一种具有切割辅助结构的打标针加工用角磨机的制作方法

1.本实用新型涉及打标针加工技术领域，特别涉及一种具有切割辅助结构的打标针加工用角磨机。


背景技术：

2.打标机分为气动、激光和电腐蚀三类。在打标机工作时需使用打标针进行打标操作，打标针在加工时需用到角磨机对其表面进行打磨。
3.而现有的打标针加工用角磨机不具有固定功能，在对打标针加工时，不具有固定功能导致打标针在打磨时易产生松动，影响打磨效果，同时现有的打标针加工用角磨机不具有切割辅助结构，在对打标针加工时需对其进行切割，不具有切割辅助结构导致人员切割不便，人员操作较为麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有切割辅助结构的打标针加工用角磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有切割辅助结构的打标针加工用角磨机，包括工作台，所述工作台顶端的边侧固定设有支撑架，所述支撑架的一侧与波纹万向软管的一端固定连接，所述波纹万向软管的另一端与外壳的一端固定连接，所述外壳内壁的固定设有角磨电机，所述角磨电机的输出端与角磨头的顶端固定连接，所述外壳的顶端通过连接铰链与支撑杆的一端铰接，所述支撑杆的顶端通过连接铰链与支撑架底端的一侧铰接，所述工作台顶端的一侧开设有导向槽，所述导向槽的内壁与滚轮的外壁穿插连接，所述滚轮的顶端与支杆底端的一侧固定连接，所述支杆顶端的中部开设的限位滑槽内滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的顶端通过固定铰链与压杆的一端铰接，所述支杆的一端与压座一侧的中部固定连接，所述压座的内壁固定设有橡胶垫块，所述压座另一侧的中部固定设有连接耳。
6.优选的，所述压杆底端的一侧通过固定铰链与连接柱的顶端铰接，所述连接柱的底端与轴承座的顶端固定连接，所述轴承座的内壁设有的连接轴承的内壁与调节长栓外壁的顶部固定连接，所述调节长栓外壁的中部与连接耳顶端的中部开设的调节螺孔螺纹连接。
7.优选的，所述工作台顶端的中部开设有导屑口，所述导屑口的一侧与导屑斗顶端的一侧固定连通，所述导屑斗内壁的两侧分别与滑柱的两端固定连接，所述滑柱外壁的中部与滑套的内壁滑动连接，所述滑套的顶端与压座的底端固定连接。
8.优选的，所述工作台顶端的另一侧固定设有两个滑轨，两个所述滑轨外壁的中部分别与活动座底端的两侧开设的搭槽滑动连接，所述活动座一侧的中部开设的固定螺孔内螺纹连接有固定栓。
9.优选的，所述活动座顶端的中部开设有凸形滑槽，所述凸形滑槽内壁滑动连接有
凸形滑块，所述凸形滑块的顶端与安装板的底端固定连接，所述安装板的一侧固定安装有切割电机，所述切割电机的输出端与切割刀的一侧固定连接。
10.优选的，所述工作台的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有角磨电机开关和切割电机开关，所述角磨电机和切割电机分别通过角磨电机开关和切割电机开关与外接电源电性连接。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.(1)通过支杆开设的限位滑槽通过固定铰链与压杆铰接，压座连接的连接耳与固定栓螺纹连接，压座连接的滑套与滑柱滑动连接，支杆连接的滚轮与导向槽穿插连接，可使该打标针加工用角磨机具有固定功能，可在对打标针加工时对其进行夹紧固定，随后通过驱动外壳来使角磨电机驱动角磨头对打标针进行打磨，保证打磨效果更佳；
13.(2)通过活动座开设的搭槽与滑轨滑动连接，活动座开设的凸形滑槽与安装板连接的凸形滑块滑动连接，安装板上的切割电机与切割刀连接，可使该打标针加工用角磨机具有切割辅助结构，在达标针具有较大毛刺或需切割时可快速进行切割操作，人员使用更加便利。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型位于图1中a处的放大结构示意图；
16.图3为本实用新型活动座的连接结构示意图。
17.图中：1、工作台；2、导屑斗；3、滑柱；4、支撑架；5、波纹万向软管；6、外壳；7、支撑杆；8、角磨电机；9、角磨头；10、导向槽；11、滚轮；12、支杆；13、压杆；14、活动座；15、滑套；16、压座；17、橡胶垫块；18、连接柱；19、连接耳；20、调节长栓；21、凸形滑槽；22、凸形滑块；23、安装板；24、切割电机；25、固定栓；26、切割刀；27、滑轨。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1-3所示的一种具有切割辅助结构的打标针加工用角磨机，包括工作台1，工作台1顶端的边侧固定设有支撑架4，支撑架4的一侧与波纹万向软管5的一端固定连接，波纹万向软管5的另一端与外壳6的一端固定连接，外壳6内壁的固定设有角磨电机8，角磨电机8的输出端与角磨头9的顶端固定连接，外壳6的顶端通过连接铰链与支撑杆7的一端铰接，支撑杆7的顶端通过连接铰链与支撑架4底端的一侧铰接，工作台1顶端的一侧开设有导向槽10，导向槽10的内壁与滚轮11的外壁穿插连接，滚轮11的顶端与支杆12底端的一侧固定连接，支杆12顶端的中部开设的限位滑槽内滑动连接有限位滑块，限位滑块的顶端通过固定铰链与压杆13的一端铰接，支杆12的一端与压座16一侧的中部固定连接，压座16的内壁固定设有橡胶垫块17，压座16另一侧的中部固定设有连接耳19，压杆13底端的一侧通过固定铰链与连接柱18的顶端铰接，连接柱18的底端与轴承座的顶端固定连
接，轴承座的内壁设有的连接轴承的内壁与调节长栓20外壁的顶部固定连接，调节长栓20外壁的中部与连接耳19顶端的中部开设的调节螺孔螺纹连接，工作台1顶端的中部开设有导屑口，导屑口的一侧与导屑斗2顶端的一侧固定连通，导屑斗2内壁的两侧分别与滑柱3的两端固定连接，滑柱3外壁的中部与滑套15的内壁滑动连接，滑套15的顶端与压座16的底端固定连接；
20.工作台1顶端的另一侧固定设有两个滑轨27，两个滑轨27外壁的中部分别与活动座14底端的两侧开设的搭槽滑动连接，活动座14一侧的中部开设的固定螺孔内螺纹连接有固定栓25，活动座14顶端的中部开设有凸形滑槽21，凸形滑槽21内壁滑动连接有凸形滑块22，凸形滑块22的顶端与安装板23的底端固定连接，安装板23的一侧固定安装有切割电机24，切割电机24的输出端与切割刀26的一侧固定连接，工作台1的一侧固定设有开关面板，开关面板的表面固定设有角磨电机开关和切割电机开关，角磨电机8和切割电机24分别通过角磨电机开关和切割电机开关与外接电源电性连接。
21.本实用新型工作原理：在对打标针进行加工时，需加工的打标针置于压座16连接的橡胶垫块17与压杆13之间，随后人员拧动调节长栓20，调节长栓20在压座16开设的调节螺孔内转动，调节长栓20在轴承坐内连接轴承内转动，即可带动连接柱18移动，连接柱18与压杆13铰接，压杆13与支杆12滑动连接的限位滑块铰接，即可使压杆13与压座16配合夹紧固定打标针，随后人员移动支杆12，支杆12连接的滚轮11在工作台1开设的导向槽10内滚动，同时压座16连接的滑套15在滑柱3上滑动，随后人员打开角磨电机8，角磨电机8带动角磨头9转动，外壳6通过波纹万向软管5与支撑架4连接，支撑架4铰接的支撑杆7与外壳6铰接，可保证角磨头9贴近打标针对其进行打磨加工，在需对打标针较大毛刺切割或对其切割时，人员移动活动座14，活动座14开设的搭槽在滑轨27上滑动，即可使活动座14移动，随后移动安装板23，安装板23连接的凸形滑块22在活动座14开设的凸形滑槽21内滑动，待切割电机24连接的切割刀26接触打标针，即可进行切割。
22.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。