一种电子产品包装盒切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割设备领域，具体涉及一种电子产品包装盒切割装置。


背景技术：

2.电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括:手表、智能手机、电话、电视机、影碟机(vcd、 svcd、dvd)、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机(cd)、电脑、游戏机、移动通信产品等。因早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品。
3.电子产品在包装时，会用到多种形状以及尺寸的隔板（纸质或者塑料）。目前，还是主要依靠人工进行切割，效率比较低，切割质量比较差。此为，现有技术的不足之处。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种电子产品包装盒切割装置，方便电子产品包装盒切割。
5.本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：
6.一种电子产品包装盒切割装置，包括l底座，其特征在于：所述l底座固定连接方板，所述方板固定连接对称的竖杆，对称的所述竖杆分别固定连接顶板，所述方板固定连接导向板，所述方板固定连接电机支架，所述方板固定连接对称的u形杆，所述方板设置有轨道槽，所述电机支架固定连接切割机构。
7.作为本技术方案的进一步限定，所述切割机构包括电机，所述电机支架固定连接所述电机，所述电机的输出轴固定连接连杆一的一端，所述连杆一的另一端铰连接连杆二的一端，所述连杆二的另一端铰连接导向圆杆，所述导向圆杆穿过所述导向板，所述导向圆杆固定连接l形板。
8.作为本技术方案的进一步限定，所述l形板设置有曲槽轨道，所述曲槽轨道内设置有两个圆块，两个所述圆块分别固定连接横杆，两个所述横杆分别固定连接对称的竖槽，每组对称的所述竖槽内分别设置有圆杆一，两个所述圆杆一分别固定连接l形杆，两个所述l形杆的折弯处分别铰连接对应的所述u形杆。
9.作为本技术方案的进一步限定，两个所述l形杆分别铰连接u形板，两个所述u形板分别固定连接l板，两个所述l板分别螺纹连接螺杆，两个所述螺杆分别螺纹连接切刀。
10.作为本技术方案的进一步限定，两个所述切刀分别固定连接圆杆二，两个所述圆杆二分别穿过对应的所述l板。
11.作为本技术方案的进一步限定，所述l形板固定连接轨道块，所述轨道块匹配所述轨道槽。
12.作为本技术方案的进一步限定，所述l形板采用不锈钢。
13.作为本技术方案的进一步限定，所述电机支架采用不锈钢。
14.作为本技术方案的进一步限定，所述顶板采用塑料。
15.作为本技术方案的进一步限定，所述l底座采用铸铁。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
17.（1）本装置通过电机、切刀的设计，实现了包装盒隔板的切割，解决了包装盒人工进行切割，效率比较低，切割质量比较差的问题，提高工作效率；
18.（2）本装置设置有两个切刀，通过设置两个形状不同的切刀，实现不同形状的隔板切割；
19.（3）本装置通过电机带动，在相关元件的带动下，实现切刀切割隔板，提高效率和工作质量。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体结构示意图一。
21.图2为本实用新型的局部立体结构示意图一。
22.图3为本实用新型的局部立体结构示意图二。
23.图4为本实用新型的局部立体结构示意图三。
24.图5为本实用新型的局部立体结构示意图四。
25.图6为本实用新型的立体结构示意图二。
26.图中：1、顶板，2、竖杆，3、导向板，4、电机，5、连杆一，6、连杆二，7、电机支架，8、方板，9、l底座，10、u形杆，11、轨道槽，12、l形板，13、曲槽轨道，14、横杆，15、圆块，16、竖槽，17、圆杆一，18、l形杆，19、u形板，20、l板，21、螺杆，22、圆杆二，23、切刀，24、轨道块，25、导向圆杆。
具体实施方式
27.下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
28.在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、
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前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。
29.术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
30.以下对示例性实施例的描述参照附图。不同图中相同的参考标号标出相同或相似的元件。以下详细描述并不限制本发明。相反，本发明的范围由所附权利要求限定。为了简单起见，以下实施例关于本系统的术语和结构进行说明，然而接下来将要说明的实施例并不局限于此系统，而是可应用于任何可以应用的其它系统。
31.如图1-图6所示，本实用新型包括l底座5，所述l底座5固定连接方板8，所述方板8固定连接对称的竖杆2，对称的所述竖杆2分别固定连接顶板1，所述方板8固定连接导向板3，所述方板8固定连接电机支架7，所述方板8固定连接对称的u形杆10，所述方板8设置有轨
道槽11，所述电机支架7固定连接切割机构。
32.所述切割机构包括电机4，所述电机支架7固定连接所述电机4，所述电机4的输出轴固定连接连杆一5的一端，所述连杆一5的另一端铰连接连杆二6的一端，所述连杆二6的另一端铰连接导向圆杆25，所述导向圆杆25穿过所述导向板3，所述导向圆杆25固定连接l形板12。
33.所述l形板12设置有曲槽轨道13，所述曲槽轨道13内设置有两个圆块15，两个所述圆块15分别固定连接横杆14，两个所述横杆14分别固定连接对称的竖槽16，每组对称的所述竖槽16内分别设置有圆杆一17，两个所述圆杆一17分别固定连接l形杆18，两个所述l形杆18的折弯处分别铰连接对应的所述u形杆10。
34.两个所述l形杆18分别铰连接u形板19，两个所述u形板19分别固定连接l板20，两个所述l板20分别螺纹连接螺杆21，两个所述螺杆21分别螺纹连接切刀23。
35.两个所述切刀23分别固定连接圆杆二22，两个所述圆杆二22分别穿过对应的所述l板20。
36.所述l形板12固定连接轨道块24，所述轨道块24匹配所述轨道槽11。
37.所述l形板12采用不锈钢。
38.所述电机支架7采用不锈钢。
39.所述顶板1采用塑料。
40.所述l底座9采用铸铁。
41.所述切刀23具有多种型号。
42.本实用新型的工作流程为：在l底座9上安装带动原料移动的机构，例如皮带传输装置，使其带动原材料移动。两个切刀23可以采用相同形状，也可以采用不同形状。
43.控制皮带传输装置运动，打开电机4，电机4带动连杆一5转动，连杆一5带动连杆二6往复摆动，连杆二6带动导向圆杆25往复移动，导向圆杆25带动l形板12往复移动，l形板12带动轨道块24沿轨道槽11往复移动，l形板12带动圆块15沿曲槽轨道13往复移动，圆块15带动横杆14往复移动，横杆14带动竖槽16往复移动，竖槽16带动圆杆一17往复摆动，圆杆一17带动l形杆18往复摆动，l形杆18带动u形板19往复摆动，u形板19带动l板20、螺杆21、圆杆二22及切刀23往复摆动。切刀23向下摆动接触原料，在原料上切出隔板，在电机4及皮带运输装置联合作用下，实现切刀23连续不断的切割隔板。
44.更换切刀23时，关闭电机4，拧松螺杆21，取下切刀23，更换新的切刀23，拧紧螺杆21。
45.整篇说明书中所提到的“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例所述的具体特征、结构或特性包括在所公开的主题的至少一个实施例中。因而，在整篇说明书中各处出现的用语“在一个实施例中”或“在实施例中”不一定指同一实施例。此外，可采取任何合适的方式将具体特征、结构或特性结合在一个或多个实施例中。应当理解的是，本说明书并非意图限制本发明。相反，示例性实施例意图涵盖备选方案、 改型方案和等同方案，它们包括在如由所附权利要求所限定的本发明的精神和范围内。此外，在示例性实施例的详细描述中，阐述了许多具体细节以提供对主张权利的发明的综合理解。然而，本领域技术人员应该理解的是，各种实施例也可在不具备这些具体细节的情况下予以实施。
46.虽然以特别的结合在实施例中描述了这些示例性实施例的特征和元件，但各特征
和元件均可在不具备实施例的其它特征和元件的情况下单独使用，或与本文所公开的其它特征和元件相结合或不结合地使用。
47.此书面描述使用了包括最佳模式在内的实例来公开本发明，并且还使本领域的任何技术人员能够实施本发明，包括制作和利用任何装置或系统以及执行任何所结合的方法。本发明可取得专利权的范围通过权利要求来限定，并且可包括本领域技术人员所想到的其它实例。如果此类其它实例具有与权利要求的文字语言并无不同的结构元件，或者它们包括与权利要求的文字语言中所记载的结构元件等同的结构元件，则认为此类其它实例包含在权利要求的保护范围内。