一种无碱玻纤纱纺纱用张紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种无碱玻纤纱纺纱用张紧装置。


背景技术：

2.无碱玻璃纤维又称e玻璃纤维，是指碱金属氧化物含量低的玻璃纤维，玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，通常作为复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料等，广泛应用于国民经济各个领域。
3.市面上用于无碱玻纤纱的生产加工装置存在以下问题：
4.1、不方便对无碱玻纤纱进行加工输送，进而导致机械化效率低下；
5.传统的无碱玻纤纱在纺纱过程中不方便对无碱玻纤纱进行张紧作业，进而降低了无碱玻纤纱制备的效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种无碱玻纤纱纺纱用张紧装置，以解决上述技术问题。
7.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
8.一种无碱玻纤纱纺纱用张紧装置，包括底板，所述底板的顶面固设有两对对称的连接板，位于左侧的两块所述连接板之间设置有第一辊轴，所述第一辊轴的两端分别贯穿两块连接板并延伸至两块连接板的外侧，所述第一辊轴的前端固设有联动皮带轮，所述第一辊轴的后端固设有从动皮带轮，位于右侧的两块所述连接板之间设置有第二辊轴，所述第二辊轴的两端分别与两块连接板转动连接，所述第二辊轴的前端贯穿位于前方的连接板并延伸至连接板的外侧，所述第二辊轴的前端固设有传动皮带轮，所述传动皮带轮与联动皮带轮之间设置有第二皮带，所述第二皮带的两端分别套设在传动皮带轮、联动皮带轮上，所述底板的顶面中部固设有一对对称的固定板，两块所述固定板之间设置有张紧组件。
9.优选的，所述第一辊轴位于左侧的两块连接板之间的部分上套设有第一辊筒，所述第一辊筒与第一辊轴固接，所述第二辊轴位于右侧的两块连接板之间的部分上套设有第二辊筒，所述第二辊筒与第二辊轴固接。
10.优选的，位于左侧后方的所述连接板上设置有电机，所述电机贯穿连接板并与连接板固接，所述电机的动力输出端上固设有主动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间设置有第一皮带，所述第一皮带的两端分别套设在主动皮带轮、从动皮带轮上。
11.优选的，所述张紧组件包括两个椭圆通槽，两个所述椭圆通槽分别开设在两块固定板上，每块所述固定板的顶面皆设置有张紧杆，每根所述张紧杆的底端皆贯穿对应的固定板的顶面并延伸至椭圆通槽内，每根所述张紧杆的底端皆固设有椭圆滑块，每根所述张紧杆的顶端皆固设有圆块，两块所述椭圆滑块之间设置有张紧轴，所述张紧轴的两端分别与两块椭圆滑块固接，所述张紧轴上套设有张紧筒，所述张紧筒与张紧轴固接。
12.优选的，每个所述椭圆通槽内皆设置有张紧弹簧，每根所述张紧弹簧皆套设在对应的张紧杆上。
13.优选的，每个所述椭圆通槽内皆开设有椭圆槽，每块所述椭圆滑块的两侧皆位于对应的椭圆槽内并与椭圆槽滑动连接。
14.优选的，所述底板的底面四个拐角处皆设置有底座，每个所述底座的顶面皆与底板的底面固接。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型在电机的动力输出下，带动主动皮带轮通过第一皮带传动带动从动皮带轮转动，进而带动第一辊轴、第一辊筒、联动皮带轮转动，联动皮带轮通过第二皮带传动带动传动皮带轮转动，从而带动第二辊轴、第二辊筒转动，方便带动无碱玻纤纱进行自动输送作业；
17.2、本实用新型当无碱玻纤纱不断经过张紧筒的底部时，会带动张紧筒、张紧轴升降，进而带动椭圆滑块沿着椭圆槽滑动、张紧杆沿着固定板滑动，使得张紧弹簧伸缩，从而方便对无碱玻纤纱进行不断的张紧作业。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型的主视示意图；
20.图3为本实用新型的左视结构示意图；
21.图4为本实用新型的俯视示意图；
22.附图标记：1、底板；2、底座；3、连接板；4、电机；5、主动皮带轮；6、第一皮带；7、从动皮带轮；8、第一辊轴；9、联动皮带轮；10、张紧杆；11、圆块；12、第一辊筒；13、张紧筒；14、张紧轴；15、固定板；16、张紧弹簧；17、椭圆槽；18、椭圆滑块；19、第二皮带；20、椭圆通槽；21、第二辊筒；22、第二辊轴；23、传动皮带轮。
具体实施方式
23.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
24.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
实施例
25.如图1-4所示，一种无碱玻纤纱纺纱用张紧装置，包括底板1，底板1的底面四个拐角处皆设置有底座2，每个底座2的顶面皆与底板1的底面固接，底座2的设置，增加了整体装置的稳定性，底板1的顶面固设有两对对称的连接板3，位于左侧的两块连接板3之间设置有第一辊轴8，第一辊轴8的两端分别贯穿两块连接板3并延伸至两块连接板3的外侧，第一辊轴8的前端固设有联动皮带轮9，第一辊轴8的后端固设有从动皮带轮7，位于左侧后方的连接板3上设置有电机4，电机4的型号为vyf-02,电机4通过电源线与外接电源电性连接，电机
4贯穿连接板3并与连接板3固接，电机4的动力输出端上固设有主动皮带轮5，主动皮带轮5与从动皮带轮7之间设置有第一皮带6，第一皮带6的两端分别套设在主动皮带轮5、从动皮带轮7上。位于右侧的两块连接板3之间设置有第二辊轴22，第二辊轴22的两端分别与两块连接板3转动连接，第二辊轴22的前端贯穿位于前方的连接板3并延伸至连接板3的外侧，第二辊轴22的前端固设有传动皮带轮23，传动皮带轮23与联动皮带轮9之间设置有第二皮带19，第二皮带19的两端分别套设在传动皮带轮23、联动皮带轮9上，底板1的顶面中部固设有一对对称的固定板15，两块固定板15之间设置有张紧组件。
26.第一辊轴8位于左侧的两块连接板3之间的部分上套设有第一辊筒12，第一辊筒12与第一辊轴8固接，第二辊轴22位于右侧的两块连接板3之间的部分上套设有第二辊筒21，第二辊筒21与第二辊轴22固接。
27.张紧组件包括两个椭圆通槽20，两个椭圆通槽20分别开设在两块固定板15上，每块固定板15的顶面皆设置有张紧杆10，每根张紧杆10的底端皆贯穿对应的固定板15的顶面并延伸至椭圆通槽20内，每根张紧杆10的底端皆固设有椭圆滑块18，每根张紧杆10的顶端皆固设有圆块11，两块椭圆滑块18之间设置有张紧轴14，张紧轴14的两端分别与两块椭圆滑块18固接，张紧轴14上套设有张紧筒13，张紧筒13与张紧轴14固接。
28.每个椭圆通槽20内皆设置有张紧弹簧16，每根张紧弹簧16皆套设在对应的张紧杆10上。每个椭圆通槽20内皆开设有椭圆槽17，每块椭圆滑块18的两侧皆位于对应的椭圆槽17内并与椭圆槽17滑动连接。
29.工作原理：首先，将电机4通过电源线与外接电源电性连接；
30.其次，将无碱玻纤纱依次接触第一辊筒12的顶面、张紧筒13的底面、第二辊筒21的顶面，当需要无碱玻纤纱进行纺纱张紧操作时，启动电机4，在电机4的动力输出下，带动主动皮带轮5进行转动，进而带动第一皮带6进行传动作业，在第一皮带6的传动下，带动从动皮带轮7进行转动，进而带动第一辊轴8沿着位于左侧的两块连接板3进行转动，从而带动第一辊筒12、联动皮带轮9进行转动，在联动皮带轮9的转动下，带动第二皮带19进行传动作业，进而带动传动皮带轮23进行转动，从而带动第二辊轴22、第二辊筒21进行转动，方便带动无碱玻纤纱进行自动输送作业；
31.最后，在无碱玻纤纱不断输送作业下，会经过张紧筒13，张紧筒13的高度低于第一辊筒12、第二辊筒21，第一辊筒12与第二辊筒21同等高度，同时配合张紧弹簧16自身的张紧力，当无碱玻纤纱不断经过张紧筒13的底部时，会带动张紧筒13升降，进而带动张紧轴14升降，从而带动椭圆滑块18沿着椭圆槽17滑动、张紧杆10沿着固定板15滑动，使得张紧弹簧16伸缩，从而方便对无碱玻纤纱进行不断的张紧作业。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。