一种装订机的自动压紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱加工设备技术领域，特别涉及一种装订机的自动压紧装置。


背景技术：

2.纸箱装订机是纸箱非常重要的后续加工设备之一，随着包装市场的不断发展，越来越多的工业产品，无论工业产品体积的大小，在工业产品出厂前都需要对工业产品进行纸箱包装，以方便后续对工业产品的打包、装载、运输及收仓等工作流程。随着技术的不断发展，对瓦楞纸箱的需求量也越来越多，因此能快速地进行纸箱装订能节约纸箱的生产时间，提高纸箱的产量，但现有的纸箱装订机基本都采用人工压紧或者需要人工操作才能将纸箱压紧，不利于纸箱的快速生产。
3.针对以上问题，现需提供一种能自动压紧纸箱的装订机的自动压紧装置。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有的技术问题，提供一种能自动压紧纸箱的装订机的自动压紧装置。
5.本实用新型提供的技术方案为：一种装订机的自动压紧装置，包括机架和承托臂，所述承托臂上设置有压紧装置，所述压紧装置包括底板、压板和推杆，所述底板设置为u型并与承托臂上表面及左侧表面互相贴合，所述压板及推杆设置为两组，两组所述压板及推杆分别设置于底板上侧和左侧，所述推杆一端与底板铰接，另一端与压板表面铰接，所述压板底端与底板铰接，所述压板通过推杆的伸长和缩短在底板上翻转，所述底板的右侧与推送装置固定连接，所述推送装置安装于承托臂右侧面，所述推送装置可推动压紧装置沿承托臂向前滑动。
6.通过采用上述技术方案，装订机承托臂的右侧安装有推送装置，推送装置上固定设置有自动压紧装置，推送装置可带动压紧装置沿承托臂向前滑动，压紧装置的底板与承托臂的左侧和上表面互相贴合在一起，底板上方和左侧各设有一组压板和推杆，推杆一端与底板铰接，另一端与压板铰接，压板底端与底板铰接，推杆可带动压板在底板表面翻转，并实现压板与底板的张开和闭合。当需要对纸箱进行装订时，推杆处于压缩状态，压板与底板呈现90度的张开状态，将纸板放置于底板上时，控制推杆伸长，此时压板与底板呈现闭合状态，纸箱被压紧固定于承托臂上，与此同时推送装置推动压紧装置沿承托臂向前滑动进行装订。本实用新型结构简单，利用承托臂和压紧装置的配合实现纸箱自动压紧，提高了纸箱装订的效率。
7.作为本实用新型的进一步设置，所述推送装置包括电机、皮带、支撑台和滑块，所述电机固定设置于承托臂右侧，所述电机驱动皮带在承托臂侧面运动，所述支撑台与承托臂右侧固定连接并设置于皮带之间，所述滑块滑动设置于支撑台上，所述滑块上表面与皮带内侧固定连接，所述滑块侧面与底板的右侧面固定连接。
8.通过采用上述技术方案，电机驱动皮带，皮带带动滑块，滑块带动压紧装置，固定
设置的支撑台同时支撑着滑块和压紧装置，滑块在支撑台上滑动，即带动压紧装置沿承托臂向前滑动。
9.作为本实用新型的进一步设置，所述压板底端两侧对应设置有挡板，所述挡板与压板处于同一平面并与底板垂直固定连接。
10.通过采用上述技术方案，挡板的设置便于操作人员将纸箱放置于压紧装置的底板上，同时也对u形的底板进行了加强。
11.作为本实用新型的进一步设置，所述压板与纸箱接触的一面固定设置有橡胶垫。
12.通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置一方面可以避免纸箱出现磨损，另一方面也增加了压紧装置与纸箱之间的摩擦力。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.1、本实用新型提供的一种装订机的自动压紧装置，当需要对纸箱进行装订时，推杆处于压缩状态，压板与底板呈现90度的张开状态，将纸板放置于底板上时，控制推杆伸长，此时压板与底板呈现闭合状态，纸箱被压紧固定于承托臂上，与此同时推送装置推动压紧装置沿承托臂向前滑动进行装订。本实用新型结构简单，利用承托臂和压紧装置的配合实现纸箱自动压紧，提高了纸箱装订的效率。
15.2、本实用新型提供的一种装订机的自动压紧装置，电机驱动皮带，皮带带动滑块，滑块带动压紧装置，固定设置的支撑台同时支撑着滑块和压紧装置，滑块在支撑台上滑动，即带动压紧装置沿承托臂向前滑动。
16.3、本实用新型提供的一种装订机的自动压紧装置，挡板的设置便于操作人员将纸箱放置于压紧装置的底板上，同时也对u形的底板进行了加强。
17.4、本实用新型提供的一种装订机的自动压紧装置，橡胶垫的设置一方面可以避免纸箱出现磨损，另一方面也增加了压紧装置与纸箱之间的摩擦力。
附图说明
18.图1是本实用新型一种装订机的自动压紧装置立体结构示意图；
19.图2是本实用新型压紧装置和推送装置的立体结构示意图。
20.附图中，1、机架；2、承托臂；3、压紧装置；31、底板；32、压板；33、推杆；34、挡板；35、橡胶垫；4、推送装置；41、电机；42、皮带；43、支撑台；44、滑块。
具体实施方式
21.以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
22.参照图1～图2，本实用新型提供的一种装订机的自动压紧装置，包括机架1和承托臂2，所述承托臂2上设置有压紧装置3，所述压紧装置3包括底板31、压板32和推杆33，所述底板31设置为u型并与承托臂2上表面及左侧表面互相贴合，所述压板32及推杆33设置为两组，两组所述压板32及推杆33分别设置于底板31上侧和左侧，所述推杆33一端与底板31铰接，另一端与压板32表面铰接，所述压板32底端与底板31铰接，所述压板32通过推杆33的伸长和缩短在底板31上翻转，所述底板31的右侧与推送装置4固定连接，所述推送装置4安装于承托臂右侧面，所述推送装置4可推动压紧装置3沿承托臂2向前滑动。采用上述技术方案，装订机承托臂2的右侧安装有推送装置4，推送装置4上固定设置有自动压紧装置3，推送
装置4可带动压紧装置3沿承托臂2向前滑动，压紧装置3的底板31与承托臂2的左侧和上表面互相贴合在一起，底板31上方和左侧各设有一组压板32和推杆33，推杆33一端与底板31铰接，另一端与压板32铰接，压板32底端与底板31铰接，推杆33可带动压板32在底板31表面翻转，并实现压板32与底板31的张开和闭合。当需要对纸箱进行装订时，推杆33处于压缩状态，压板32与底板31呈现90度的张开状态，将纸板放置于底板31上时，控制推杆33伸长，此时压板32与底板31呈现闭合状态，纸箱被压紧固定于承托臂2上，与此同时推送装置4推动压紧装置3沿承托臂2向前滑动进行装订。本实用新型结构简单，利用承托臂2和压紧装置3的配合实现纸箱自动压紧，提高了纸箱装订的效率。
23.更进一步地，所述推送装置4包括电机41、皮带42、支撑台43和滑块44，所述电机41固定设置于承托臂2右侧，所述电机41驱动皮带42在承托臂2侧面运动，所述支撑台43与承托臂2右侧固定连接并设置于皮带42之间，所述滑块44滑动设置于支撑台43上，所述滑块44上表面与皮带42内侧固定连接，所述滑块44侧面与底板31的右侧面固定连接。采用上述技术方案，电机41驱动皮带42，皮带42带动滑块44，滑块44带动压紧装置3，固定设置的支撑台43同时支撑着滑块44和压紧装置3，滑块44在支撑台43上滑动，即带动压紧装置3沿承托臂2向前滑动。
24.更进一步地，所述压板32底端两侧对应设置有挡板34，所述挡板34与压板32处于同一平面并与底板31垂直固定连接，所述压板32与纸箱接触的一面固定设置有橡胶垫35。采用上述技术方案，挡板34的设置便于操作人员将纸箱放置于压紧装置3的底板31上，同时也对u形的底板31进行了加强，橡胶垫35的设置一方面可以避免纸箱出现磨损，另一方面也增加了压紧装置3与纸箱之间的摩擦力。