一种异形石材打磨设备的制作方法

1.本实用新型提供一种打磨设备，尤其涉及一种异形石材打磨设备。


背景技术：

2.现有技术的石材打磨主要是依靠人工打磨，但目前的人工打磨不便于固定，对施工人员有安全隐患，耗费的更多的时间和人力成本，打磨效率还不高，提高了加工成本。因此本实用新型提供一种异形石材打磨设备，可有效解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决上述问题提供了一种异形石材打磨设备，其较为实用，方便使用者使用。
4.本实用新型采用的技术方案为：一种异形石材打磨设备，包括底座，所述底座上端面四角处均固设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端固接有同一个顶板，所述顶板上设有水平移动机构，所述水平移动机构下方连接有打磨机构，所述底座上方两侧均固设有多个第一伸缩杆，所述第一伸缩杆顶端固接有同一个工作台，所述工作台底端中部固接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆底端固接在底座上端，所述工作台底部且位于第二伸缩杆两侧均转动设置有连接杆，所述连接杆底部转动安装有滑块，所述滑块与底座上表面滑动连接，所述连接杆相邻一侧中间位置固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧另一端分别与第二伸缩杆两侧相连接，所述工作台顶部设置有固定机构，所述固定机构包括对称开设在工作台顶端面的调节槽，所述调节槽的内部活动连接有夹板，所述夹板的顶部贯穿调节槽且延伸至其外部，所述工作台左右两侧均固设有第三电机，所述第三电机输出轴贯穿至相应的调节槽内且固接有丝杆，所述夹板与相应的丝杆螺纹连接。
5.所述底座底面四角处均设置有带有锁止机构的万向轮。
6.所述水平移动机构包括上下贯穿设置在顶板上的条形通孔，所述条形通孔内转动连接有螺纹杆，所述顶板的侧壁上固定连接有第一电机，所述螺纹杆的一端转动贯穿顶板并与第一电机的驱动轴同轴固定连接，所述螺纹杆外螺纹套设有移动板，所述移动板与条形通孔内侧壁滑动连接，所述移动板上下滑动贯穿设有滑杆，所述滑杆的下端固定连接有挡板，所述挡板的下端与打磨机构固定连接，所述滑杆外套设有第一弹簧，所述第一弹簧的上下两端分别与移动板的下端和挡板的上端固定连接。
7.所述滑杆的上端固定连接有限位板。
8.所述打磨机构包括固设在挡板下端的第二电机，所述第二电机输出轴端部固接有打磨石。
9.所述底座顶部开设有与滑块相互匹配的滑槽，所述滑槽内部两端固定安装有与滑块连接的第三弹簧。
10.所述夹板的前后两侧分别与调节槽内壁的前后两侧相互接触。
11.所述丝杆远离第三电机的一端与调节槽内壁转动连接。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型整体结构简单，通过将待打磨的石材放置于工作台之上，并启动第三电机，第三电机带动丝杆旋转，利用夹板对其进行夹紧，打磨时控制电动伸缩杆带动顶板下移，利用第二电机带动打磨石对石材打磨，打磨过程中，启动第一电机，第一电机输出轴带动螺纹杆转动，螺纹杆带动移动板移动，移动板通过滑杆和挡板带动打磨机构往复移动，从而可对异形石材进行全面打磨，在打磨过程中，第一伸缩杆和第二伸缩杆起到初步减震，通过工作台底部的连接杆在滑块与滑槽的配合下向两边移动，在滑块移动过程中会对滑槽内部的第三弹簧进行挤压，从而加强了减震作用，在连接杆向两边移动时会对第二弹簧进行拉伸，从而实现了再次减震，通过多重减震有效的提高整体的缓冲效果，本装置种第一弹簧也起到了缓冲的作用，实用性较强。
附图说明
14.图1为本实用新型异形石材打磨设备的结构示意图。
15.(1、底座；2、电动伸缩杆；3、顶板；4、水平移动机构；4.1、条形通孔；4.2、螺纹杆；4.3、第一电机；4.4、移动板；4.5、滑杆；4.6、挡板；4.7、第一弹簧；5、打磨机构；5.1、第二电机；5.2、打磨石；6、第一伸缩杆；7、工作台；8、第二伸缩杆；9、连接杆；10、滑块；11、固定机构；12、调节槽；13、夹板；14、第三电机；15、丝杆；16、万向轮；17、限位板；18、第二弹簧)
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
17.一种异形石材打磨设备，包括底座1，所述底座1上端面四角处均固设有电动伸缩杆2，所述电动伸缩杆2顶端固接有同一个顶板3，所述顶板3上设有水平移动机构4，所述水平移动机构4下方连接有打磨机构5，所述底座1上方两侧均固设有多个第一伸缩杆6，所述第一伸缩杆6顶端固接有同一个工作台7，所述工作台7底端中部固接有第二伸缩杆8，所述第二伸缩杆8底端固接在底座1上端，所述工作台7底部且位于第二伸缩杆8两侧均转动设置有连接杆9，所述连接杆9底部转动安装有滑块10，所述滑块10与底座1上表面滑动连接，所述连接杆9相邻一侧中间位置固定安装有第二弹簧18，所述第二弹簧18另一端分别与第二伸缩杆8两侧相连接，所述工作台7顶部设置有固定机构11，所述固定机构11包括对称开设在工作台7顶端面的调节槽12，所述调节槽12的内部活动连接有夹板13，所述夹板13的顶部贯穿调节槽12且延伸至其外部，所述工作台7左右两侧均固设有第三电机14，所述第三电机14输出轴贯穿至相应的调节槽12内且固接有丝杆15，所述夹板13与相应的丝杆15螺纹连接。
18.本实用新型中所述底座1底面四角处均设置有带有锁止机构的万向轮16。
19.本实用新型中所述水平移动机构4包括上下贯穿设置在顶板3上的条形通孔4.1，所述条形通孔4.1内转动连接有螺纹杆4.2，所述顶板3的侧壁上固定连接有第一电机4.3，所述螺纹杆4.2的一端转动贯穿顶板3并与第一电机4.3的驱动轴同轴固定连接，所述螺纹杆4.2外螺纹套设有移动板4.4，所述移动板4.4与条形通孔4.1内侧壁滑动连接，所述移动板4.4上下滑动贯穿设有滑杆4.5，所述滑杆4.5的下端固定连接有挡板4.6，所述挡板4.6的下端与打磨机构5固定连接，所述滑杆4.5外套设有第一弹簧4.7，所述第一弹簧4.7的上下
两端分别与移动板4.4的下端和挡板4.6的上端固定连接。
20.本实用新型中所述滑杆4.5的上端固定连接有限位板17。
21.本实用新型中所述打磨机构5包括固设在挡板4.6下端的第二电机5.1，所述第二电机5.1输出轴端部固接有打磨石5.2。
22.本实用新型中所述底座1顶部开设有与滑块10相互匹配的滑槽，所述滑槽内部两端固定安装有与滑块10连接的第三弹簧。
23.本实用新型中所述夹板13的前后两侧分别与调节槽12内壁的前后两侧相互接触。
24.本实用新型中所述丝杆15远离第三电机14的一端与调节槽12内壁转动连接。
25.本实用新型整体结构简单，通过将待打磨的石材放置于工作台7之上，并启动第三电机14，第三电机14带动丝杆15旋转，利用夹板13对其进行夹紧，打磨时控制电动伸缩杆2带动顶板3下移，利用第二电机5.1带动打磨石5.2对石材打磨，打磨过程中，启动第一电机4.3，第一电机4.3输出轴带动螺纹杆4.2转动，螺纹杆4.2带动移动板4.4移动，移动板4.4通过滑杆4.5和挡板4.6带动打磨机构5往复移动，从而可对异形石材进行全面打磨，在打磨过程中，第一伸缩杆6和第二伸缩杆8起到初步减震，通过工作台7底部的连接杆9在滑块10与滑槽的配合下向两边移动，在滑块10移动过程中会对滑槽内部的第三弹簧进行挤压，从而加强了减震作用，在连接杆9向两边移动时会对第二弹簧18进行拉伸，从而实现了再次减震，通过多重减震有效的提高整体的缓冲效果，本装置种第一弹簧4.7也起到了缓冲的作用，实用性较强。整体来看，本实用新型一种异形石材打磨设备使用方便，满足工作人员的需求。
26.虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技术的人，在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。