯台面部，折弯台面部上具有第一边部和第二边部，第一、二边部相对布置，第一、二边部的边线呈夹角布置，并且两者之间的一者呈直线状，另一者呈直线状或弧线状。
5.进一步的方案为：第一、二边部均为直线状。折弯台面部上设置有用于对折弯角进行定位的定位部组成，定位部沿第一、二边部之间的间距方向布置。
6.定位部为折弯台面部上设置的各个a型定位槽组成，led灯珠的两引脚均布置在同一个a型定位槽内，a型定位槽的槽长方向与第一边部垂直布置，a型定位槽的槽宽满足led灯珠上两引脚和a型定位槽的槽壁相贴靠布置的要求，a型定位槽沿第一边部的长度方向在折弯台面部上间隔设置。
7.定位部为折弯台面部上设置的各个b型定位槽组成，b型定位槽仅用于容纳布置led灯珠的一个引脚，b型定位槽的槽宽度和一个引脚的尺寸相匹配，b型定位槽沿第一边部的长度方向间隔在折弯台面部上间隔设置，相邻b型定位槽之间的间距与led灯珠上两引脚之间的间距相一致。
8.折弯座上具有多个折弯台面部，所述的各折弯台面部上第一边部和第二边部的夹角大小相异。
9.所述的折弯座为各个折弯块可拆卸式叠合组装而成，各折弯块的上表面上分别设置折弯台面部。
10.各个折弯块之间通过相邻两叠合表面上设置的卡接结构进行可拆卸式连接配合。
11.所述的折弯座的中部设置有通孔，所述的通孔呈棱柱状，通孔的孔口处的各边部外侧分别设置折弯台面部，通孔的孔口处的各边部构成所述的第一边部，折弯座的上表面外周的与第一边部相对应的边构成所述的第二边部。
12.通孔的孔口为正n多边形，n∈[4,8]。
[0013]
本发明提供的上述方案，可以方便准确的用于操作工人实现对不同型号的led灯珠引脚进行可靠的折弯处理，满足不同的装配需求。
附图说明
[0014]
图1本发明的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图2中b型槽体换成a型槽体的结构示意图；图4为本发明另一种实施方式的结构示意图；图5为led灯珠的结构示意图。
[0015]
10-折弯座、11-折弯台面部、12-第一边部、13-第二边部、14-b型槽体、15-a型槽体、16-折弯块、17-过渡边部、18-通孔、21-光源、22-引脚、23-折弯线。
具体实施方式
[0016]
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定。如在本文中所使用，术语“平行”和“垂直”不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限。
[0017]
如图1所示，一种led灯珠引脚22的弯折工具，包括折弯座10，所述的折弯座10上具有折弯台面部11，折弯台面部11上具有第一边部12和第二边部13，第一、二边部相对布置，第一、二边部的边线呈夹角布置，并且两者之间的一者呈直线状，另一者呈直线状或弧线状。具体的方案为：第一、二边部均为直线状。折弯台面部11上设置有用于对折弯角进行定位的定位部组成，定位部沿第一、二边部之间的间距方向布置。定位部为折弯台面部11上设置的各个a型定位槽组成，led灯珠的两引脚22均布置在同一个a型定位槽内，a型定位槽的槽长方向与第一边部12垂直布置，a型定位槽的槽宽满足led灯珠上两引脚22和a型定位槽的槽壁相贴靠布置的要求，a型定位槽沿第一边部12的长度方向在折弯台面部11上间隔设置，具体如图3所示。优选采用如图1、2所示的技术方案进行实施，定位部为折弯台面部11上设置的各个b型定位槽组成，b型定位槽仅用于容纳布置led灯珠的一个引脚22，b型定位槽的槽宽度和一个引脚22的尺寸相匹配，b型定位槽沿第一边部12的长度方向间隔在折弯台面部11上间隔设置，相邻b型定位槽之间的间距与led灯珠上两引脚22之间的间距相一致。该方式能够适应更多型号或种类的折弯需求，同时对引脚22的定位效果更好。
[0018]
折弯座10上具有多个折弯台面部11，所述的各折弯台面部11上第一边部12和第二边部13的夹角大小相异。具体可采用如图5所示的技术方案进行实施，所述的折弯座10为各个折弯块16可拆卸式叠合组装而成，各折弯块16的上表面上分别设置折弯台面部11。各个折弯块16之间通过相邻两叠合表面上设置的卡接结构进行可拆卸式连接配合。例如在上一折弯块16的下表面设置卡块，下一折弯块16的上表面设置卡口，两者可拆卸式的卡接配合。卡块、卡口的位置可以设置的与a、b型槽体14避让开。使用哪一个型号的折弯块16就将该型号的折弯块16至于折弯座10的最上部进行使用。优选采用如图1所示的技术方案进行实施，所述的折弯座10的中部设置有通孔18，所述的通孔18呈棱柱状，通孔18的孔口处的各边部外侧分别设置折弯台面部11，通孔的孔口处的各边部构成所述的第一边部12，折弯座10的上表面外周的与第一边部12相对应的边构成所述的第二边部13。通孔的孔口为正n多边形，n∈[4,8]。优选采用孔口正六边形的方案进行实施。更为优选的方案为各个折弯台面部11上第一、二边部之间的夹角值沿顺时针方向呈等差数列。这里所指的夹角值是指第一、二边
部之间的锐角夹角，如两者之间的实际夹角为钝角，但是取其钝角的补角作为夹角值。如图4所示，a1、a2、a3、a4、a5、a6则为等差数列。相邻折弯台面部11上第二边部13上距折弯座10中心位置处的最远/最近的端部相邻布置，这样安装座的结构更为协调，制作更为方便。相邻第二边部之间设置有过渡边部17。相邻折弯台面部11上相邻a型槽体15之间的间距不同/相邻折弯台面部11上相邻b型槽体14之间的间距不同。
[0019]
如图5所示，为所需折弯的led灯珠，灯珠由光源21和两引脚22组成，需要将led灯珠按照折弯线23进行折弯，选择与折弯线23斜度相一致的折弯台面部11进行使用，根据折弯线23与光源21之间间距选择相应的a型槽体15或b型槽体14进行使用，将光源21位于第一边部12的外侧并和第一边部12进行抵靠，两引脚22置于a型槽体15/b型槽体14内，用手压紧引脚22防止其从a型槽体15/b型槽体14内脱离或者在折弯的时候发生非折弯处的弯曲，向下折压第二边部13外侧的引脚22，使得两引脚22按照折弯线23进行折弯，折弯后将led灯珠相向移出折弯座10用于后续的装配。
[0020]
本发明提供的上述方案，可以方便准确的用于操作工人实现对不同型号的led灯珠引脚22进行可靠的折弯处理，使得折弯后的两引脚的连接端部呈现出不同的所需状态，满足不同的装配需求。本发明提供的上述工具，结构简单，使用方便，提高了led灯珠的装配效率和降低了生产成本。通是提高了led灯珠的折弯质量。
[0021]
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
技术领域
1.本发明涉及lde灯生产装配领域，具体涉及一种led灯珠引脚的弯折工具。
背景技术：
2.led灯生产过程中需要对led灯珠的引脚进行折弯处理，用以满足相应的装配需求，如与线束进行焊接连接。传统折弯处理是操作工人依据自己的经验进行处理，大多存在折弯不标准的情况。同时，对于不同产品的折弯要求不一样，完全依靠人工的操作经验，无法保值产品的质量。
技术实现要素：
3.为解决上述技术问题，本发明提供了一种led灯珠引脚的弯折工具，具体方案如下。
4.一种led灯珠引脚的弯折工具，其特征在于：包括折弯座，所述的折弯座上具有折弯台面部，折弯台面部上具有第一边部和第二边部，第一、二边部相对布置，第一、二边部的边线呈夹角布置，并且两者之间的一者呈直线状，另一者呈直线状或弧线状。
5.进一步的方案为：第一、二边部均为直线状。折弯台面部上设置有用于对折弯角进行定位的定位部组成，定位部沿第一、二边部之间的间距方向布置。
6.定位部为折弯台面部上设置的各个a型定位槽组成，led灯珠的两引脚均布置在同一个a型定位槽内，a型定位槽的槽长方向与第一边部垂直布置，a型定位槽的槽宽满足led灯珠上两引脚和a型定位槽的槽壁相贴靠布置的要求，a型定位槽沿第一边部的长度方向在折弯台面部上间隔设置。
7.定位部为折弯台面部上设置的各个b型定位槽组成，b型定位槽仅用于容纳布置led灯珠的一个引脚，b型定位槽的槽宽度和一个引脚的尺寸相匹配，b型定位槽沿第一边部的长度方向间隔在折弯台面部上间隔设置，相邻b型定位槽之间的间距与led灯珠上两引脚之间的间距相一致。
8.折弯座上具有多个折弯台面部，所述的各折弯台面部上第一边部和第二边部的夹角大小相异。
9.所述的折弯座为各个折弯块可拆卸式叠合组装而成，各折弯块的上表面上分别设置折弯台面部。
10.各个折弯块之间通过相邻两叠合表面上设置的卡接结构进行可拆卸式连接配合。
11.所述的折弯座的中部设置有通孔，所述的通孔呈棱柱状，通孔的孔口处的各边部外侧分别设置折弯台面部，通孔的孔口处的各边部构成所述的第一边部，折弯座的上表面外周的与第一边部相对应的边构成所述的第二边部。
12.通孔的孔口为正n多边形，n∈[4,8]。
[0013]
本发明提供的上述方案，可以方便准确的用于操作工人实现对不同型号的led灯珠引脚进行可靠的折弯处理，满足不同的装配需求。
附图说明
[0014]
图1本发明的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图2中b型槽体换成a型槽体的结构示意图；图4为本发明另一种实施方式的结构示意图；图5为led灯珠的结构示意图。
[0015]
10-折弯座、11-折弯台面部、12-第一边部、13-第二边部、14-b型槽体、15-a型槽体、16-折弯块、17-过渡边部、18-通孔、21-光源、22-引脚、23-折弯线。
具体实施方式
[0016]
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定。如在本文中所使用，术语“平行”和“垂直”不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限。
[0017]
如图1所示，一种led灯珠引脚22的弯折工具，包括折弯座10，所述的折弯座10上具有折弯台面部11，折弯台面部11上具有第一边部12和第二边部13，第一、二边部相对布置，第一、二边部的边线呈夹角布置，并且两者之间的一者呈直线状，另一者呈直线状或弧线状。具体的方案为：第一、二边部均为直线状。折弯台面部11上设置有用于对折弯角进行定位的定位部组成，定位部沿第一、二边部之间的间距方向布置。定位部为折弯台面部11上设置的各个a型定位槽组成，led灯珠的两引脚22均布置在同一个a型定位槽内，a型定位槽的槽长方向与第一边部12垂直布置，a型定位槽的槽宽满足led灯珠上两引脚22和a型定位槽的槽壁相贴靠布置的要求，a型定位槽沿第一边部12的长度方向在折弯台面部11上间隔设置，具体如图3所示。优选采用如图1、2所示的技术方案进行实施，定位部为折弯台面部11上设置的各个b型定位槽组成，b型定位槽仅用于容纳布置led灯珠的一个引脚22，b型定位槽的槽宽度和一个引脚22的尺寸相匹配，b型定位槽沿第一边部12的长度方向间隔在折弯台面部11上间隔设置，相邻b型定位槽之间的间距与led灯珠上两引脚22之间的间距相一致。该方式能够适应更多型号或种类的折弯需求，同时对引脚22的定位效果更好。
[0018]
折弯座10上具有多个折弯台面部11，所述的各折弯台面部11上第一边部12和第二边部13的夹角大小相异。具体可采用如图5所示的技术方案进行实施，所述的折弯座10为各个折弯块16可拆卸式叠合组装而成，各折弯块16的上表面上分别设置折弯台面部11。各个折弯块16之间通过相邻两叠合表面上设置的卡接结构进行可拆卸式连接配合。例如在上一折弯块16的下表面设置卡块，下一折弯块16的上表面设置卡口，两者可拆卸式的卡接配合。卡块、卡口的位置可以设置的与a、b型槽体14避让开。使用哪一个型号的折弯块16就将该型号的折弯块16至于折弯座10的最上部进行使用。优选采用如图1所示的技术方案进行实施，所述的折弯座10的中部设置有通孔18，所述的通孔18呈棱柱状，通孔18的孔口处的各边部外侧分别设置折弯台面部11，通孔的孔口处的各边部构成所述的第一边部12，折弯座10的上表面外周的与第一边部12相对应的边构成所述的第二边部13。通孔的孔口为正n多边形，n∈[4,8]。优选采用孔口正六边形的方案进行实施。更为优选的方案为各个折弯台面部11上第一、二边部之间的夹角值沿顺时针方向呈等差数列。这里所指的夹角值是指第一、二边
部之间的锐角夹角，如两者之间的实际夹角为钝角，但是取其钝角的补角作为夹角值。如图4所示，a1、a2、a3、a4、a5、a6则为等差数列。相邻折弯台面部11上第二边部13上距折弯座10中心位置处的最远/最近的端部相邻布置，这样安装座的结构更为协调，制作更为方便。相邻第二边部之间设置有过渡边部17。相邻折弯台面部11上相邻a型槽体15之间的间距不同/相邻折弯台面部11上相邻b型槽体14之间的间距不同。
[0019]
如图5所示，为所需折弯的led灯珠，灯珠由光源21和两引脚22组成，需要将led灯珠按照折弯线23进行折弯，选择与折弯线23斜度相一致的折弯台面部11进行使用，根据折弯线23与光源21之间间距选择相应的a型槽体15或b型槽体14进行使用，将光源21位于第一边部12的外侧并和第一边部12进行抵靠，两引脚22置于a型槽体15/b型槽体14内，用手压紧引脚22防止其从a型槽体15/b型槽体14内脱离或者在折弯的时候发生非折弯处的弯曲，向下折压第二边部13外侧的引脚22，使得两引脚22按照折弯线23进行折弯，折弯后将led灯珠相向移出折弯座10用于后续的装配。
[0020]
本发明提供的上述方案，可以方便准确的用于操作工人实现对不同型号的led灯珠引脚22进行可靠的折弯处理，使得折弯后的两引脚的连接端部呈现出不同的所需状态，满足不同的装配需求。本发明提供的上述工具，结构简单，使用方便，提高了led灯珠的装配效率和降低了生产成本。通是提高了led灯珠的折弯质量。
[0021]
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
