一种复合面料整经装置的制作方法

1.本实用新型属于面料整经装置领域，具体涉及一种复合面料整经装置。


背景技术：

2.整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程，整经是纺织面料生产过程中一项重要的程序，目前复合面料在整经时难以对面料上的灰尘进入快速去除，难以对面料上的灰尘快速收集，难以确保复合面料的清洁度。
3.目前，专利号为cn202021167052.5的实用新型专利公开了一种柔软面料生产用整经装置，所述底座顶端的一侧固定有固定柱，所述固定柱的一侧设置有滚筒，所述底座顶端的另一侧设置有外箱，所述外箱的内部设置有导向结构，所述外箱的顶端设置有烘干结构，所述烘干结构包括水箱、出水管、固定环、散水口、吹风箱、吹风管、吹风口、固定圈、烘干箱、放置板以及烘干管，所述水箱的底端设置有出水管，所述出水管的外侧壁上设置有固定环，所述固定环的底端设置有散水口，所述水箱的一侧设置有吹风箱，该装置通过散水口底端设置的多组出水口将水均速的放出，洒在材料的表面，吹风口将热能释放出，在外箱的内部，设置在烘干箱内部的烘干管慢慢升温，当材料从上方经过，烘干管和吹风口将材料进行烘干，实现了该机构便于清洁烘干的功能，从而提高了该装置在使用时的适用性，但目前的面料整经装置难以对面料上的灰尘进入快速去除，难以对面料上的灰尘快速收集，难以确保复合面料的清洁度。
4.因此，针对上述的目前的面料整经装置难以对面料上的灰尘进入快速去除，难以对面料上的灰尘快速收集，难以确保复合面料的清洁度的问题，亟需得到解决，以改善面料整经装置对面料上灰尘快速去除的能力。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种复合面料整经装置，该面料整经装置旨在解决现有的面料整经装置难以对面料上的灰尘进入快速去除，难以对面料上的灰尘快速收集，难以确保复合面料的清洁度的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种复合面料整经装置，该面料整经装置包括除尘箱和固定安装于所述除尘箱前端的固定筒；所述除尘箱后端固定安装有连接块，所述连接块后端固定安装有固定箱，所述固定箱上端活动设置有活动箱，所述固定筒内壁固定安装有固定杆，所述固定杆后端固定安装有排风扇，所述固定筒前端固定安装有连接管，所述除尘箱前端和前端内壁贯穿开设有第一槽体，所述第一槽体内壁固定安装有水箱，所述连接管的后端贯穿水箱前端延伸至水箱的内部，所述固定箱右端固定安装有第一电机，所述除尘箱后端内壁固定安装有第一风扇。
9.使用本技术方案的面料整经装置时，将复合面料通过第一转辊、第三槽体和第四
槽体置于固定箱内的第二转辊上，利用第二转辊对复合面料进行收卷，同时开启第一风扇和排风扇，这样可将面料上的灰尘通过排风扇快速排入水箱中，即可对面料上的灰尘快速去除以及快速收集。
10.优选地，所述除尘箱左右两端均固定安装有进水管，所述进水管的一端贯穿除尘箱延伸至水箱的内部，所述进水管上固定安装有电动阀。开启电动阀将自来水置入进水管中即可对水箱进行注水。
11.优选地，所述除尘箱上端固定安装有对称的第一固定块，所述第一固定块右端固定安装有第二电机，所述第一固定块内壁转动安装有第一转辊，所述第二电机的输出轴左端与第一转辊的右端相连接。开启第二电机使第一转辊转动，配合第二转辊的转动利于复合面料的稳定运动。
12.优选地，所述除尘箱上端内壁固定安装有固定框，所述固定框内壁固定安装有钢丝网，所述固定框前端固定安装有第二固定块，所述第二固定块上下两端贯穿开设有第三槽体。钢丝网的设置避免面料碰触到第一风扇，从而保证了面料的完好度。
13.优选地，所述除尘箱后端和后端内壁贯穿开设有第四槽体，所述除尘箱上端和上端内壁贯穿开设有第五槽体。第四槽体和第五槽体的设置方便将复合面料通过除尘箱后置入固定箱中。
14.优选地，所述固定箱下端内壁固定安装有支撑座，所述支撑座内壁转动安装有第二转辊，所述第一电机的输出轴与第二转辊的外壁相连接。将复合面料置于第二转辊上，开启第一电机使第二转辊转动即可实现对面料的收卷。
15.优选地，所述固定箱前端和前端内壁贯穿开设有第二槽体，所述活动箱上端固定安装有把手，所述活动箱上端内壁固定安装有对称的第二风扇。第二风扇的设置可将面料上的灰尘吹出固定箱，从而提高了对面料的除尘效果。
16.(3)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的面料整经装置利用第一风扇对面料进行吹动，利用排风扇可将灰尘通过连接管快速置入水箱中，从而实现将面料上的灰尘快速去除，多个固定筒和排风扇的设置增大了对灰尘的收集面积，从而确保该装置可对灰尘进行快速收集。
附图说明
18.为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型面料整经装置一种具体实施方式的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型面料整经装置一种具体实施方式的除尘箱的剖视图；
21.图3为本实用新型面料整经装置一种具体实施方式活动箱的剖视图。
22.附图中的标记为：1、除尘箱；2、连接块；3、固定箱；4、活动箱；5、固定筒；6、连接管；7、第一槽体；8、水箱；9、进水管；10、电动阀；11、第二槽体；12、第一电机；13、第一固定块；14、第一转辊；15、第二电机；16、把手；17、固定框；18、钢丝网；19、第一风扇；20、第二固定
块；21、第三槽体；22、第四槽体；23、固定杆；24、排风扇；25、第五槽体；26、支撑座；27、第二转辊；28、第二风扇。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
24.实施例1
25.本具体实施方式是一种复合面料整经装置，其立体结构示意图如图1所示，其除尘箱1的剖视图如图2所示，该面料整经装置包括除尘箱1和固定安装于除尘箱1前端的固定筒5；除尘箱1后端固定安装有连接块2，连接块2后端固定安装有固定箱3，固定箱3上端活动设置有活动箱4，固定筒5内壁固定安装有固定杆23，固定杆23后端固定安装有排风扇24，固定筒5前端固定安装有连接管6，除尘箱1前端和前端内壁贯穿开设有第一槽体7，第一槽体7内壁固定安装有水箱8，连接管6的后端贯穿水箱8前端延伸至水箱8的内部，固定箱3右端固定安装有第一电机12，除尘箱1后端内壁固定安装有第一风扇19。
26.针对本具体实施方式，活动箱4采用塑料材质制作，质量较轻，可被轻易提起，从而方面使用者对固定箱3内进行清理。
27.为了使复合面料稳定运动，除尘箱1左右两端均固定安装有进水管9，进水管9的一端贯穿除尘箱1延伸至水箱8的内部，进水管9上固定安装有电动阀10，除尘箱1上端固定安装有对称的第一固定块13，第一固定块13右端固定安装有第二电机15，第一固定块13内壁转动安装有第一转辊14，第二电机15的输出轴左端与第一转辊14的右端相连接。将复合面料通过第一转辊14置入第二转辊27上，利用第一转辊14和第二转辊27的配合可实现对面料的绷紧，从而利于复合面料的稳定运动。
28.为了避免复合面料碰触到第一风扇19而出现损坏，除尘箱1上端内壁固定安装有固定框17，固定框17内壁固定安装有钢丝网18，固定框17前端固定安装有第二固定块20，第二固定块20上下两端贯穿开设有第三槽体21。钢丝网18的设置可实现对复合面料的保护效果，避免复合面料在运输时碰触到第一风扇19。
29.此外，除尘箱1后端和后端内壁贯穿开设有第四槽体22，除尘箱1上端和上端内壁贯穿开设有第五槽体25，固定箱3下端内壁固定安装有支撑座26，支撑座26内壁转动安装有第二转辊27，第一电机12的输出轴与第二转辊27的外壁相连接，固定箱3前端和前端内壁贯穿开设有第二槽体11，活动箱4上端固定安装有把手16，活动箱4上端内壁固定安装有对称的第二风扇28。
30.该面料整经装置活动箱4的剖视图如图3所示。
31.使用本技术方案的面料整经装置时，将复合面料通过第五槽体25、第三槽体21和第四槽体22置入固定箱3中，将复合面料置于第二转辊27上，开启第一电机12可对复合面料进行收卷，开启第一风扇19对面料进行吹动，开启排风扇24可将灰尘通过连接管6快速置入水箱8中，从而实现将面料上的灰尘快速去除，以及可将灰尘快速收集置入水箱8中，开启第二风扇28可将面料上的灰尘排出固定箱3，从而提高了对面料的除尘效果。
32.以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。